散熱鰭片組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明關(guān)于一種散熱鰭片組件，特別是一種以傾斜方向出風(fēng)的散熱鰭片組件。
【背景技術(shù)】
[0002] 電子裝置中，常會使用風(fēng)流產(chǎn)生器及散熱鰭片組件等元件進行散熱。風(fēng)流產(chǎn)生器 及散熱鰭片組件設(shè)置于電子裝置的殼體內(nèi)。電子裝置的殼體具有開口。散熱鰭片組件設(shè)置 于風(fēng)流產(chǎn)生器與殼體的開口之間。風(fēng)流產(chǎn)生器所產(chǎn)生的風(fēng)流穿過散熱鰭片組件，再從開口 吹離電子裝置。
[0003] 為避免使用者燙傷或電子裝置的造型等需求，有業(yè)者會于殼體開設(shè)傾斜方向的開 口。然而，目前的散熱鰭片以垂直方向排列成散熱鰭片組件。使得散熱鰭片組件的出風(fēng)口 無法與殼體的開口相匹配。在散熱鰭片組件的出風(fēng)口與殼體的開口不匹配的情況下，風(fēng)流 產(chǎn)生器所產(chǎn)生的風(fēng)流容易受阻，使得風(fēng)流產(chǎn)生器的散熱效率降低。
[0004] 因上述問題，有業(yè)者將散熱鰭片組件中的散熱鰭片以傾斜方式排列，以配合傾斜 的開口。然而，傾斜排列的散熱鰭片的結(jié)構(gòu)較弱，容易受外力損壞，亦不利于熱管穿過，使得 生產(chǎn)限制增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于以上的問題，本發(fā)明提出一種散熱鰭片組件，兼顧機械結(jié)構(gòu)也具有傾斜的 出風(fēng)邊以匹配傾斜的殼體開口。
[0006] 本發(fā)明揭露一種散熱鰭片組件，包括彼此排列的多個散熱鰭片。各散熱鰭片包括 一本體及一導(dǎo)流壁。本體為四邊形且具有一入風(fēng)邊。導(dǎo)流壁由入風(fēng)邊的相對邊自本體彎折 延伸。導(dǎo)流壁具有遠離本體的一出風(fēng)邊，出風(fēng)邊與入風(fēng)邊夾有一銳角。
[0007] 上述的散熱鰭片組件，其中該導(dǎo)流壁與該本體的夾角的范圍為90至180度。
[0008] 上述的散熱鰭片組件，其中該本體還具有相對的一頂邊及一底邊，該入風(fēng)邊位于 該頂邊及該底邊之間。
[0009] 上述的散熱鰭片組件，其中各該散熱鰭片還包括一頂壁及一底壁，該頂壁與該本 體的該頂邊相連，該底壁與該本體的該底邊相連。
[0010] 上述的散熱鰭片組件，其中該頂壁實質(zhì)上垂直于該本體，該底壁實質(zhì)上垂直于該 本體。
[0011] 上述的散熱鰭片組件，其中該頂邊的長度小于該底邊的長度。
[0012] 上述的散熱鰭片組件，其中該出風(fēng)邊的長度實質(zhì)上等于該入風(fēng)邊的長度。
[0013] 上述的散熱鰭片組件，其中該頂邊的長度實質(zhì)上等于該底邊的長度。
[0014] 上述的散熱鰭片組件，其中該出風(fēng)邊的長度大于該入風(fēng)邊的長度。
[0015] 上述的散熱鰭片組件，其中該導(dǎo)流壁的形狀為三角形。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的散熱鰭片組件,能夠通過導(dǎo)流壁自本體遠離入風(fēng)邊的一側(cè)彎折延 伸，使得流經(jīng)本體的風(fēng)流受到導(dǎo)流壁的導(dǎo)向而改變方向。由于出風(fēng)邊與入風(fēng)邊夾有一銳角， 使得出風(fēng)邊的角度能夠與電子裝置的殼體的傾斜開口相匹配。從出風(fēng)邊離開散熱鰭片組件 的風(fēng)流能夠沿著傾斜的出風(fēng)邊直接吹向電子裝置的殼體的傾斜開口。如此能夠減少風(fēng)流的 風(fēng)阻，進而提升風(fēng)流產(chǎn)生器的散熱效率。此外，由于各散熱鰭片的本體能夠以垂直方向設(shè)置 于殼體內(nèi)，使得散熱鰭片的主要結(jié)構(gòu)以垂直方向設(shè)置，僅部分導(dǎo)流壁以傾斜方向設(shè)置。如此 的散熱鰭片組件能夠在匹配殼體的傾斜的開口的同時，又能夠兼顧散熱鰭片組件的機械強 度。
[0017] 以上的關(guān)于本
【發(fā)明內(nèi)容】
的說明及以下的實施方式的說明用以示范與解釋本發(fā)明 的精神與原理，并且提供本發(fā)明的權(quán)利要求書更進一步的解釋。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的實施例的散熱鰭片組件的電子裝置的立體示意圖；
[0019] 圖2A為圖1的散熱鰭片組件的散熱鰭片的半成品的側(cè)視圖；
[0020] 圖2B為圖2A的散熱鰭片的成品的立體圖；
[0021] 圖2C為圖1的散熱鰭片組件的立體圖；
[0022] 圖2D為圖2C的散熱鰭片組件的前視圖；
[0023] 圖3A為本發(fā)明的另一實施例的散熱鰭片組件的散熱鰭片的半成品的側(cè)視圖；
[0024] 圖3B為圖3A的散熱鰭片的成品的立體圖；
[0025] 圖3C為由圖3B的散熱鰭片排列組成的散熱鰭片組件的立體圖；
[0026] 圖3D為圖3C的散熱鰭片組件的前視圖。
[0027] 其中，附圖標記：
[0028]
【主權(quán)項】
1. 一種散熱錯片組件，包括彼此排列的多個散熱錯片，其特征在于，各該散熱錯片包 括： 一本體，為四邊形且具有一入風(fēng)邊；W及 一導(dǎo)流壁，由該入風(fēng)邊的相對邊自該本體彎折延伸，該導(dǎo)流壁具有遠離該本體的一出 風(fēng)邊，該出風(fēng)邊與該入風(fēng)邊夾有一銳角。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱錯片組件，其特征在于，該導(dǎo)流壁與該本體的夾角的范圍 為90至180度。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱錯片組件，其特征在于，該本體還具有相對的一頂邊及一 底邊，該入風(fēng)邊位于該頂邊及該底邊之間。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱錯片組件，其特征在于，各該散熱錯片還包括一頂壁及一 底壁，該頂壁與該本體的該頂邊相連，該底壁與該本體的該底邊相連。
5. 如權(quán)利要求4所述的散熱錯片組件，其特征在于，該頂壁實質(zhì)上垂直于該本體，該底 壁實質(zhì)上垂直于該本體。
6. 如權(quán)利要求3所述的散熱錯片組件，其特征在于，該頂邊的長度小于該底邊的長度。
7. 如權(quán)利要求6所述的散熱錯片組件，其特征在于，該出風(fēng)邊的長度實質(zhì)上等于該入 風(fēng)邊的長度。
8. 如權(quán)利要求3所述的散熱錯片組件，其特征在于，該頂邊的長度實質(zhì)上等于該底邊 的長度。
9. 如權(quán)利要求8所述的散熱錯片組件，其特征在于，該出風(fēng)邊的長度大于該入風(fēng)邊的 長度。
10. 如權(quán)利要求1所述的散熱錯片組件，其特征在于，該導(dǎo)流壁的形狀為H角形。
【專利摘要】一種散熱鰭片組件，包括彼此排列的多個散熱鰭片。各散熱鰭片包括一本體及一導(dǎo)流壁。本體為四邊形且具有一入風(fēng)邊。導(dǎo)流壁由入風(fēng)邊的相對邊自本體彎折延伸。導(dǎo)流壁具有遠離本體的一出風(fēng)邊，出風(fēng)邊與入風(fēng)邊夾有一銳角。
【IPC分類】H05K7-20
【公開號】CN104684347
【申請?zhí)枴緾N201310631740
【發(fā)明人】鄭懿倫, 楊智凱
【申請人】英業(yè)達科技有限公司, 英業(yè)達股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日