一種推拉式模塊導軌及模塊組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模塊安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種推拉式模塊導軌及模塊組件。
【背景技術(shù)】
[0002]基于多模塊化涉及的柔性直流輸電、STATCOM等大功率電力電子整流和逆變裝置在越來越多的領(lǐng)域發(fā)揮著重大的作用，由于模塊數(shù)量多，重量大，安裝不便，同時還要避免因使用過多的金屬而帶來的懸浮電位問題。中國專利文獻CN203105026U公開了一種直流模塊導軌裝置，包括底座即基體、導軌、萬向球即萬向球和限位塊，萬向球和導軌通過螺栓固定在底座上，模塊的底板的底面與萬向球的球體滾動接觸，所述模塊的底面的兩邊向下延伸卡在導軌上，所述導軌的兩端分別設置有限位塊，這種導軌裝置通過萬向球把滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，使摩擦力大大減小，但是不能避免因個別萬向球與模塊本體接觸不良而產(chǎn)生懸浮電位的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種能避免萬向球與模塊本體之間出現(xiàn)懸浮電位的推拉式模塊導軌及模塊組件。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種推拉式模塊導軌，包括導軌本體和萬向球，所述萬向球沿前后方向即導軌本體的長度方向間隔設置于導軌本體上，所述各萬向球通過等電位線導電連接在一起，所述導軌本體上開設有用于安裝等電位線的走線通道。
[0005]所述萬向球設置于導軌本體上開設的萬向球安裝孔內(nèi)，所述走線通道為位于導軌本體上的沿導軌長度方向延伸的并連通各萬向球安裝孔的連通槽，等電位線壓裝在連通槽的底部。
[0006]所述萬向球固定于導軌本體的上表面上，所述走線通道為設置于導軌本體上的位于相鄰萬向球之間并連通相鄰的萬向球的連接槽，等電位線安裝于連接槽中，所述等電位線的兩端將相鄰的萬向球?qū)щ娺B接在一起。
[0007]所述導軌本體上設置有沿前后方向延伸的凸臺，所述凸臺上開設有沿其長度方向延伸的導軌凹槽，所述導軌凹槽內(nèi)部設置有用于將模塊導軌固定連接于底座上的模塊導軌固定螺栓安裝孔。
[0008]一種模塊組件，包括底座和模塊導軌，所述模塊導軌包括導軌本體和沿導軌長度方向間隔設置于導軌本體上的萬向球，所述各萬向球通過等電位線導電連接在一起，所述導軌本體上開設有用于安裝等電位線的走線通道。
[0009]所述萬向球設置安裝于導軌本體上開設的萬向球安裝孔內(nèi)，所述走線通道為位于導軌本體上的沿導軌長度方向延伸的并連通各安裝孔的連通槽，等電位線壓裝在連通槽的底部。
[0010]所述萬向球固定于導軌本體的上表面上，所述走線通道為設置于導軌本體上位于相鄰萬向球之間的連接槽，等電位線安裝于連接槽中，所述等電位線的兩端將相鄰的萬向球?qū)щ娺B接在一起。
[0011]所述導軌本體上設置有沿前后方向延伸的凸臺，所述凸臺上開設有沿其長度方向延伸的導軌凹槽，所述導軌凹槽內(nèi)部設置有用于將模塊導軌固定連接于底座上的模塊導軌固定螺栓安裝孔。
[0012]所述模塊導軌的前端設置有將模塊與模塊導軌固定連接的模塊固定螺栓，模塊導軌的后端設置有用于限位擋止模塊最大行程的模塊擋塊。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:導軌本體上沿其長度方向間隔設置有萬向球，所述導軌本體上開設有用于安裝導電連接相鄰萬向球的等電位線的走線通道，避免了因個別萬向球與模塊接觸不良造成的懸浮電位，增加了產(chǎn)品在運行過程中的可靠性。
[0014]進一步的，模塊推入模塊導軌后，在模塊導軌的前部利用模塊固定螺栓將模塊固定，模塊導軌的后部利用模塊擋塊對模塊進行限位，模塊固定螺栓與擋塊都與模塊的金屬框架直接接觸，從而避免了模塊固定螺栓和擋塊帶來的懸浮電位問題。
[0015]進一步的，在模塊導軌上的凹槽內(nèi)采用尼龍螺栓將導軌固連于底座上，避免了由金屬螺栓帶來的懸浮電位問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種模塊組件中的模塊導軌的實施例一的主視圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為圖1的左視圖；
圖4為圖1的右視圖；
圖5為本發(fā)明一種模塊組件中的模塊導軌的實施例二的俯視圖；
圖6為圖5的左視圖；
圖7為圖5的右視圖；
圖8為模塊導軌與萬向球和等電位線的裝配示意圖；
圖9為圖8的A-A處的剖視圖；
圖10為本發(fā)明一種模塊組件的前部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為圖10的局部放大圖；
圖12為本發(fā)明一種模塊組件的后部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為圖12的局部放大圖。
【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步說明，如圖1-13所示，本發(fā)明的一種模塊組件包括底座I和模塊導軌2，所述模塊導軌2包括導軌本體、設置于模塊3與模塊導軌2之間的萬向球4。
[0017]實施例一
如圖1-4所示，所述導軌本體上沿其長度方向間隔設置有用于安裝萬向球的安裝孔2-3，所述安裝孔所在的面為萬向球安裝面2-2，模塊導軌沿底座I前后方向延伸左右方向間隔并列布置于底座I上，模塊導軌2包括位于底座I上最左端和最右端的帶有單側(cè)萬向球安裝面的兩根第一模塊導軌2-8和位于第一模塊導軌2-8之間的五根帶有雙側(cè)萬向球安裝面的第二模塊導軌2-9，當然，在其他實施例中，導軌的數(shù)量可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。下面以帶有雙側(cè)萬向球安裝面的導軌進行詳細說明，導軌2由UPGM203不飽和聚酯玻璃氈板(GP0-3)通過模具壓制而成，導軌2包括沿其長度方向延伸的凸臺，凸臺具有用于限制模塊左右方向運動的限位擋止面，凸臺上沿其長度方向開設有導軌凹槽2-1，導軌凹槽2-1的寬度略大于尼龍螺栓的最大直徑，這