電磁加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁加熱領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電磁加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的電磁爐，雖然其能量轉(zhuǎn)化效率已經(jīng)達(dá)到88% _90%，但仍然存在提升的空間。然而通過(guò)降低元器件的損耗來(lái)進(jìn)一步提升能效已經(jīng)很難實(shí)現(xiàn)，因此，迫切需要尋求其它方法來(lái)提高電磁爐的能量轉(zhuǎn)化效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種電子加熱裝置，該電子加熱裝置能夠進(jìn)一步提升能量轉(zhuǎn)化效率，具有能源利用率高、利于節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種電磁加熱裝置，所述電磁加熱裝置包括:發(fā)熱元件；熱電轉(zhuǎn)換器，所述熱電轉(zhuǎn)換器設(shè)在所述發(fā)熱元件上或鄰近所述發(fā)熱元件設(shè)置；電路系統(tǒng)，所述電路系統(tǒng)與所述熱電轉(zhuǎn)換器相連，所述熱電轉(zhuǎn)換器將所述發(fā)熱元件的熱量吸收并轉(zhuǎn)化為電能并輸入到所述電路系統(tǒng)中。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱裝置，通過(guò)在所述發(fā)熱元件上或鄰近所述發(fā)熱元件設(shè)置熱電轉(zhuǎn)換器，且熱電轉(zhuǎn)換器與所述電路系統(tǒng)電連接，可以利用熱電轉(zhuǎn)換器吸收所述發(fā)熱元件的熱量并轉(zhuǎn)化為電能，然后將轉(zhuǎn)化成的電能輸入到所述電路系統(tǒng)中以作為所述電路系統(tǒng)的電源，形成能量反饋，由此可以對(duì)所述電磁加熱裝置內(nèi)部的熱量進(jìn)行充分利用，減少所述電路系統(tǒng)的耗電量。此外，熱電轉(zhuǎn)換器將所述發(fā)熱元件的熱量吸收用來(lái)轉(zhuǎn)化成電能，可以利于所述發(fā)熱元件的散熱，延長(zhǎng)所述發(fā)熱元件的使用壽命，同時(shí)可降低所述電磁加熱裝置內(nèi)其他元件對(duì)溫升的設(shè)計(jì)要求。因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱裝置能夠進(jìn)一步提升能量轉(zhuǎn)化效率，具有能源利用率高、利于節(jié)約能源、散熱效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的電磁加熱裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述熱電轉(zhuǎn)換器設(shè)在所述發(fā)熱件上，所述熱電轉(zhuǎn)換器的一表面與所述發(fā)熱元件貼合。由此可以便于熱電轉(zhuǎn)換器吸收所述發(fā)熱元件的熱量。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電磁加熱裝置還包括散熱器，所述散熱器貼合在所述熱電轉(zhuǎn)換器的與所述一表面相對(duì)的另一表面上。這樣可以保證熱電轉(zhuǎn)換器具有較高的熱電轉(zhuǎn)化效率。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述發(fā)熱元件包括線圈盤和電子元器件中的至少一個(gè)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述發(fā)熱元件為線圈盤，所述熱電轉(zhuǎn)換器的上表面貼合在所述線圈盤的下表面上，所述散熱器的上表面貼合在所述熱電轉(zhuǎn)換器的下表面上。熱電轉(zhuǎn)換器可以吸收線圈盤的熱量并轉(zhuǎn)化成電能反饋到所述電路系統(tǒng)中。
[0011 ] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述發(fā)熱元件為電子元器件，所述熱電轉(zhuǎn)換器的下表面貼合在所述電子元器件的上表面上，所述散熱器的下表面貼合在所述熱電轉(zhuǎn)換器的上表面上。熱電轉(zhuǎn)換器可以將電子元器件的熱量轉(zhuǎn)化為電能為所述電路系統(tǒng)供電。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述發(fā)熱元件包括電子元器件和線圈盤，所述散熱器為至少兩個(gè)且分別設(shè)在所述電子元器件的上方和所述線圈盤的下方，所述熱電轉(zhuǎn)換器為至少兩個(gè)且分別貼合在所述電子元器件與對(duì)應(yīng)的所述散熱器之間和所述線圈盤與對(duì)應(yīng)的所述散熱器之間。由此，所述熱電轉(zhuǎn)換器可以將所述電子元器件和所述線圈盤的熱量轉(zhuǎn)化為電能，形成能量反饋。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電子元器件包括絕緣柵雙極型晶體管和整流橋堆中的至少一個(gè)。由于絕緣柵雙極型晶體管和整流橋堆的發(fā)熱量較大，由此可以充分利用所述電磁加熱裝置內(nèi)部的熱量。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，位于所述絕緣柵雙極型晶體管和/或所述整流橋堆上方的所述散熱器上設(shè)有定位槽和支撐腳，所述熱電轉(zhuǎn)換器配合在所述定位槽內(nèi)，所述支撐腳支撐在承載所述絕緣柵雙極型晶體管和/或所述整流橋堆的電路板上。這樣可以提高所述絕緣柵雙極型晶體管和/或所述整流橋堆、所述熱電轉(zhuǎn)換器和所述散熱器之間的相對(duì)位置的穩(wěn)定性。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述熱電轉(zhuǎn)換器鄰近所述發(fā)熱元件設(shè)置且位于所述發(fā)熱元件的散熱風(fēng)道的出風(fēng)方向上。由此可以利用一個(gè)所述熱電轉(zhuǎn)換器將多個(gè)所述發(fā)熱元件的熱量吸收并轉(zhuǎn)化，且不增加所述電磁加熱裝置的高度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱裝置的局部剖視圖。
[0017]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:電子元器件10、電路板20、線圈盤30、熱電轉(zhuǎn)換器40、散熱器50、支撐腳51。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0021 ] 下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱裝置。
[0022]如圖1和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱裝置包括發(fā)熱元件、熱電轉(zhuǎn)換器40和電路系統(tǒng)(圖中未示出)。
[0023]熱電轉(zhuǎn)換器40設(shè)在所述發(fā)熱元件上或鄰近所述發(fā)熱元件設(shè)置。所述電路系統(tǒng)與熱電轉(zhuǎn)換器40相連，熱電轉(zhuǎn)換器40將所述發(fā)熱元件的熱量吸收并轉(zhuǎn)化為電能并輸入到所述電路系統(tǒng)中。本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要理解地是，所述發(fā)熱元件是指所述電磁加熱裝置中任何可以發(fā)熱的元件。
[0024]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱裝置，通過(guò)在所述發(fā)熱元件上或鄰近所述發(fā)熱元件設(shè)置熱電轉(zhuǎn)換器40，且熱電轉(zhuǎn)換器40與所述電路系統(tǒng)電連接，可以利用熱電轉(zhuǎn)換器40吸收所述發(fā)熱元件的熱量并轉(zhuǎn)化為電能，然后將轉(zhuǎn)化成的電能輸入到所述電路系統(tǒng)中以作為所述電路系統(tǒng)的電源，形成能量反饋，由此可以對(duì)所述電磁加熱裝置內(nèi)部的熱量進(jìn)行充分利用，減少所述電路系統(tǒng)的耗電量。此外，熱電轉(zhuǎn)換器40將所述發(fā)熱元件的熱量吸收用來(lái)轉(zhuǎn)化成電能，可以利于所述發(fā)熱元件的散熱，延長(zhǎng)所述發(fā)熱元件的使用壽命，同時(shí)可降低所述電磁加熱裝置內(nèi)其他元件對(duì)溫升的設(shè)計(jì)要求。因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱裝置能夠進(jìn)一步提升能量轉(zhuǎn)化效率，具有能源利用率高、利于節(jié)約能源、散熱效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]具體而言，所述電磁加熱裝置可以為電磁爐。
[0026]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的電磁加熱裝置。
[0027]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱裝置包括發(fā)熱元件、熱電轉(zhuǎn)換器40、電路系統(tǒng)和散熱器50。
[0028]熱電轉(zhuǎn)換器40與所述電路系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)線相連。熱電轉(zhuǎn)換器40設(shè)在所述發(fā)熱元件上且熱電轉(zhuǎn)換器40的一表面與所述發(fā)熱兀件貼合。散熱器50貼合在熱電轉(zhuǎn)換器40的與所述一表面相對(duì)的另一表面上。換言之，熱電轉(zhuǎn)換器40的兩個(gè)相對(duì)的表面分別貼合在所述發(fā)熱元件和散熱器50上，即熱電轉(zhuǎn)換器40被夾持在所述發(fā)熱元件和散熱器50之間。
[0029]這樣一方面可以保證所述發(fā)熱元件、熱電轉(zhuǎn)換器40和散熱器50相對(duì)位置的穩(wěn)定性，增大熱電轉(zhuǎn)換器40與所述發(fā)熱元件的接觸面積，以便于熱電轉(zhuǎn)換器40吸收所述發(fā)熱元件的熱量。另一方面，熱電轉(zhuǎn)換器40的一表面吸收所述發(fā)熱元件的熱量形成高溫側(cè)，而熱電轉(zhuǎn)換器40的另一表面通過(guò)散熱器50散熱形成低溫側(cè)，由此可以使熱電轉(zhuǎn)換器40的兩側(cè)產(chǎn)生較大的溫度差，熱電轉(zhuǎn)換器40通過(guò)兩側(cè)的溫度差產(chǎn)生電勢(shì)差，從而形成電流，保證熱電轉(zhuǎn)換器40具有較高的熱電轉(zhuǎn)化效率。
[0030]在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中，如圖1所示，所述發(fā)熱元件可以為發(fā)熱量較大的線圈盤30,熱電轉(zhuǎn)換器40的上表面貼合在線圈盤30的下表面上(上下方向如圖1和圖2中的箭頭A所示)，散熱器50的上表面貼合在熱電轉(zhuǎn)換器40的下表面上。換言之，散熱器50位于線圈盤30下方,熱電轉(zhuǎn)換器40被夾持在線圈盤30和散熱器50之間。熱電轉(zhuǎn)換器40可以吸收線圈盤30的熱量并轉(zhuǎn)化成電能反饋到所述電路系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化效率的提升。
[0031]在本發(fā)明的另一個(gè)具體示例中，如圖2所示，所述發(fā)熱元件也可以為電子元器件10，例如設(shè)在電路板20上的絕緣柵雙極型晶體管和/或整流橋堆。熱電轉(zhuǎn)換器40的下表面貼合在電子元器件10的上表面上，散熱器50的下表面貼合在熱電轉(zhuǎn)換器40的