一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤及電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)方案涉及家用小電器領(lǐng)域，特別涉及一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤及電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁線盤是電磁爐的核心部件，高效率、高性能的電磁線盤成為電磁爐技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵，現(xiàn)有技術(shù)中電磁線盤的線圈一般采用單向繞制方式裝至線盤盤架上，但單向繞制的線圈各匝產(chǎn)生的磁通存在部分抵消導(dǎo)致磁通利用率低、并且存在加熱不均勻的問(wèn)題，典型的現(xiàn)象是，在用電磁爐烹飪少水的食物如炒蔬菜時(shí)，電磁鍋中心小面積范圍局部的溫度過(guò)高，其周圍的溫度較低，使蔬菜很容易部分燒黑燒糊，其炒菜效果明顯不如煤氣爐；前述的單向繞制方式是指線圈由一根導(dǎo)線(一股或者多股)從內(nèi)向外沿順時(shí)鐘(或者反時(shí)鐘)單一方向繞制、形成多Bi盤繞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本技術(shù)方案要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題而提供一種磁通利用率高并且均勻加熱的電磁加熱線盤及電磁爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利申請(qǐng)采用的技術(shù)方案為:一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤，包括線盤架和線圈繞組，所述線盤架包括若干同心設(shè)置的圓環(huán)狀的互相等寬的繞線槽，相鄰繞線槽之間用圓環(huán)狀的擋筋進(jìn)行分隔，在某條半徑方向?qū)λ衅鸱指衾@線槽作用的圓環(huán)狀擋筋開(kāi)等寬的豁口，使所有豁口處于同一直線段上，這些豁口稱為換向變徑槽，換向變徑槽使各繞線槽之間互相連通；所述線盤架還包括進(jìn)線槽和出線槽，所述進(jìn)線槽設(shè)置在線盤架的最內(nèi)環(huán)繞線槽的內(nèi)周側(cè)，出線槽設(shè)置在線盤架的最外環(huán)繞線槽的外周側(cè)。所述的線圈繞組繞裝在所述的繞線槽內(nèi)，并且在同一周繞線槽中繞裝為多層，頂層線圈繞組在換向變徑槽處變徑和掉頭變換到相鄰繞線槽中的下層線圈繞組。
[0005]所述圓環(huán)狀繞線槽為等間隔或不等間隔按需進(jìn)行設(shè)置，所述的各圓環(huán)狀擋筋為等寬或者不等寬。
[0006]本技術(shù)方案還可以通過(guò)以下技術(shù)措施進(jìn)一步優(yōu)化:
所述線盤架上設(shè)有從繞線槽背側(cè)裝入的導(dǎo)磁條。
[0007]本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
本技術(shù)方案線盤架的若干同心設(shè)置的圓環(huán)狀繞線槽，使得位于繞線槽中同一圈的線圈繞組的直徑相同，線圈繞組在換向變徑槽處進(jìn)行變徑和掉頭反向繞裝，可以避免傳統(tǒng)單向繞制方法導(dǎo)致的相鄰匝間的線圈在附近產(chǎn)生的磁通互相抵消的問(wèn)題，能夠提高線圈產(chǎn)生磁通的利用率，并且使鍋具的平面鍋底的在靠近有線圈繞組的對(duì)應(yīng)圓環(huán)形區(qū)域產(chǎn)生與線圈匝數(shù)數(shù)目相同的兩兩反向的同心電流環(huán)，并且所述的所有電流環(huán)的電流大小基本相同，進(jìn)而使得鍋底被均勻加熱，線圈繞組的頂層繞組通過(guò)換向變徑槽掉頭變換至相鄰的繞線槽成為下層繞組，逐圈完成多層線盤的繞裝過(guò)程，此種繞裝方式簡(jiǎn)單加工工序簡(jiǎn)單，成本較低。
[0008]本技術(shù)方案還提供一種具有前述逐圈反向繞制的電磁加熱線盤的電磁爐:其包括設(shè)有同心的圓環(huán)狀繞線槽、換向變徑槽的線盤架以及線圈繞組在繞線槽中依序盤繞并在換向變徑槽處進(jìn)行變徑和掉頭反向繞裝的電磁加熱線盤，使得電磁爐磁通利用率提升，實(shí)現(xiàn)均勻加熱效果，且由于采用上述繞裝方式的高磁通利用率的電磁加熱線盤，可以減少線圈匝數(shù)，減少金屬線材的使用，從而降低了電磁爐的生產(chǎn)成本。
[0009]
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本技術(shù)方案的一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中線盤架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為采用本技術(shù)方案的一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤的電磁爐在圓形平底鍋上激勵(lì)的電流環(huán)示意圖。
[0013]主要元件標(biāo)號(hào):
電磁加熱線盤100線盤架I
進(jìn)線槽11出線槽12
擋筋13線圈繞組2
繞線槽3換向變徑槽 4
導(dǎo)磁條5。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本專利的技術(shù)方案。
[0015]如圖1及圖2所示，一種電磁爐的一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤:包括線盤架I和線圈繞組2，線圈繞組2安裝在線盤架I上，線盤架I包括若干同心設(shè)置的互相等寬的圓環(huán)狀繞線槽3，相鄰繞線槽3之間用圓環(huán)狀的擋筋13進(jìn)行分隔，在某條半徑方向?qū)λ衅鸱指衾@線槽3作用的圓環(huán)狀擋筋13開(kāi)等寬的豁口，使所有豁口處于同一直線段上，這些豁口稱為換向變徑槽4，換向變徑槽4使各繞線槽3之間互相連通；線盤架I還包括進(jìn)線槽11和出線槽12，所述進(jìn)線槽11設(shè)置在線盤架I的最內(nèi)環(huán)繞線槽3的內(nèi)周側(cè)，出線槽12設(shè)置在線盤架I的最外環(huán)繞線槽3的外周側(cè)。所述線圈繞組2繞裝在繞線槽3內(nèi)，具體繞制方法為:線圈繞組2從進(jìn)線槽11引入，開(kāi)始以順時(shí)針(或者反時(shí)鐘)方向沿最內(nèi)圈的繞線槽3進(jìn)行延伸繞制，并繞制2至3層，先繞制底層，再繞制中層(如果有3層)，后繞制頂層，當(dāng)繞制頂層至換向變徑槽4時(shí)進(jìn)行變徑并掉頭換向進(jìn)入相鄰的繞線槽3內(nèi)，以掉頭前相反的時(shí)鐘方向進(jìn)行延伸繞制，先繞制底層，再繞制中層(如果有3層)，后繞制頂層，當(dāng)再次繞制頂層至換向變徑槽4時(shí)再次變徑和掉頭換向，此繞制過(guò)程反復(fù)進(jìn)行直至線圈繞組2在最外圈繞線槽3繞制完2至3層并到達(dá)出線槽12時(shí)將線圈繞組2引出，繞制過(guò)程結(jié)束。
[0016]所述圓環(huán)狀繞線槽3為等間隔或不等間隔按需設(shè)置，各圈擋筋13的寬度可以相等或者不等，按需設(shè)置。
[0017]本技術(shù)方案還可以通過(guò)以下技術(shù)措施進(jìn)一步優(yōu)化:
電磁加熱線盤100設(shè)有從繞線槽3背側(cè)裝入線盤架I中的導(dǎo)磁條5。
[0018]一種電磁爐，采用本【具體實(shí)施方式】所述的一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤。
[0019]如圖3所示，采用本技術(shù)方案的一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤的電磁爐能在圓形平底鍋上激勵(lì)許多同心的電流環(huán)6和7，其中在靠近有線圈繞組2的對(duì)應(yīng)圓環(huán)形區(qū)域?qū)a(chǎn)生與線圈匝數(shù)數(shù)目相同的兩兩反向的電流環(huán)6，并且所述的所有電流環(huán)6的電流大小基本相同，進(jìn)而使得鍋底被均勻加熱；在沒(méi)有靠近線圈繞組2的平底鍋的中心部位將產(chǎn)生電流環(huán)7，其電流方向與上述電流環(huán)6的最內(nèi)環(huán)的電流方向一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤，包括線盤架I和線圈繞組2，線圈繞組2安裝在線盤架I上，線盤架I包括若干同心設(shè)置的互相等寬的圓環(huán)狀繞線槽3，相鄰繞線槽3之間用圓環(huán)狀的擋筋13進(jìn)行分隔，在某條半徑方向?qū)λ衅鸱指衾@線槽3作用的圓環(huán)狀擋筋13開(kāi)等寬的豁口，使所有豁口處于同一直線段上，這些豁口稱為換向變徑槽4，換向變徑槽4使各繞線槽3之間互相連通；線盤架I還包括進(jìn)線槽11和出線槽12，所述進(jìn)線槽11設(shè)置在線盤架I的最內(nèi)環(huán)繞線槽3的內(nèi)周側(cè)，出線槽12設(shè)置在線盤架I的最外環(huán)繞線槽3的外周側(cè)；其特征在于:所述線圈繞組2繞裝在繞線槽3內(nèi)，具體為:線圈繞組2從進(jìn)線槽11引入，開(kāi)始以順時(shí)針(或者反時(shí)鐘)方向沿最內(nèi)圈的繞線槽3進(jìn)行延伸繞制，并繞制2至3層，先繞制底層，再繞制中層(如果有3層)，后繞制頂層，當(dāng)繞制頂層至換向變徑槽4時(shí)進(jìn)行變徑并掉頭換向進(jìn)入相鄰的繞線槽3內(nèi)，以掉頭前相反的時(shí)鐘方向進(jìn)行延伸繞制，先繞制底層，再繞制中層(如果有3層)，后繞制頂層，當(dāng)再次繞制頂層至換向變徑槽4時(shí)再次變徑和掉頭換向，此繞制過(guò)程反復(fù)進(jìn)行直至線圈繞組2在最外圈繞線槽3繞制完2至3層并到達(dá)出線槽12時(shí)將線圈繞組2引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤，其特征在于:所述的圓環(huán)狀繞線槽3為等間隔或不等間隔按需設(shè)置，各圈擋筋13的寬度相等或者不等，按需設(shè)置。
3.—種電磁爐，其特征在于:包括權(quán)利要求1至2所述的逐圈反向繞制的電磁加熱線盤。
【專利摘要】公開(kāi)一種逐圈反向繞制的電磁加熱線盤及電磁爐，所述電磁加熱線盤包括線盤架和線圈繞組，線盤架包括若干同心設(shè)置的圓環(huán)狀的繞線槽、進(jìn)線槽、出線槽以及換向變徑槽，線圈繞組繞裝在所述的繞線槽內(nèi)，線圈繞組在繞線槽內(nèi)繞裝多層后在換向變徑槽處變徑和掉頭進(jìn)入相鄰的繞線槽內(nèi)進(jìn)行反向繞裝；采用這種電磁加熱線盤的電磁爐可以避免傳統(tǒng)單向繞制方法導(dǎo)致的相鄰匝間的線圈在附近產(chǎn)生的磁通互相抵消的問(wèn)題，能夠提高線圈產(chǎn)生磁通的利用率，實(shí)現(xiàn)均勻加熱。
【IPC分類】H05B6-40, F24C7-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104703313
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510104051
【發(fā)明人】廖曉東, 王敏, 蔡堅(jiān)勇
【申請(qǐng)人】福建師范大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日