一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于屏蔽材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代科技日新月異的飛速發(fā)展，人們對(duì)摸不著的污染有了日益深刻的認(rèn)識(shí)，通常 稱為第四大污染的電磁波會(huì)危害人們的身體健康。一般來說雷達(dá)系統(tǒng)電視和廣播發(fā)射系 統(tǒng)、射頻及微波醫(yī)療設(shè)備、通訊發(fā)射臺(tái)站及超高電壓線及大功率家用電器都會(huì)稱為電磁波 輻射源，產(chǎn)生不同頻率、不同強(qiáng)度的電磁波。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的屏蔽材料能達(dá)到全頻段效 果的還沒有發(fā)現(xiàn)，局部屏蔽材料已有，金屬纖維混紡類缺乏高導(dǎo)電性和良好的高導(dǎo)磁性能， 普通金屬材料板材類等制作屏蔽，由于可塑性相對(duì)較差，不能滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用要 求，這就迫切要求開發(fā)新型的屏蔽材料。
[0003] 本人申請(qǐng)的授權(quán)公告號(hào)為CN102729005B的中國專利公開了一種金屬纖維屏蔽氈 的制備方法，其特征是步驟如下：（1)表面鍍銅：取購買的0.4-0. 6mm的玻莫合金絲于鍍銅 機(jī)上鍍銅；銅層厚度為0. 02-0. 03mm; (2)拉拔：取多根步驟（1)所得鍍銅后的玻莫合金絲， 將其置入銅管內(nèi)，用拉絲機(jī)多次拉拔，拉力為4-6T，拉拔至每10000根5-7mm，得到玻莫合 金纖維；（3)去銅：用質(zhì)量濃度為18-22%的硝酸溶液浸泡玻莫合金纖維去銅，玻莫合金纖 維浸泡時(shí)間為10_20min; (4)水洗：將步驟（3)所得的去銅后的玻莫合金纖維置于雙氧水 中浸泡10_20min，水洗3-4次，合并所得廢水；用工業(yè)堿中和浸泡后所得廢水至pH為6-7 后排放；（5)牽切：用牽切機(jī)牽切水洗后的玻莫合金纖維，10000根為一束，每束牽切后長(zhǎng) 度為4-6cm; (6)成網(wǎng)：將牽切后的玻莫合金纖維均勻的置于成網(wǎng)機(jī)內(nèi)成網(wǎng)，成網(wǎng)后密度為 600-1200g/cm2 ;(7)燒結(jié)：將成網(wǎng)后的玻莫合金纖維置于真空中，充氮?dú)獗Ｗo(hù)，進(jìn)行燒結(jié)； 燒結(jié)過程如下：10-20min內(nèi)升溫至500°C，保溫l_2h;l-3h內(nèi)升溫至800°C，保溫l_2h; 2_3h升溫至1000°C，保溫l_2h;2-3h內(nèi)升溫至1200°C，保溫3-7h;(8)降溫：將燒結(jié)后 的玻莫合金纖維降溫至常溫，其中500°C以上降溫速率為150°C/h，500°C以下，降溫速率為 400°C/h，即得金屬纖維屏蔽氈粗品；（9)后處理：將降到常溫后的金屬纖維屏蔽氈粗品置 于軋機(jī)中整平，乳機(jī)線速度為3m/min;用切邊機(jī)對(duì)玻莫合金纖維切邊即得產(chǎn)品金屬纖維屏 蔽氈。該專利實(shí)現(xiàn)了制作純金屬的屏蔽氈，適用范圍廣。但是其厚度較大、柔軟度不足，不 能用來制作屏蔽服裝。而且對(duì)于14KHz-18GHz的屏蔽效能一般，仍有改進(jìn)的余地。
[0004] 而授權(quán)公告號(hào)CN101423996B的中國專利公開了一種磁場(chǎng)屏蔽織物，為坡莫合 金絲與服用紗線交織而成，所述坡莫合金絲經(jīng)過軟化退火工藝和磁性退火工藝處理。所述 磁場(chǎng)屏蔽織物的經(jīng)向和煒向中，坡莫合金絲與紡織紗線的根數(shù)比例為1-10:1 ;或者，磁場(chǎng) 屏蔽織物的經(jīng)向或煒向之一全部為坡莫合金絲。該磁場(chǎng)屏蔽織物柔軟可裁剪，能夠用來制 作屏蔽服裝。但是由于其為坡莫合金絲與服用紗線交織而成，對(duì)于頻率較高的磁場(chǎng)的屏蔽 效能低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠用于制作屏蔽服裝、對(duì)于高頻磁場(chǎng) 具備較好屏蔽效能的純金屬纖維屏蔽布的制造方法，其特征在于包括以下步驟： a. 取直徑為0. 4-0. 6mm的玻莫合金絲于鍍銅機(jī)上鍍銅；銅層厚度為0. 02-0. 03mm; b. 取多根鍍銅后的玻莫合金絲，將其置入銅管內(nèi)，經(jīng)多次拉拔、退火處理直至管內(nèi)的玻 莫合金絲直徑變?yōu)?. 007-0.Olmm; c. 將拉拔退火后的玻莫合金絲電解脫銅，再將7000-10000根玻莫合金絲牽切成長(zhǎng)度 為40-60mm的合金纖維； d. 將合金纖維紡成合金紗；再將合金紗織成金屬屏蔽布。
[0006] 所述步驟b中的鍍銅后的玻莫合金絲每拉拔一次后進(jìn)行一次退火處理。
[0007] 所述步驟b的退火處理為：10-20min內(nèi)升溫至500°C，保溫l_2h;l-3h內(nèi)升溫至 800°C，保溫l_2h;2-3h升溫至 1000°C，保溫l_2h;2-3h內(nèi)升溫至 1200°C，保溫 3-7h;而 后按150-200°C/h的速度冷卻至500-600°C，再以400-500°C/h的速度冷卻至室溫。
[0008] 所述步驟b的玻莫合金絲直徑為0. 008mm。
[0009] 所述合金紗為21支紗。
[0010] 所述玻莫合金絲中的鎳含量為80-85%，鉬含量為4-6%，其余為鐵及微量雜質(zhì)。
[0011] 本發(fā)明的有益效果為：鍍銅后的玻莫合金絲經(jīng)過多次拉拔退火處理，具有很好的 屏蔽效能；玻莫合金絲拉拔成直徑〇. 007-0. 01mm，能夠用于紡成21支紗，織出的屏蔽布柔 軟性好、抗拉，完全能夠用于制作屏蔽服裝；將酸液去銅變?yōu)殡娊饷撱~，降低了污染，簡(jiǎn)化了 工序，同時(shí)銅可以重復(fù)利用，降低了成本。
[0012] 本發(fā)明具有重量輕、不可燃和可塑性好的優(yōu)點(diǎn)，可制作成各種服裝、帳篷、包裝袋、 屏蔽包等，從14KHZ至18GHz達(dá)到較高的屏蔽效能，特別是軍事領(lǐng)域用途甚廣，防電磁波泄 漏、抗干擾、保護(hù)電子設(shè)備安全等。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例一 一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法，其特征在于包括以下步驟： a. 取直徑為0. 4mm的玻莫合金絲于鍍銅機(jī)上鍍銅；銅層厚度為0. 02mm; b. 取多根鍍銅后的玻莫合金絲，將其置入銅管內(nèi)，經(jīng)三次拉拔、退火處理直至管內(nèi)的玻 莫合金絲直徑變?yōu)?. 007mm，鍍銅后的玻莫合金絲每拉拔一次后進(jìn)行一次退火處理，退火處 理為：10min內(nèi)升溫至500°C，保溫Ih;lh內(nèi)升溫至800°C，保溫Ih;2h升溫至1000°C，保 溫Ih;2h內(nèi)升溫至1200°C，保溫3h;而后按150°C/h的速度冷卻至500°C，再以400°C/h 的速度冷卻至室溫； c. 將拉拔退火后的玻莫合金絲電解脫銅，再將10000根玻莫合金絲牽切成長(zhǎng)度為40mm 的合金纖維； d. 將合金纖維加捻成21支合金紗；再將合金紗織成金屬屏蔽布。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法，其特征在于包括以下步驟： a. 取直徑為0. 4-0. 6mm的玻莫合金絲于鍍銅機(jī)上鍍銅；銅層厚度為0. 02-0. 03mm; b. 取多根鍍銅后的玻莫合金絲，將其置入銅管內(nèi)，經(jīng)多次拉拔、退火處理直至管內(nèi)的玻 莫合金絲直徑變?yōu)?. 007-0. 01mm; c. 將拉拔退火后的玻莫合金絲電解脫銅，再將7000-10000根玻莫合金絲牽切成長(zhǎng)度 為40-60mm的合金纖維； d. 將合金纖維紡成合金紗；再將合金紗織成金屬屏蔽布。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法，其特征在于所述步驟b中 的鍍銅后的玻莫合金絲每拉拔一次后進(jìn)行一次退火處理。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法，其特征在于所述步驟 b的退火處理為：10-20min內(nèi)升溫至500°C，保溫l_2h;l-3h內(nèi)升溫至800°C，保溫l_2h; 2_3h升溫至 1000°C，保溫l_2h;2-3h內(nèi)升溫至 1200°C，保溫 3-7h;而后按 150-200°C/h 的速度冷卻至500-600°C，再以400-500°C/h的速度冷卻至室溫。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法，其特征在于所述步驟b的 玻莫合金絲直徑為0. 008mm。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法，其特征在于所述合金紗為 21支紗。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法，其特征在于所述玻莫合金 絲中的鎳含量為80-85%，鉬含量為4-6%，其余為鐵及微量雜質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種純金屬纖維屏蔽布的制造方法，其特征在于包括以下步驟：a.取直徑為0.4-0.6mm的玻莫合金絲于鍍銅機(jī)上鍍銅；銅層厚度為0.02-0.03mm；b.取多根鍍銅后的玻莫合金絲，將其置入銅管內(nèi)，經(jīng)多次拉拔、退火處理直至管內(nèi)的玻莫合金絲直徑變?yōu)?.007-0.01mm；c.將拉拔退火后的玻莫合金絲電解脫銅，再將7000-10000根玻莫合金絲牽切成長(zhǎng)度為40-60mm的合金纖維；d.將合金纖維紡成合金紗；再將合金紗織成金屬屏蔽布。本發(fā)明具有重量輕、不可燃和可塑性好的優(yōu)點(diǎn)，可制作成各種服裝、帳篷、包裝袋、屏蔽包等，從14KHz至18GHz達(dá)到較高的屏蔽效能，特別是軍事領(lǐng)域用途甚廣，防電磁波泄漏、抗干擾、保護(hù)電子設(shè)備安全等。
【IPC分類】H05K9-00
【公開號(hào)】CN104602505
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510028779
【發(fā)明人】閆海燕
【申請(qǐng)人】天津華夷屏蔽材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日