蓋子元件和使用蓋子元件的外殼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓋子元件，并且具體來說涉及一種形成為模制件并意圖遮蓋外殼件的蓋子元件，還涉及一種使用蓋子元件的外殼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在技術(shù)或基本工業(yè)應(yīng)用中，需要在外殼裝置(以下簡稱為“外殼”)中布置電氣、電子或其它構(gòu)件，以使得一方面，布置在外殼中的構(gòu)件和組件得以保護而免受外部影響，而另一方面，允許將這些構(gòu)件和組件安裝在外殼中并且將它們與外殼一起作為獨立可生產(chǎn)模塊布置在另一機器或任何其它設(shè)施中。這里，可能為了進一步應(yīng)用而預(yù)制的模塊可以一體式安裝在使用位置，以使得模塊的制造以及模塊在使用位置處的組裝得以簡化，從而可以保持較低成本。
[0003]舉例而言，如果電氣或電子構(gòu)件和任何其它部件被布置在這種類型的外殼中，那么基本上來說，外殼一方面是機械穩(wěn)定的，而另一方面被完全地密封，以使得在惡劣環(huán)境條件下，如在工業(yè)機器中或者在機動車輛中，灰塵無法到達外殼的內(nèi)部，否則便會存在構(gòu)件受損或整體功能被破壞的風(fēng)險。為了這個目的，按照已知方式以多件式設(shè)計來實現(xiàn)外殼，其中提出在外殼的數(shù)個部分之間提供彈性密封件。密封的效果取決于如下事實:外殼件以適當(dāng)?shù)姆绞奖舜私惶娑ㄎ唬⑶矣妙A(yù)定壓力彼此進行擠壓，以使得彈性密封件能夠通過與相應(yīng)外殼件進行接觸而發(fā)揮它的功能。
[0004]為了這個目的，凸緣連接與對應(yīng)的螺釘一起使用，所述螺釘允許調(diào)整密封件的適當(dāng)壓縮，從而產(chǎn)生外殼的可靠密封。
[0005]此外，可能提供閂鎖或夾持連接，其中外殼件被組裝來形成整體外殼。通過在組裝過程中施加輕微壓力，閂鎖連接的單個元件可以閂鎖在合適位置上，因而一方面可靠地連接外殼，而另一方面產(chǎn)生預(yù)定壓力以便確保密封。
[0006]圖4示出已知的布置，其中整體外殼G由上元件Gl和下元件G2組成。上元件Gl和下元件G2相互插入以用于形成整體外殼G，并且兩個外殼件Gl和G2包括互相對應(yīng)的閂鎖元件。特別地，下外殼元件G2包括閂鎖在上外殼元件Gl的突出部R上的合適位置中的凸耳L，因而建立成形配合連接。
[0007]在進行連接的過程中，即在組裝上外殼元件Gl和下外殼元件G2以用于形成整體外殼G的過程中，這兩個外殼元件必須用預(yù)定的力來放置在一起，以使得可以實現(xiàn)所需的閂鎖連接。如此一來，圖中未示出但是布置在其之間的密封件得以過度壓縮。圖4示出處于安裝狀態(tài)下的整體外殼G的布置，而圖5則結(jié)合沿著根據(jù)圖4的截線A-A的截面圖解來示出根據(jù)圖4的處于安裝(組裝)狀態(tài)下的布置。閂鎖連接R的閂鎖突出部V閂鎖在合適位置上，以使得下外殼元件G2的凸耳L的上部以成形配合的方式連接至上外殼元件Gl的閂鎖突出部V。這里，需要考慮用于建立閂鎖連接的單個元件更為復(fù)雜的構(gòu)造，并且也需要用于組裝兩個外殼元件Gl和G2(即在組裝過程中)的限定力。
[0008]在這種情形下，文獻FR 2941129示出一種外殼的一部分，其中蓋子元件包括用于與外殼另一部分接合的凸耳并且包括閂鎖開口，以使得在組裝好蓋子元件和另一外殼件之后，另一外殼件的對應(yīng)閂鎖突出部可以閂鎖在蓋子元件開口中的合適位置上。以這樣的方式，閂鎖連接保證了蓋子元件與另一外殼件之間的牢固配合。外殼可以在汽車行業(yè)中用來容納各構(gòu)件、功能元件或電路。
[0009]這里，需要在組裝過程中將蓋子元件和至少一個另外的外殼件彼此擠壓，以使得在結(jié)合外殼件的彈性和中間彈性密封件的彈性的情況下，相應(yīng)閂鎖元件能夠閂鎖在合適位置上。在松弛或釋放安裝的元件之后，外殼件將結(jié)合外殼件的彈性、密封件的彈性以及閂鎖元件所提供的固持效果而彼此交替地形成牢固配合。
[0010]在以上提到的已知布置中，包括對應(yīng)外殼件的相應(yīng)外殼是以多件式設(shè)計來實施，并且是通過對應(yīng)模制工藝(一般結(jié)合塑料注射成型工藝)或以任何其它方式來制造。在每種情況下，需要更為復(fù)雜的組裝程序，并且也需要用以生產(chǎn)外殼件的彈性或回彈性材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，本發(fā)明是基于形成最初提到類型的蓋子元件以及外殼裝置的目標(biāo)，所述形成的方式使得用于形成外殼裝置的至少一個外殼件可以借助蓋子元件、利用簡單方式有效地、永久地加以組裝，并且蓋子元件也可以用簡單并且節(jié)約成本的方式來生產(chǎn)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，這個目標(biāo)借助一種蓋子元件以及一種使用這種蓋子元件的外殼裝置而實現(xiàn)，所述蓋子元件和所述外殼裝置包括所附保護性權(quán)利要求中的特征。
[0013]因此，本發(fā)明涉及一種蓋子元件，所述蓋子元件可以連接至另一外殼件，以用于封閉所述外殼件中的開口，其中所述蓋子元件一體式形成為模制件，所述蓋子元件包括底板，在所述底板上形成有數(shù)個凸耳，所述凸耳從所述底板延伸，并且所述凸耳相對于所述外殼件布置在所述底板上，所述布置的方式使得當(dāng)所述外殼件和所述蓋子元件放置在一起時，在所述凸耳朝向所述外殼件塑性彎曲之后，所述凸耳延伸至所述外殼件中所提供的凹口中。
[0014]本發(fā)明還涉及一種外殼裝置，用于將功能元件容納在其內(nèi)部，所述外殼裝置包括具有一個側(cè)面的外殼件，所述側(cè)面提供有用以容納所述功能元件的開口，所述開口利用所述蓋子元件加以封閉。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的蓋子元件的布置允許完全封閉連接至所述蓋子元件的外殼件，其中所述外殼件的內(nèi)部中所形成的空間和所述蓋子元件是完全密封的，從而阻止灰塵和水分的進入?？梢酝ㄟ^使所述蓋子元件上(在其邊緣處)提供的凸耳彎曲、以簡單的方式將所述蓋子元件與所述外殼件連接，以使得在組裝之后，在相應(yīng)凸耳都已對應(yīng)地彎曲(塑性彎曲)時，所述凸耳確保這兩個元件之間的可靠而牢固的連接；甚至在受到外部機械力、振蕩、振動的影響下，也會確保所述外殼裝置的所述各部件的可靠配合以及所述外殼裝置的有效密封。所述蓋子元件優(yōu)選地一體式制成模制件，并且包括以上所提到的凸耳，當(dāng)與所述外殼件組裝時，所述凸耳朝向所述外殼件彎曲，并以成形配合方式將所述外殼件和所述蓋子元件連接。
[0016]以這樣的方式，所述外殼裝置的所述部件，即所述外殼件和所述蓋子元件可以用容易的方式彼此連接，以使得在所述外殼裝置的所述部件之間產(chǎn)生可靠、永久并且密封的連接。
[0017]因此，根據(jù)本發(fā)明的蓋子元件可有助于數(shù)種功能；一方面，這涉及在將蓋子元件附接至外殼件之后外殼裝置的完全密封。此外，通過整體改善外殼裝置的穩(wěn)定性而實現(xiàn)對機械振蕩或振動的阻尼作用。全部或部分灌注(potting)外殼裝置任何部分的復(fù)雜工藝以及復(fù)雜閂鎖元件的制造都是不必要的。這確保了包括外殼件和蓋子元件的整個外殼裝置的節(jié)約成本的制造。如果蓋子元件是由金屬且因而導(dǎo)熱的材料制成，那么蓋子元件也可以充當(dāng)發(fā)熱單元的散熱器。結(jié)合蓋子元件和外殼件之間的成形配合連接而言，發(fā)熱單元被彈性地壓靠蓋子元件。
[0018]本發(fā)明的其它配置在從屬權(quán)利要求中加以闡述。
[0019]在使用蓋子元件的情況下，延伸遠離底板的凸耳可以全部或部分地朝向外殼件彎曲，并且可以突出到外殼件的凹口中，其中所述凸耳的遠端部分具有成形鎖緊連接的性質(zhì)。
[0020]多個凸耳中的單個凸耳可以具有相同或不同的尺寸，并且蓋子元件可以由金屬片制成。
[0021]蓋子元件的底板可以包括用于布置功能元件的功能區(qū)域，并且環(huán)形密封元件可以圍繞所述功能區(qū)域布置在底板上。
[0022]功能元件可以包括發(fā)熱單元，并且當(dāng)蓋子元件和外殼件處于組裝狀態(tài)時，功能區(qū)域內(nèi)的所述發(fā)熱單元可壓靠在所述蓋子元件以達散熱目的。
[0023]在使用蓋子元件的情況下，密封元件可以布置在底板上，以使得當(dāng)蓋子元件連接至外殼件時，所述密封元件壓抵所述底板。
[0024]在外殼裝置中，蓋子元件的凸耳可以被形成來使得其各自具有遠端部分，所述遠端部分在彎曲之后永久地布置在外殼件的凹口中，以用于建立成形配合連接。
[0025]用于容納功能元件的內(nèi)部空間可以形成在蓋子元件與外殼件之間，并且功能元件可以包括處于功能區(qū)域內(nèi)的發(fā)熱單元，當(dāng)所述蓋子元件和所述外殼件處于組裝狀態(tài)時