帶端處理設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶端處理設(shè)備
[0001]本申請(qǐng)要求于2013年11月25日提交到日本專(zhuān)利局的第2013-243200號(hào)的日本專(zhuān)利申請(qǐng)的權(quán)益以及于2014年I月13日提交到韓國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的第10-2014-0004050號(hào)韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)的權(quán)益，這兩個(gè)專(zhuān)利申請(qǐng)所公開(kāi)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用包含于此。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]示例性實(shí)施例涉及一種帶端處理設(shè)備，該帶端處理設(shè)備在組件供應(yīng)帶(以下，簡(jiǎn)單地稱(chēng)作“帶”)的末端部處將附著到支撐組件的載帶的蓋帶剝離，其中，該組件供應(yīng)帶設(shè)置在通常用于電組件安裝設(shè)備的帶送進(jìn)器中。
【背景技術(shù)】
[0003]在電組件安裝設(shè)備中，作為向傳送頭的管嘴拾取位置供應(yīng)電組件的方法，使用帶送進(jìn)器的方法是公知的。在這種方法中，將用于容納電組件的組件供應(yīng)帶從供應(yīng)卷軸中拉出并與電組件的安裝時(shí)間同步地按節(jié)距送進(jìn)，以向管嘴供應(yīng)電組件。
[0004]組件供應(yīng)帶由支撐電組件的載帶和附著到該載帶的表面以覆蓋電組件從而保護(hù)電組件并防止電組件掉出的蓋帶構(gòu)成。蓋帶在即將被傳遞到拾取位置之前從載帶表面剝離。由于這個(gè)原因，現(xiàn)有技術(shù)的普通的帶送進(jìn)器包括用于在帶行進(jìn)路徑中從載帶剝離蓋帶的蓋帶剝離機(jī)構(gòu)(例如，見(jiàn)第2012-156220號(hào)日本專(zhuān)利特許公開(kāi))。
[0005]在第2012-156220號(hào)日本專(zhuān)利特許公開(kāi)中公開(kāi)的蓋帶剝離機(jī)構(gòu)可在帶行進(jìn)過(guò)程中從載帶連續(xù)地剝離蓋帶。然而，當(dāng)新帶安裝到帶送進(jìn)器的同時(shí)自動(dòng)設(shè)置該帶時(shí)，難以使用上述蓋帶剝離機(jī)構(gòu)在新帶的末端部處從載帶剝離蓋帶。因此，需要預(yù)先在帶的末端部從載帶剝離蓋帶的額外的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]一個(gè)或更多個(gè)示例性實(shí)施例包括一種能夠在組件供應(yīng)帶的末端部處從載帶容易地剝離蓋帶的帶端處理設(shè)備。
[0007]其它方面將在下面的描述中進(jìn)行部分地闡述，部分將通過(guò)描述而明顯，或者可通過(guò)本實(shí)施例的實(shí)踐而了解。
[0008]根據(jù)示例性實(shí)施例的一方面，帶端處理設(shè)備在組件供應(yīng)帶的末端部從支撐多個(gè)組件的載帶剝離蓋帶，所述組件供應(yīng)帶具有載帶和蓋帶，所述帶端處理設(shè)備包括:基座構(gòu)件，包括平板部，組件供應(yīng)帶的末端部沿著平板部的下表面運(yùn)動(dòng)；刮刀構(gòu)件，設(shè)置在平板部的下表面下方，并包括能夠進(jìn)入載帶與蓋帶之間的接合部的端部。
[0009]根據(jù)帶端處理設(shè)備，組件供應(yīng)帶沿著平板部的下表面運(yùn)動(dòng)，因此刮刀構(gòu)件的端部可進(jìn)入載帶與蓋帶之間的接合部。因此，能夠在組件供應(yīng)帶的末端部處從載帶容易地剝離蓋帶。
[0010]此外，組件供應(yīng)帶的總厚度根據(jù)組件供應(yīng)帶的類(lèi)型而變化，并且蓋帶具有大體上恒定的厚度(大約幾十微米)。因此，當(dāng)在蓋帶面向上的情況下組件供應(yīng)帶沿著平板部的下表面運(yùn)動(dòng)時(shí)，即使考慮到組件供應(yīng)帶的末端部下垂，不管組件供應(yīng)帶的類(lèi)型如何，載帶和蓋帶之間的接合部相對(duì)于平板部的下表面的位置的高度位置也大體上恒定。當(dāng)刮刀構(gòu)件的端部位于這樣的高度位置時(shí)，即使當(dāng)組件供應(yīng)帶的類(lèi)型變化時(shí)也能夠在組件供應(yīng)帶的末端部處從載帶容易地剝離蓋帶。
[0011]這里，在平板部中可形成有開(kāi)口，并且可通過(guò)所述開(kāi)口觀(guān)察刮刀構(gòu)件的端部。因此，用戶(hù)可在使組件供應(yīng)帶朝向刮刀構(gòu)件的端部滑動(dòng)時(shí)確認(rèn)刮刀構(gòu)件的端部與組件供應(yīng)帶之間的位置關(guān)系。因此，能夠更簡(jiǎn)單地執(zhí)行從載帶剝離蓋帶的帶端處理。
[0012]這里，平板部的寬度可與組件供應(yīng)帶的寬度相同。因此，能夠僅通過(guò)使組件供應(yīng)帶沿著平板部的縱向滑動(dòng)而引導(dǎo)組件供應(yīng)帶的末端部朝向刮刀構(gòu)件的端部運(yùn)動(dòng)。
[0013]這里，基座構(gòu)件可包括分別從平板部的兩側(cè)部向下延伸的導(dǎo)向部。因此，還能夠可靠地引導(dǎo)組件供應(yīng)帶運(yùn)動(dòng)。
[0014]這里，所述帶端處理設(shè)備還可包括壓帶部，所述壓帶部在沿組件供應(yīng)帶的寬度方向鄰近刮刀構(gòu)件的端部的位置處比刮刀構(gòu)件的端部的高度位置更向下突出，并且在刮刀構(gòu)件的端部進(jìn)入載帶與蓋帶之間的接合部的狀態(tài)下壓帶部可擠壓蓋帶。這時(shí)，由于壓帶部而在被剝離的蓋帶中形成折疊部。因此，能夠從載帶可靠地剝離蓋帶。
[0015]這里，所述帶端處理設(shè)備還可包括彈性增壓構(gòu)件，所述彈性增壓構(gòu)件朝向平板部的下表面對(duì)組件供應(yīng)帶進(jìn)行彈性地增壓。因此，還能夠使組件供應(yīng)帶沿著平板部的下表面可靠地運(yùn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述，這些和/或其它方面將變得明顯并更易于理解，其中，
[0017]圖1A是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的平面視圖，圖1B是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的側(cè)視圖；
[0018]圖2A是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的基座構(gòu)件的平面視圖，圖2B是根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的基座構(gòu)件的側(cè)視圖；
[0019]圖3A是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的刮刀構(gòu)件的平面視圖，圖3B是根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的刮刀構(gòu)件的正視圖；
[0020]圖4A是根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的支撐構(gòu)件的平面視圖，圖4B是根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的支撐構(gòu)件的側(cè)視圖；
[0021]圖5是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的當(dāng)刮刀構(gòu)件安裝在平板部的下表面上時(shí)的位置關(guān)系的概念視圖和沿著平板部的縱向截取的截面視圖；
[0022]圖6A是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的壓帶構(gòu)件的平面視圖，圖6B是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的壓帶構(gòu)件的正視圖；
[0023]圖7是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的壓帶構(gòu)件的壓帶部與刮刀構(gòu)件的端部之間的位置關(guān)系的概念側(cè)視圖；
[0024]圖8A是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的彈性增壓構(gòu)件的平面視圖，圖SB是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的彈性增壓構(gòu)件的正視圖；
[0025]圖9A和圖9B是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的壓帶部的操作的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]現(xiàn)在將詳細(xì)描述實(shí)施例,其示例在附圖中示出，其中，相同的標(biāo)號(hào)始終指示相同的元件。在這方面，本實(shí)施例可以具有不同的形式而不應(yīng)該被解釋為局限于在此闡述的描述。因此，下面參考附圖僅對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述以解釋本描述的各方面。如在此所使用的，諸如“至少一個(gè)”的表述在一系列的元件之前時(shí)，是修飾整列的元件，而不是修飾一系列元件中的單個(gè)元件。
[0027]圖1A是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的平面視圖，圖1B是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的帶端處理設(shè)備的側(cè)視圖。
[0028]如圖1A和圖1B所示，帶端處理設(shè)備I包括基座構(gòu)件10、刮刀構(gòu)件20、支撐構(gòu)件30、壓帶構(gòu)件40和彈性增壓構(gòu)件50。以下，將參照附圖順序地描述這些組件。
[0029]圖2A是示出根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的帶端處理設(shè)備I的基座構(gòu)件10的平面視圖，圖2B是示出根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的帶端處理設(shè)備I的基座構(gòu)件10的側(cè)視圖。
[0030]刮刀構(gòu)件20、支撐構(gòu)件30、壓帶構(gòu)件40和彈性增壓構(gòu)件50安裝在基座構(gòu)件10中。
[0031]基座構(gòu)件10設(shè)置有平板部11和一對(duì)導(dǎo)向部12，所述一對(duì)導(dǎo)向部12分別從平板部11的兩側(cè)部沿縱向向下延伸。當(dāng)在側(cè)視圖中觀(guān)察時(shí)，基座構(gòu)件10具有U型形狀。
[0032]也就是說(shuō)，平板部11的寬度由所述一對(duì)導(dǎo)向部12限定。該寬度被設(shè)置為與圖1A中所示的帶70的寬度大體上相同。因此，帶70在沿著平板部11的下表面Ilb引導(dǎo)的同時(shí)行進(jìn)。這時(shí)，帶70的側(cè)部由導(dǎo)向部12引導(dǎo)。此外，開(kāi)口 Ila形成在平板部11中。平板部11的開(kāi)口 Ila通過(guò)圖2A中的斜線(xiàn)示出。
[0033]圖3A是示出根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的帶端處理設(shè)備I的刮刀構(gòu)件20的平面視圖，圖3B是示出根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的帶端處理設(shè)備I的刮刀構(gòu)件20的正視圖。
[0034]刮刀構(gòu)件20具有端部21 (端部21具有尖端)并通過(guò)支撐構(gòu)件30安裝在基座構(gòu)件10的平板部11的下表面Ilb —側(cè)。
[0035]圖4A是示出根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的帶端處理設(shè)備I的支撐構(gòu)件30的平面視圖，圖4B是示出根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的帶端處理設(shè)備I的支撐構(gòu)件30的側(cè)視圖。
[0036]支撐構(gòu)件30具有用于將刮刀構(gòu)件20的一部分安裝到其頂部中的凹入部31。刮刀構(gòu)件20的一部分設(shè)置在凹入部31中并使用兩個(gè)銷(xiāo)61 (見(jiàn)圖1A)固定，從而刮刀構(gòu)件20安裝在支撐構(gòu)件30中。在其中安裝有刮刀構(gòu)件20的支撐構(gòu)件30安裝在基座構(gòu)件10的平板部11的下表面Ilb上。
[0037]具體地，如圖1A所示，刮刀構(gòu)件20的頂部被設(shè)置為通過(guò)平板部11的開(kāi)口 Ila可見(jiàn)，并且支撐構(gòu)件30使用三個(gè)銷(xiāo)62安裝在平板部11的下表面Ilb —側(cè)。
[0038]圖5是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的刮刀構(gòu)件20安裝在平板部11的下表面Ilb上時(shí)的位置關(guān)系的概念側(cè)視圖和沿著平板部11的縱向截取的截面圖。
[0039]如圖5所示，刮刀構(gòu)件20和支撐構(gòu)件30安裝為使刮刀構(gòu)件20的端部21按照大約0.2mm的間隔位于在平板部11的下表面Ilb下方。
[0040]也就是說(shuō)，蓋帶72的厚度大約為幾十微米(通常接近50 μπι)。如圖5所