側(cè)部連結(jié)方式的電子設備單元的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及下述構(gòu)造，即，在橫向連結(jié)地構(gòu)建系統(tǒng)時，在使電子設備單元彼此在橫向上連結(jié)時，利用連結(jié)用鉤進行鎖止.非鎖止。
【背景技術(shù)】
[0002]當前，作為構(gòu)建安裝在DIN(Deutsche Industrie Normen)標準的軌道上、在橫向上彼此連結(jié)的系統(tǒng)的電子設備單元，已知具有由下述部件構(gòu)成的框體的裝置，即:無蓋的箱狀的殼體；以及蓋形狀的鎖止.非鎖止部件，其具有滑塊機構(gòu)。
[0003]殼體在連結(jié)面的外側(cè)具有L形狀的連結(jié)用鉤，鎖止.非鎖止部件具有滑塊及卡合孔。在將一個電子設備單元的殼體的連結(jié)用鉤向另一個電子設備單元的鎖止?非鎖止部件的卡合孔插入后，使滑塊向鎖止位置移動，從而使配置在連結(jié)用鉤和卡合孔之間的滑塊作為閂部起作用。另外，通過使滑塊向非鎖止位置移動，從而滑塊從連結(jié)用鉤和卡合孔之間后退，成為電子設備單元彼此可分離的狀態(tài)。
[0004]在上述現(xiàn)有技術(shù)中，為了將滑塊固定于鎖止位置，在滑塊側(cè)設置臂部，并且在殼體側(cè)加工臺階形狀。在使滑塊向鎖止位置滑動時，臂部的前端越過殼體側(cè)的臺階，掉入凹陷部，從而滑塊被固定于鎖止位置。
[0005]另外，在專利文獻I中，公開了下述的側(cè)部連結(jié)方式的可編程控制器用單元，即，通過對鎖止滑塊的止爪凸起和電子設備單元主體的2個部位的止爪凹部的嵌合位置進行變更，從而對鎖止和鎖止解除進行切換。
[0006]專利文獻1:日本特開平6 - 230808號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]但是，根據(jù)在滑塊上設置臂部的上述現(xiàn)有技術(shù)，為了能夠利用樹脂的彈性實現(xiàn)前端能夠越過臺階的程度的彈性變形，臂部需要一定程度的長度。因此，存在下述問題，即，為了將滑塊固定于鎖止位置，必須確保較大的空間，殼體側(cè)也必須加工為特別的形狀。另外，與滑塊變大的情況相伴，印刷基板的部件安裝空間變小。另一方面，如果將用于固定滑塊的空間抑制得較小，則存在下述問題，即，不能確保臂部的長度，從防止印刷基板的部件安裝空間變小的目的出發(fā)，也難以制成具有耐久性的形狀。
[0008]并且，由于是通過使臂部具有大于或等于一定的厚度，從而確保強度的構(gòu)造，因此存在形狀的自由度較小的問題。
[0009]另外，由于在專利文獻I中公開的發(fā)明在鎖止滑塊側(cè)設置有止爪凸起，因此存在下述問題，即，如果鎖止滑塊進行彈性變形，則難以將鎖止?非鎖止部件的厚度抑制得較小。
[0010]本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于，得到耐久性較高、內(nèi)部的自由度的限制較小的側(cè)部連結(jié)方式的電子設備單元。
[0011]為了解決上述課題，實現(xiàn)目的，本發(fā)明是一種側(cè)部連結(jié)方式的電子設備單元，其具有:框體，其具有連結(jié)用鉤、卡合孔以及引導槽，該連結(jié)用鉤凸出設置在與其他電子設備單元之間的連結(jié)面上，該卡合孔使其他電子設備單元的連結(jié)用鉤插入；以及滑塊，其具有閂部，設置在引導槽中，在鎖止位置和非鎖止位置之間移動，該鎖止位置位于引導槽的一端偵U，使閂部妨礙其他電子設備單元的連結(jié)鉤向卡合孔的拔插，該非鎖止位置位于引導槽的另一端側(cè)，使閂部不妨礙其他電子設備單元的連結(jié)鉤向卡合孔的拔插，該側(cè)部連結(jié)方式的電子設備單元的特征在于，引導槽在側(cè)面具有兩個凸形狀部，滑塊在側(cè)面具有三個凹形狀部，兩個凸形狀部嵌入該三個凹形狀部，在將滑塊配置于鎖止位置時，兩個凸形狀部嵌入三個凹形狀部中的引導槽的一端側(cè)的兩個中，限制滑塊的移動，在將滑塊配置于非鎖止位置時，兩個凸形狀部嵌入三個凹形狀部中的引導槽的另一端側(cè)的兩個中，限制滑塊的移動。
[0012]發(fā)明的效果
[0013]本發(fā)明所涉及的側(cè)部連結(jié)方式的電子設備單元具有下述效果，S卩，內(nèi)部的自由度的限制較小，且連結(jié)部件的耐久性較高。
【附圖說明】
[0014]圖1是表示本發(fā)明所涉及的側(cè)部連結(jié)方式的電子設備單元的實施方式的結(jié)構(gòu)的圖。
[0015]圖2是鎖止.非鎖止部件的局部放大圖。
[0016]圖3是滑塊的示意圖。
[0017]圖4是表示凸出量以一定的比例增加、成為最大后以一定的比例減小至零的剖面形狀的凸起的圖。
[0018]圖5A是表示滑塊的移動所導致的鎖止.非鎖止部件的變形狀態(tài)的變化的圖。
[0019]圖5B是表示滑塊的移動所導致的鎖止.非鎖止部件的變形狀態(tài)的變化的圖。
[0020]圖5C是表示滑塊的移動所導致的鎖止.非鎖止部件的變形狀態(tài)的變化的圖。
[0021]圖6A是表示閂部和卡合孔之間的位置關系的圖。
[0022]圖6B是表示閂部和卡合孔之間的位置關系的圖。
[0023]圖7是表示利用臂部將滑塊固定于鎖止位置的鎖止.非鎖止部件的構(gòu)造的圖。
[0024]圖8A是示意性地表示滑塊的變形的方式的圖。
[0025]圖SB是示意性地表示滑塊的變形的方式的圖。
【具體實施方式】
[0026]下面，基于附圖，對本發(fā)明所涉及的側(cè)部連結(jié)方式的電子設備單元的實施方式進行詳細說明。此外，本發(fā)明不限定于本實施方式。
[0027]實施方式
[0028]圖1是表示本發(fā)明所涉及的側(cè)部連結(jié)方式的電子設備單元的實施方式的結(jié)構(gòu)的圖。電子設備單元I具有框體，該框體由下述部件構(gòu)成，即:殼體2，其側(cè)面是開放的箱狀，在與其他電子設備單元I的連結(jié)面的外側(cè)凸出設置鉤狀的連結(jié)用鉤21 ;以及蓋形狀的鎖止.非鎖止部件3，其具有滑塊機構(gòu)。連結(jié)用鉤21在與其他電子設備單元I的連結(jié)面的四角的附近設置4個。鎖止?非鎖止部件3是下述部件，即，對殼體2的開放的側(cè)面進行閉塞，并且向電子設備單元I賦予與其他電子設備單元的連結(jié)功能。鎖止?非鎖止部件3具有蓋主體30，該蓋主體30具有大致矩形剖面的引導槽31，滑塊32設置在引導槽31中。引導槽31在蓋主體30的上表面及下表面上形成(下表面的引導槽31未圖示)?；瑝K32是與引導槽31大致相同寬度的大致棒狀，配置在引導槽31中的部分(后述的主體部321)的剖面是與引導槽31大致相同寬度的大致矩形狀。另外，在蓋主體30上，形成有使其他電子設備單元I的連結(jié)用鉤21插入的卡合孔33?？ê峡?3沿引導槽31隔著間隔排列兩個，上下共形成有四個。
[0029]圖2是鎖止.非鎖止部件的局部放大圖，示出將滑塊32從引導槽31卸下后的狀態(tài)。此外，為了使構(gòu)造的理解容易，在圖2中，省略后述的引導槽31的側(cè)面311中的一個而進行圖示。圖3是滑塊的示意圖，示出將圖2中的箭頭A作為視線方向的滑塊32的側(cè)面。在引導槽31的側(cè)面311上，形成有作為凸形狀部的兩個凸起4(4c、4d)。此外，在圖2中未圖示，但是在省略了圖示的那一個側(cè)面311上也設置有兩個凸起4 (4a,4b)?；瑝K32具有主體部321、操作部322及閂部323。主體部321是在將滑塊32向引導槽31設置時收容在引導槽31中的部分。在主體部321的側(cè)壁324中的一個上，作為凹形狀部的凹槽5設置有三個(5a、5b、5c)。此外，在圖2、圖3中未圖示，但是在圖2、圖3中作為主體部321的背面的那個側(cè)壁324上也設置有三個(5d、5e、5f)凹槽5。操作部322形成于主體部321的長度方向中央部的上側(cè)。兩個閂部323在主體部321的下方凸出。
[0030]凹槽5a和凹槽5b之間的間隔、以及凹槽5b和凹槽5c之間的間隔與凸起4a和凸起4b之間的間隔相等。凹槽5d和凹槽5e之間的間隔、以及凹槽5e和凹槽5f之間的間隔與凸起4c和凸起4d之間的間隔相等。在將滑塊32設置在引導槽31中時，操作部322從引導槽31凸出。閂部323彼此的間隔與同樣沿引導槽31配置的兩個卡合孔33之間的間隔相等。
[0031]滑塊32為中空構(gòu)造，主體部321的側(cè)壁324具有撓性。通過對從引導槽31凸出的操作部322施加沿引導槽31的長度方向的方向的力，從而滑塊32在主體部321收容于引導槽31內(nèi)的狀態(tài)下沿引導槽31移動?；瑝K32能夠在位于引導槽31的一端側(cè)的鎖止位置和位于另一端側(cè)的非鎖止位置之間移動。如后所述，在滑塊32位于非鎖止位置的情況下，電子設備單元I為能夠與未連結(jié)的其他電子設備單元I進行連結(jié)、或者與處