尤其是在小批量和中批量生產(chǎn)中。
[0100]去除印刷電路板沿彎邊的材料后，上述凹槽可能與導(dǎo)電元件隔開(kāi)，并且最好在導(dǎo)電元件上方保留原印刷電路板厚度的5% -30%的厚度。通過(guò)前述實(shí)施方案，一方面可取得變形區(qū)域的良好穩(wěn)定性，避免拉緊，剪切或彎曲過(guò)程中的鍛粗變形對(duì)導(dǎo)電元件產(chǎn)生的機(jī)械損壞，另一方面，可用簡(jiǎn)單節(jié)省的方式，確保在去除印刷電路板沿彎邊材料過(guò)程中，在成角度區(qū)域延伸的導(dǎo)電元件不受意外損壞，甚至保有相對(duì)較高的制作容差，且無(wú)需采取額外措施。但是，也有可能完全去除導(dǎo)電元件平面下方的印刷電路板材料，并保證導(dǎo)電元件上方無(wú)任何印刷電路板材料。
[0101]另外，可在去除印刷電路板沿彎邊材料之前，去除導(dǎo)電表面元件。用這種方法，可靠避免印刷電路板結(jié)構(gòu)機(jī)加工過(guò)程中的意外金屬去除，并且，在角度調(diào)節(jié)后防止印刷電路板結(jié)構(gòu)導(dǎo)電表面區(qū)域的接觸。
[0102]印刷電路板結(jié)構(gòu)的角度調(diào)整可從材料去除一側(cè)開(kāi)始調(diào)整或向該側(cè)調(diào)整。第一種情況中，較窄凹槽，較低凹槽深度以及較少材料去除，可生產(chǎn)一個(gè)節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其允許印刷電路板部分相互角度調(diào)整時(shí)不損壞導(dǎo)電元件，并且，在完成角度調(diào)整后，該結(jié)構(gòu)保有良好的可及性，并且可能從外側(cè)開(kāi)始填充絕緣固定劑，并進(jìn)行機(jī)械固定。另外，以凹槽形式可更好的進(jìn)行并完成去除印刷電路板沿彎邊材料的加工，并且角度加工可能受凹槽方向的影響。如果計(jì)劃將印刷電路板結(jié)構(gòu)的印刷電路板部分間的角度調(diào)整90°，可用銑刀將凹槽粉碎制成印刷電路板材料。這樣在各個(gè)印刷電路板部分之間可得到一個(gè)間隙，并對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的機(jī)械固定。另外，也可采用配90 °以上刀角的銑刀進(jìn)行加工，如果印刷電路板結(jié)構(gòu)的印刷電路板部分間的角度調(diào)整90°的話，各個(gè)成角度的印刷電路板部分之間的分割間隙有助于印刷電路板部分間更好的電氣和熱分尚。
[0103]進(jìn)一步而言，用于制造印刷電路板的絕緣固定劑可能包括一層固化層，其設(shè)置在導(dǎo)電元件附近，在進(jìn)行印刷電路板部分角度加工時(shí)應(yīng)至少保留部分固化層。本實(shí)施方案適用于普通印刷電路板，大部分情況下，用固化壓層，比如玻璃纖維布對(duì)普通印刷電路板進(jìn)行機(jī)械固定。此處，玻璃纖維布越硬，可導(dǎo)致更嚴(yán)重的工具磨損，但其不必進(jìn)行機(jī)械去除。同時(shí)，印刷電路板結(jié)構(gòu)的單個(gè)印刷電路板部分之間的連接區(qū)應(yīng)設(shè)置高效穩(wěn)固元件，其可吸收拉力，進(jìn)而有效阻止連接區(qū)域的磨損。該穩(wěn)固元件一方面保護(hù)導(dǎo)電元件在印刷電路板部分間成角度時(shí)不受機(jī)械損壞，另一方面，在用絕緣固定劑填充成角凹槽后，使成角區(qū)域保有良好的機(jī)械穩(wěn)固性。另外，固定層確實(shí)壓緊上述導(dǎo)電元件，進(jìn)而保護(hù)其在移除沿彎角材料過(guò)程中不受意外損壞。隨后對(duì)沿彎邊的凹槽填充絕緣固定劑。這樣的話，在角度加工后印刷電路板結(jié)構(gòu)的印刷電路板部分相互絕緣并且在機(jī)械固定后連接成實(shí)用性的立體印刷電路板結(jié)構(gòu)。
[0104]另外，至少一個(gè)印刷電路板部分可進(jìn)一步制成至少兩個(gè)印刷電路板部分。用這種方式，可生產(chǎn)比如包括兩個(gè)平行裝配面的U-形立體印刷電路板，其可從兩側(cè)安裝，并且已進(jìn)行電氣和熱隔離或解耦。
[0105]另外，假設(shè)一個(gè)平面印刷電路板，對(duì)至少六個(gè)印刷電路板部分進(jìn)行角度調(diào)節(jié)使其構(gòu)成一個(gè)閉合外罩的側(cè)面。上述結(jié)構(gòu)十分緊實(shí)且機(jī)械堅(jiān)固，并由大量重要的優(yōu)點(diǎn)。這樣，可在外罩內(nèi)安裝部件，比如保護(hù)部件不受冷凝水分，化學(xué)品，或其他有害影響或極端熱擾動(dòng)的影響。在此，可保護(hù)安裝在印刷電路板外罩內(nèi)的部件不受交替環(huán)境影響，并且可能進(jìn)行溫度控制和通風(fēng)屏蔽，進(jìn)而可能防止功能和精度受損或提前老化的問(wèn)題。一個(gè)重要的方面是靜電和電磁屏蔽，一個(gè)所謂的靜電敏感部件“ESD保護(hù)”和對(duì)人員、導(dǎo)電元件的高壓保護(hù)。另夕卜，這種方式也可有效阻止非授權(quán)人員企圖的不被期望的觀察，接觸或修理。另外本發(fā)明中的方法允許提供非常緊實(shí)，穩(wěn)固且機(jī)械粗糙化的印刷電路板結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是個(gè)體印刷電路板部分之間的導(dǎo)電連接十分可靠，生產(chǎn)時(shí)誤差率極低，使用后故障率極低。此外，導(dǎo)電元件的外露表面可能配有至少一個(gè)絕緣材料覆蓋層。這種方式中，可能采用其他合理的電絕緣層O
[0106]單個(gè)印刷電路板部分在彎邊區(qū)暴露的導(dǎo)電元件隨后被固定，并通過(guò)在進(jìn)行角度調(diào)整前給導(dǎo)電元件加附至少一個(gè)絕緣材料覆蓋層的方式對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。由于生產(chǎn)程序，印刷電路板部分將沿彎邊相互接觸或是至少直接相對(duì)，導(dǎo)電元件通過(guò)彎邊延伸并被嵌在各個(gè)印刷電路板部分與由材料粘合劑粘合的至少一層絕緣材料覆蓋層的任意一側(cè)。
[0107]另外，至少一些接觸焊盤(pán)，電氣或電子部件在角度調(diào)整之前或之后進(jìn)行連接。因此，生產(chǎn)過(guò)程得到一些優(yōu)化可能。比如平面狀態(tài)下機(jī)械，電氣和電子部件裝配，校準(zhǔn)，線路測(cè)試，檢修和可選性修理進(jìn)行一系列優(yōu)化，平面狀態(tài)下印刷電路板不受立體結(jié)構(gòu)的阻礙。另一方面，開(kāi)始時(shí)不適合安裝用以保護(hù)電氣和電子部件在印刷電路板機(jī)械處理過(guò)程中不受損壞的敏感部件或安裝在成角結(jié)構(gòu)外側(cè)的部件。
[0108]本發(fā)明中上述方案僅代表可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明主題設(shè)計(jì)的一種選擇，本發(fā)明的主題一部分在各個(gè)從屬權(quán)利要求中給出，一部分在說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行討論。這些具體設(shè)計(jì)方案可單獨(dú)使用也可在技術(shù)可實(shí)現(xiàn)可合理的情況下與上述設(shè)計(jì)變型組合使用。
[0109]下面，通過(guò)實(shí)施例和參考附圖本對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說(shuō)明。
[0110]附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
[0111]在圖中:
[0112]圖1是本發(fā)明所述印刷電路板結(jié)構(gòu)的原理透視圖；
[0113]圖2是圖1的I1-1I剖面圖，為達(dá)到說(shuō)明目的，印刷電路板結(jié)構(gòu)厚度不按比例顯不；
[0114]圖3是圖2穿過(guò)彎邊的II1-1II部分剖面圖；
[0115]圖4是非變形和未裝配狀態(tài)下一個(gè)成形件的平側(cè)面示意圖。
[0116]優(yōu)選方案的詳細(xì)描述
[0117]圖1給出了本發(fā)明所述的角度可調(diào)和成角度印刷電路板結(jié)構(gòu)I的原理透視圖，它包括兩個(gè)平面印刷電路板部分2，3，兩部分互成角度設(shè)置。嵌裝在印刷電路板結(jié)構(gòu)I中的導(dǎo)電元件4在分別位于不同印刷電路板部分2，3上的兩個(gè)接觸焊盤(pán)5之間延伸，并且與上述接觸焊盤(pán)導(dǎo)電連接。如圖1中所示，印刷電路板部分2，3互成角度，并通過(guò)至少一個(gè)導(dǎo)電元件4保持接觸焊盤(pán)5的連接，并且借助兩印刷電路板部分2，3之間的彎邊6實(shí)現(xiàn)上述至少一個(gè)導(dǎo)電元件4的彎曲。根據(jù)本發(fā)明，如橫截面所示，導(dǎo)電元件4大致沿彎邊6延伸而非垂直于彎邊。就現(xiàn)在的情況，彎邊6在印刷電路板結(jié)構(gòu)I的內(nèi)彎側(cè)BI穿過(guò)彎曲波峰從印刷電路板結(jié)構(gòu)I的一個(gè)邊界側(cè)向其相對(duì)邊界側(cè)沿直線延伸。
[0118]對(duì)于導(dǎo)電元件4，最好考慮所謂的扁線或板狀成形件40。.
[0119]扁線，例如，可以是銅導(dǎo)線，通過(guò)擠壓加工制成。選取的導(dǎo)線的形狀和方向應(yīng)使得導(dǎo)線，如橫截面所示，大致沿彎邊6延伸而非垂直于彎邊。如果導(dǎo)線有一個(gè)近似矩形的橫截面，橫截面的邊應(yīng)大致沿彎邊6或其平行方向延伸。最好使用厚度D4為100 μ m、寬度B4約為1000 μm的銅線(參見(jiàn)圖3).
[0120]在另一方案中，使用板狀成形件40作為導(dǎo)電元件4，圖示中給出的成形件的一個(gè)平面?zhèn)?1處于未彎曲且拆分狀態(tài)，比如圖4中所示。成形件40，例如，由銅制成并且可能與板狀工件分離，尤其是通過(guò)沖壓方式。成形件40至少部分嵌入印刷電路板結(jié)構(gòu)I中，所以成形件40的至少一個(gè)平面?zhèn)?1以平齊方式越過(guò)印刷電路板結(jié)構(gòu)I的一個(gè)相鄰表面，并且成形件40的一個(gè)平面?zhèn)?1方向是平行于印刷電路板結(jié)構(gòu)I的平面。成形件40的厚度最好為(大于)100μπι，成形件40的寬度最好大于導(dǎo)線的寬度。因此，印刷電路板部分間可傳送更大流量的電流和熱量。圖4中給出的成形件40包含一個(gè)矩形截面，其最好總是沿彎邊6延伸。成形件40—般安裝在印刷電路板結(jié)構(gòu)I上，這樣使彎邊6的方向與成形件40的長(zhǎng)邊界側(cè)42a垂直，并且平行于成形件40的短邊界側(cè)42b。凹處43從成形件40的長(zhǎng)邊界側(cè)42a開(kāi)始融入成形件40中。此外，成形件包含一個(gè)貫穿孔44，其穿過(guò)成形件40沿垂直于平面?zhèn)?1的方向延伸，貫穿孔44大致呈槽狀設(shè)計(jì)，并沿平行于成形件40的長(zhǎng)邊界側(cè)42a的直線持續(xù)延伸。裝配狀態(tài)下，貫穿孔最好填充絕緣固定劑9，并由其滲透。另外，成形件40包括一個(gè)開(kāi)口 45，其從平面?zhèn)?1部分開(kāi)始，延伸進(jìn)入成形件40，開(kāi)口大致呈凹槽狀設(shè)計(jì)，沿平行于成形件40的長(zhǎng)邊界側(cè)42a的直線持續(xù)延伸并平行于貫穿孔44的延伸方向。開(kāi)口 45在裝配狀態(tài)最好填充絕緣固定劑9.印刷電路板結(jié)構(gòu)I在可供使用狀態(tài)時(shí)，接觸焊盤(pán)5分別設(shè)置在印刷電路板部分2，3的一個(gè)表面并與導(dǎo)電元件4從上方接觸，并且，按計(jì)劃，與每一個(gè)電子元件從底部接觸，因此，導(dǎo)電元件4和電子元件分別設(shè)置在接觸焊盤(pán)5的不同平面上。接觸焊盤(pán)5與導(dǎo)電元件4間和/或接觸焊盤(pán)5與電子元件間的接觸應(yīng)至少在一個(gè)接觸位置，通過(guò)焊接、粘接、釬焊或?qū)щ娬掣降姆绞綄?shí)現(xiàn)。每個(gè)接觸焊盤(pán)5最好由設(shè)置在印刷電路板結(jié)構(gòu)I表面上的薄導(dǎo)電表面元件8，比如銅箔片，厚度為比如說(shuō)35 μπι，通過(guò)蝕刻制成。用蝕刻的方法去除區(qū)域內(nèi)部分表面元件8，例如，含有幾條帶狀導(dǎo)體80和接觸焊盤(pán)5的完整導(dǎo)電圖即可生成。如圖1所示，幾個(gè)接觸焊盤(pán)5和/或幾個(gè)導(dǎo)電元件4可通過(guò)至少一條蝕刻帶狀導(dǎo)體80通信。在當(dāng)前范例中，蝕刻帶狀導(dǎo)體80通過(guò)彎邊6從第一個(gè)印刷電路板部分2中的蝕刻接觸焊盤(pán)5向第二個(gè)印刷電路板部分3中的另一個(gè)蝕刻接觸焊盤(pán)延伸，并在外彎側(cè)BA上延伸，因此帶狀導(dǎo)體80應(yīng)徑向設(shè)置在導(dǎo)電元件4的外側(cè)，以印刷電路板結(jié)構(gòu)I的彎曲半徑BR為依據(jù)。作為備選方案，至少一條帶狀導(dǎo)體80可能在內(nèi)彎側(cè)BI上延伸。由于外彎側(cè)BA上的彎曲半徑大于內(nèi)彎側(cè)BI上的彎曲半徑，帶狀導(dǎo)體80在外彎側(cè)BA上的彎曲度或機(jī)械負(fù)載小于其在內(nèi)彎側(cè)BI上的彎曲度或機(jī)械負(fù)載。
[0121 ] 在印刷電路板部分2，3之間有一個(gè)變形部分7，其目的是通過(guò)導(dǎo)電元件4越過(guò)彎邊6的彎曲易...