一種用于smt工藝的裝置及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及SMT工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于SMT工藝的裝置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]SMT (Surfacd Mounting Technolegy,表面貼裝技術(shù)),是新一代電子組裝技術(shù),她將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為提及只有幾十分之一的器件，從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠性、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，SMT工藝有印刷、貼片、回流三大工藝，常用的生產(chǎn)方式為，將三種工藝對(duì)應(yīng)的設(shè)備設(shè)計(jì)成一條線生產(chǎn)；但是現(xiàn)有技術(shù)中多數(shù)產(chǎn)品的加工瓶頸出現(xiàn)在貼片工藝，使得回流工藝對(duì)應(yīng)的回流爐產(chǎn)能出現(xiàn)較大的浪費(fèi)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，另一種SMT工藝對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)方式為，將印刷機(jī)和貼片機(jī)連接，然后通過(guò)人工收集數(shù)條貼片機(jī)出口的產(chǎn)品，再送至一臺(tái)回流爐上生產(chǎn)，但是這種方案也存在缺陷:不僅增加了人力投入，而且在回流過(guò)程中還可能出現(xiàn)混料的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠通過(guò)生產(chǎn)自動(dòng)化，而且不會(huì)再SMT工藝中某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)瓶頸的SMT工藝裝置及SMT工藝連線方法。
[0005]一方面，本發(fā)明提供一種用于SMT工藝的裝置，包括:
[0006]第一貼片機(jī)，對(duì)第一種產(chǎn)品進(jìn)行貼片處理；
[0007]第二貼片機(jī)，對(duì)第二種產(chǎn)品進(jìn)行貼片處理；
[0008]回流爐，對(duì)所述第一種產(chǎn)品和第二種產(chǎn)品進(jìn)行回流處理；其特征在于，還包括:
[0009]連接所述第一貼片機(jī)與所述回流爐的第一導(dǎo)軌；
[0010]連接所述第二貼片機(jī)與所述回流爐的第二導(dǎo)軌；
[0011]第一傳感器，用于檢測(cè)所述第一種產(chǎn)品在所述第一導(dǎo)軌上的位置；
[0012]第二傳感器，用于檢測(cè)所述第二種產(chǎn)品在所述第二導(dǎo)軌上的位置；
[0013]控制器，用于根據(jù)檢測(cè)第一傳感器和第二傳感器檢測(cè)的結(jié)果，控制所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌開啟或者停止。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)軌包括:有橫向滾輪和縱向滾輪，以及檢測(cè)第一導(dǎo)軌橫向滾輪上第一種產(chǎn)品的第三傳感器，檢測(cè)第一導(dǎo)軌縱向滾輪上第一種產(chǎn)品的第四傳感器。
[0015]進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)軌包括:有橫向滾輪和縱向滾輪，以及檢測(cè)第二導(dǎo)軌橫向滾輪上第二種產(chǎn)品的第五傳感器，檢測(cè)第二導(dǎo)軌縱向滾輪上第二種產(chǎn)品的第六傳感器。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一種產(chǎn)品和第二種產(chǎn)品為相同的產(chǎn)品或者不同的產(chǎn)品。
[0017]另一方面，本發(fā)明提供一種SMT工藝裝置的控制方法，所述SMT工藝裝置為上述任意所述的用于SMT工藝的裝置，其特征在于，所述第一傳感器檢測(cè)到第一種產(chǎn)品，而第二傳感器未檢測(cè)到第二種產(chǎn)品時(shí)，控制器控制第一導(dǎo)軌停止工作；并且當(dāng)?shù)诙鞲衅鳈z測(cè)到第二種產(chǎn)品時(shí)，控制器控制第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌都開啟。
[0018]進(jìn)一步地，所述控制器，控制所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌在將第一產(chǎn)品和第二產(chǎn)品送入回流爐時(shí)，兩次送入時(shí)間間隔大于特定的時(shí)長(zhǎng)。
[0019]另一方面，本發(fā)明提供一種SMT工藝裝置的控制方法，所述SMT工藝裝置為上述任意所述的用于SMT工藝的裝置，其特征在于，所述SMT工藝裝置的控制還包括一個(gè)報(bào)警裝置，所述第一傳感器檢測(cè)第一種產(chǎn)品，而第二傳感器未檢測(cè)到第二種產(chǎn)品時(shí)，控制器控制第一導(dǎo)軌停止工作；如果等待時(shí)間超過(guò)預(yù)定時(shí)間，所述報(bào)警裝置啟動(dòng)報(bào)警。
[0020]另一方面，本發(fā)明提供一種SMT工藝裝置的控制方法，所述SMT工藝裝置的所述第一導(dǎo)軌包括:有橫向滾輪和縱向滾輪，以及檢測(cè)第一導(dǎo)軌縱向滾輪上第一種產(chǎn)品的第三傳感器，檢測(cè)第一導(dǎo)軌橫向滾輪上第一種產(chǎn)品的第四傳感器；其特征在于，所述第一種產(chǎn)品從第一貼片機(jī)出來(lái)之后，在通過(guò)第一導(dǎo)軌縱向滾輪時(shí)，被第三傳感器檢測(cè)后，第一導(dǎo)軌縱向滾輪停止，第一種產(chǎn)品被第一導(dǎo)軌上橫向滾輪運(yùn)輸至被第四傳感器檢測(cè)之后，第一種產(chǎn)品會(huì)被繼續(xù)在第一導(dǎo)軌沿著縱向運(yùn)輸。
[0021]另一方面，本發(fā)明提供一種SMT工藝裝置的控制方法，所述SMT工藝裝置的所述第一導(dǎo)軌包括:有橫向滾輪和縱向滾輪，以及檢測(cè)第一導(dǎo)軌縱向滾輪上第一種產(chǎn)品的第三傳感器，檢測(cè)第一導(dǎo)軌橫向滾輪上第一種產(chǎn)品的第四傳感器；其特征在于，所述第一種產(chǎn)品從第一貼片機(jī)出來(lái)之后,在第一導(dǎo)軌上進(jìn)行縱向運(yùn)輸；所述第一種產(chǎn)品縱向運(yùn)輸至被第三傳感器檢測(cè)到之后，第一導(dǎo)軌上的縱向滾輪停止，第一導(dǎo)軌上的橫向滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一導(dǎo)軌上進(jìn)行橫向運(yùn)輸；所述第一種產(chǎn)品橫向運(yùn)輸至被第四傳感器檢測(cè)到之后，第一導(dǎo)軌上的橫向滾輪停止，第一導(dǎo)軌上的縱向滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一導(dǎo)軌上繼續(xù)進(jìn)行縱向運(yùn)輸。
[0022]另一方面，本發(fā)明提供一種SMT工藝裝置的控制方法，所述SMT工藝裝置的所述第二導(dǎo)軌包括:有橫向滾輪和縱向滾輪，以及檢測(cè)第二導(dǎo)軌縱向滾輪上第二種產(chǎn)品的第五傳感器，檢測(cè)第二導(dǎo)軌橫向滾輪上第二種產(chǎn)品的第六傳感器；其特征在于，所述第二種產(chǎn)品從第二貼片機(jī)出來(lái)之后，在第二導(dǎo)軌上進(jìn)行縱向運(yùn)輸；所述第二種產(chǎn)品縱向運(yùn)輸至被第五傳感器檢測(cè)到之后，第二導(dǎo)軌上縱向滾輪停止，第二導(dǎo)軌上橫向滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二導(dǎo)軌上進(jìn)行橫向運(yùn)輸；所述第二種產(chǎn)品橫向運(yùn)輸至被第六傳感器檢測(cè)之后，第二導(dǎo)軌上橫向滾輪停止，第二導(dǎo)軌上縱向滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二導(dǎo)軌上繼續(xù)進(jìn)行縱向運(yùn)輸。
[0023]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)至少兩個(gè)貼片機(jī)將產(chǎn)品同時(shí)輸入至回流爐內(nèi)，這樣可以克服在貼片過(guò)程中出現(xiàn)的生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題；并且將產(chǎn)品送入回流爐時(shí)，兩次時(shí)間間隔大于特定時(shí)長(zhǎng)，可以避免產(chǎn)品在回流爐中排布過(guò)密，同時(shí)保證每次進(jìn)入回流爐的產(chǎn)品在爐內(nèi)吸熱比較穩(wěn)定；進(jìn)一步地，通過(guò)傳感器與控制器的配合控制產(chǎn)品運(yùn)輸，使得產(chǎn)品在輸送過(guò)程更加智能化，并且更加符合生產(chǎn)過(guò)程中的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例涉及的一種用于SMT工藝裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖1所示，作為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，一種用于SMT工藝的裝置1，包括:第一貼片機(jī)10，對(duì)第一種產(chǎn)品I la、I lb、I Ic進(jìn)行貼片處理；第二貼片機(jī)20，對(duì)第二種產(chǎn)品21a、21b、21c進(jìn)行貼片處理；回流爐5，對(duì)所述第一種產(chǎn)品lla、llb、llc和第二種產(chǎn)品21a、21b、21c進(jìn)行回流處理；以及連接所述第一貼片機(jī)10與所述回流爐5的第一導(dǎo)軌12、15 (需要說(shuō)明的，導(dǎo)軌是指運(yùn)輸產(chǎn)品的整個(gè)裝置，而不僅僅是與產(chǎn)品表面接觸的傳送帶。)；連接所述第二貼片機(jī)20與所述回流爐5的第二導(dǎo)軌22、25 ;第一傳感器16,用于檢測(cè)所述第一種產(chǎn)品lla、llb、llc在所述第一導(dǎo)軌12、15上的位置；第二傳感器26，用于檢測(cè)所述第二種產(chǎn)品21a、21b、21c在所述第二導(dǎo)軌上22、25的位置；控制器，用于根據(jù)檢測(cè)第一傳感器16和第二傳感器26檢測(cè)的結(jié)果，控制所述第一導(dǎo)軌12、15和第二導(dǎo)軌22、25開啟或者停止。
[0027]這樣就可以通過(guò)至少兩個(gè)貼片機(jī)將產(chǎn)品供應(yīng)至回流爐內(nèi)，從而解決現(xiàn)有SMT工藝平臺(tái)下，產(chǎn)品在貼片過(guò)程中遇到的瓶頸問(wèn)題。所述用于SMT工藝的裝置中第一導(dǎo)軌12、15包括:引導(dǎo)第一種產(chǎn)品Ila從貼片機(jī)10出來(lái)的第一段導(dǎo)軌12，將第一種產(chǎn)品Ilb輸送至回流爐5的第二段導(dǎo)軌15，在第一段導(dǎo)軌和第二段導(dǎo)軌之間的導(dǎo)軌上設(shè)置有橫向滾輪4和縱向滾輪3，以及檢測(cè)第一導(dǎo)軌縱向滾輪3上第一種產(chǎn)品Ila的第三傳感器13，檢測(cè)第一導(dǎo)軌橫向滾輪4上第一種產(chǎn)品Ila的第三傳感器14。優(yōu)選地,第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌設(shè)置成相同的結(jié)構(gòu)；這樣所述第二導(dǎo)軌22、25包括:引導(dǎo)第二種產(chǎn)品21a從貼片機(jī)20出來(lái)的第一段導(dǎo)軌22，將第二種產(chǎn)品21b輸送至回流爐5的第二段導(dǎo)軌25，在第一段導(dǎo)軌和第二段導(dǎo)軌之間的導(dǎo)軌上設(shè)置有橫向滾輪和縱向滾輪，以及檢測(cè)第二導(dǎo)軌縱向滾輪上第二種產(chǎn)品的第五傳感器23，檢測(cè)第二導(dǎo)軌橫向滾輪上第二種產(chǎn)品的第六傳感器24。
[0028]上述優(yōu)選的方案中，可以使產(chǎn)品在傳輸過(guò)程中，能夠橫向方向(圖1中的箭頭方向?yàn)榭v向)上有一個(gè)傳遞過(guò)程，這樣可以使實(shí)施例中用于SMT工藝的裝置I結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0029]進(jìn)一步地,所述第一種產(chǎn)品11a、lib、Ilc和第二種產(chǎn)品2la、2lb、2Ic為相同的產(chǎn)品