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一種推拉式模塊支撐梁及模塊組件的制作方法

文檔序號(hào):9239083閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
一種推拉式模塊支撐梁及模塊組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模塊安裝領(lǐng)域,尤其涉及一種推拉式模塊支撐梁及模塊組件。
【背景技術(shù)】
[0002]基于多模塊化涉及的柔性直流輸電、STATCOM等大功率電力電子整流和逆變裝置在越來(lái)越多的領(lǐng)域發(fā)揮著重大的作用,由于模塊數(shù)量多,重量大,安裝不便,同時(shí)還要避免因使用過(guò)多的金屬而帶來(lái)的懸浮電位問(wèn)題。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN203105026U公開(kāi)了一種直流模塊導(dǎo)軌裝置,包括底座即基體、導(dǎo)軌、萬(wàn)向球和限位塊,萬(wàn)向球和導(dǎo)軌通過(guò)螺栓固定在底座上,模塊的底板的底面與萬(wàn)向球的球體滾動(dòng)接觸,所述模塊的底面的兩邊向下延伸卡在導(dǎo)軌上,所述導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置有限位塊,這種導(dǎo)軌裝置通過(guò)萬(wàn)向球把滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,使摩擦力大大減小,但是不能避免因個(gè)別萬(wàn)向球與模塊本體接觸不良而產(chǎn)生懸浮電位的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種能避免萬(wàn)向球與模塊本體之間出現(xiàn)懸浮電位的推拉式模塊支撐梁及模塊組件。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種推拉式模塊支撐梁,包括梁體,所述梁體上設(shè)置有沿前后方向延伸的萬(wàn)向球安裝面,所述萬(wàn)向球安裝面上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有用于安裝金屬萬(wàn)向球的萬(wàn)向球安裝孔,所述萬(wàn)向球安裝面上還設(shè)置有連通相鄰萬(wàn)向球安裝孔、用于安裝導(dǎo)電接連萬(wàn)向球的等電位線的走線通道。
[0005]所述走線通道為設(shè)置于萬(wàn)向球安裝面上連通相鄰萬(wàn)向球安裝孔的等電位線凹槽。
[0006]所述梁體上于萬(wàn)向球安裝面的一側(cè)設(shè)置有沿前后方向延伸的凸臺(tái),所述凸臺(tái)包括用于擋止模塊向左右方向運(yùn)動(dòng)的限位擋止面,所述擋止面與萬(wàn)向球安裝面在前后方向上并行延伸且相互形成內(nèi)凹的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
[0007]所述凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的支撐梁凹槽,所述支撐梁凹槽內(nèi)設(shè)置有用于將模塊支撐梁與底座固定連接的支撐梁固定孔。
[0008]所述萬(wàn)向球安裝面對(duì)稱(chēng)分布于所述凸臺(tái)的左右兩側(cè)。
[0009]所述模塊支撐梁的前端設(shè)置有用于與模塊采用螺栓固定的模塊固定孔,模塊支撐梁的后端設(shè)置有用于安裝模塊擋塊以限位擋止模塊向后運(yùn)動(dòng)的模塊擋塊安裝孔。
[0010]一種模塊組件,包括底座、模塊、萬(wàn)向球和沿前后方向延伸的左右方向間隔布置的模塊支撐梁,所述模塊支撐梁包括梁體,所述梁體上設(shè)置有沿前后方向延伸的萬(wàn)向球安裝面,所述萬(wàn)向球安裝面上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有用于安裝金屬萬(wàn)向球的萬(wàn)向球安裝孔,所述萬(wàn)向球安裝面上還設(shè)置有連通相鄰萬(wàn)向球安裝孔的走線通道,所述等電位線壓裝在走線通道底部并將各萬(wàn)向球?qū)щ娺B接在一起。
[0011]所述梁體上于萬(wàn)向球安裝面的一側(cè)設(shè)置有沿前后方向延伸的凸臺(tái),所述凸臺(tái)包括用于擋止模塊向左右方向運(yùn)動(dòng)的限位擋止面,所述擋止面與萬(wàn)向球安裝面在前后方向上并行延伸且相互形成內(nèi)凹的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
[0012]所述模塊支撐梁的前端設(shè)置有將模塊與模塊支撐梁固定連接的模塊固定螺栓,模塊支撐梁的后端設(shè)置有用于固定模塊的模塊擋塊。
[0013]所述模塊支撐梁包括位于模塊組件左、右兩端的帶有單側(cè)萬(wàn)向球安裝面的第一支撐梁和位于第一支撐梁之間的帶有雙側(cè)萬(wàn)向球安裝面的第二支撐梁。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:萬(wàn)向球安裝面上沿其長(zhǎng)度方向間隔布置有萬(wàn)向球安裝孔,萬(wàn)向球安裝孔內(nèi)設(shè)置安裝有金屬萬(wàn)向球,在萬(wàn)向球安裝面上設(shè)置連通相鄰萬(wàn)向球安裝孔的走線通道,走線通道內(nèi)設(shè)置等電位線將相鄰的萬(wàn)向球?qū)щ娺B接,避免了因個(gè)別萬(wàn)向球與模塊接觸不良造成的懸浮電位,增加了產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中的可靠性。
[0015]進(jìn)一步的,模塊推入模塊支撐梁后,在模塊支撐梁的前部利用模塊固定螺栓將模塊固定,模塊支撐梁的后部利用模塊擋塊對(duì)模塊進(jìn)行限位,螺栓與擋塊都與模塊的金屬框架直接接觸,從而避免了螺栓和擋塊帶來(lái)的懸浮電位問(wèn)題。
[0016]進(jìn)一步的,在模塊支撐梁上的凸臺(tái)的凹槽內(nèi)采用尼龍螺栓將模塊支撐梁固連于底座上,避免了由金屬螺栓帶來(lái)的懸浮電位問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種模塊組件中的模塊支撐梁的一個(gè)實(shí)施例的主視圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1的左視圖;
圖4為圖1的右視圖;
圖5為模塊支撐梁與萬(wàn)向球和等電位線的裝配示意圖;
圖6為圖5的A-A處的剖視圖;
圖7為本發(fā)明一種模塊組件的前部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖7的局部放大圖;
圖9為本發(fā)明一種模塊組件的后部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為圖9的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,如圖1-10所示,本發(fā)明的一種模塊組件包括底座1、模塊支撐梁2、模塊3和設(shè)置于模塊3與模塊支撐梁2之間的金屬萬(wàn)向球4,模塊支撐梁沿底座I前后方向延伸左右方向間隔并列布置于底座I上,模塊支撐梁2包括位于底座I上最左端和最右端的帶有單側(cè)萬(wàn)向球安裝面的兩根第一模塊支撐梁2-8和位于第一模塊支撐梁2-8之間的五根帶有雙側(cè)萬(wàn)向球安裝面的第二模塊支撐梁2-9,當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,模塊支撐梁的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。下面以帶有雙側(cè)萬(wàn)向球安裝面的模塊支撐梁進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,模塊支撐梁2由UPGM203不飽和聚酯玻璃氈板(GPO-3)通過(guò)模具壓制而成,模塊支撐梁2包括沿其長(zhǎng)度方向延伸的凸臺(tái),凸臺(tái)具有用于限制模塊左右方向運(yùn)動(dòng)的限位擋止面,所述擋止面與萬(wàn)向球安裝面在前后方向上并行延伸且相互形成內(nèi)凹的臺(tái)階結(jié)構(gòu),凸臺(tái)上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有支撐梁凹槽2-1,支撐梁凹槽2-1的寬度略大于尼龍螺栓的最大直徑,這樣既增大了模塊之間的爬電距離,又可以在支撐梁凹槽2-1內(nèi)放置安裝尼龍螺栓用于固定支撐梁,支撐梁凹槽2-1內(nèi)設(shè)置有支撐
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