一種快拆裝置及顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及設備安裝技術領域，尤其涉及一種快拆裝置及顯示裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電子顯示技術的日益普及，各種具有顯示功能的硬件產品隨處可見。為了方便人們觀看，現有的顯示裝置都包括固定座和面板部分，固定座包括底座和固定在底座的支架部分，面板部分通過螺紋緊固件或卡合結構固定地安裝在支架部分上。
[0003]由于面板部分和支架部分相對固定，產品的安裝或拆卸過程往往需要很長的時間，嚴重影響了安裝或拆卸效率。

【發(fā)明內容】

[0004]鑒于現有技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種拆裝方便、操作簡單的快拆裝置及顯示裝置。
[0005]為了實現上述的目的，本發(fā)明采用了如下的技術方案:
[0006]一種快拆裝置，包括:
[0007]主體盒，頂面開口且第一側面設有開口 ；
[0008]蓋板，固定于所述主體盒開口的頂面并與所述主體盒形成主體腔；
[0009]滑動組件，設于所述主體腔內，包括左滑動件和右滑動件，在所述左滑動件和所述右滑動件的外側分別朝兩側垂直凸設有推壓部和至少一個卡合部；
[0010]第一彈性組件，包括兩個壓簧，兩個所述壓簧分別設于所述推壓部與所述主體盒的側壁之間，朝中間推壓所述左滑動件和所述右滑動件；
[0011 ] 按壓件，包括露出所述開口的長條部和所述主體腔內的大頭部，所述大頭部呈錐形，且所述大頭部的寬度自端部逐漸增大；
[0012]所述左滑動件和所述右滑動件的內側均開設有預留槽，所述預留槽包括平行于所述滑動組件長度方向的第一壁和傾斜的第二壁；所述蓋板和所述主體盒的至少一個上設有通孔，所述大頭部夾設于兩個所述預留槽內，所述按壓件的所述大頭部滑動至緊貼所述第二壁時朝兩側擠壓所述左滑動件和所述右滑動件，所述卡合部可卡緊插入所述通孔內的緊固件；所述按壓件的所述大頭部滑動至緊貼所述第一壁時所述左滑動件和所述右滑動件在所述壓簧組件的作用下朝中間靠攏。
[0013]其中，快拆裝置還包括第二彈性組件和滑塊，所述主體盒底面設有滑軌單元，所述按壓件上開設有延伸方向相互垂直的長條形的第二容納槽和限位槽，所述第二彈性組件的兩端分別固定在所述按壓件和所述主體盒上且設于所述第二容納槽內，將所述大頭部朝所述開口方向移動；所述滑塊包括限位部、主體部和滑動部，所述滑軌單元包括外圍的限位框、所述限位框內的擋塊及二者圍成的滑道；所述限位部在所述限位槽內可來回移動，所述滑動部在所述滑道內可滑動并可選擇性地抵接在所述限位框和所述擋塊上，且在所述滑動部抵接在所述限位框上時，所述大頭部朝兩側擠壓所述左滑動件和所述右滑動件；在所述滑動部抵接在所述擋塊上時，所述左滑動件和所述右滑動件在所述壓簧組件的作用下緊靠在一起。
[0014]其中，所述滑道包括相連的第一滑道和第二滑道，按壓所述按壓件，所述滑動部在所述第二彈性件的作用下自原位沿所述第一滑道滑動至所述擋塊處后被所述擋塊抵接；再次按壓所述按壓件，所述滑動部在所述第二彈性件的作用下沿所述第二滑道返回原位。
[0015]其中，所述限位框包括依次相連的第一 “V”形限位壁、第一限位壁、修正壁、第二“V”形限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁垂直于所述第一側面，所述第一“V”形限位壁和所述第二“V”形限位壁的V形開口均背向所述第一側面，所述第一“V”形限位壁比所述第二 “V”形限位壁更靠近所述開口，所述第一 “V”形限位壁朝所述第二限位壁延伸的長度大于朝所述第一限位壁延伸的長度，所述修正壁與所述第一限位壁的夾角為鈍角，且所述擋塊設于所述修正壁與所述第二 “V”形限位壁的連接部和第一 “V”形限位壁之間。
[0016]其中，所述擋塊遠離所述第一側面的一側為“V”形的凹陷部。
[0017]其中，所述擋塊與所述第一“V”形限位壁與所述第一限位壁的連接部相對的面為斜面，且越遠離所述第一側面，所述斜面與所述第一限位壁之間的間隙越小。
[0018]其中，所述擋塊的各側壁光滑過渡，所述滑動部的各側壁光滑過渡。
[0019]其中，所述主體盒的所述開口兩側設有一對平行的第二引導板。
[0020]其中，所述左滑動件和所述右滑動件的第二壁旁還延伸有筋板，所述筋板上開設有平行于所述第二壁的引導槽，所述大頭部下表面開設有貫穿的凹槽后在所述凹槽旁形成凸條，所述凸條可滑動地設于所述引導槽內。
[0021]本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，包括顯示面板、緊固件和上述快拆裝置，所述快拆裝置的所述主體盒固定，所述緊固件的一端固定在所述顯示面板上，所述緊固件的螺母端插入所述快拆裝置的所述通孔內并由所述卡合部卡緊。
[0022]本發(fā)明通過設計一種快拆裝置，快拆裝置的主體盒或蓋板固定在固定對象上后，然后將緊固件固定到待裝配的對象上僅露出大頭端，然后將緊固件的大頭端插入到快拆裝置另一面的通孔內，使用者通過操作按壓件使滑動組件的卡合部卡緊緊固件的大頭端即可方便快速地將待裝配的對象固定在固定好的快拆裝置上；拆卸時只需操作按壓件使滑動組件的卡合部朝中間靠攏即可實現緊固件的大頭端的解鎖，從而拆卸待拆卸的對象，大大提高了拆裝效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實施例的快拆裝置結構分解示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明實施例的快拆裝置的結構示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明實施例的快拆裝置的鎖緊狀態(tài)示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明實施例的快拆裝置的鎖緊原理示意圖。
[0027]圖5為本發(fā)明實施例的快拆裝置的解鎖狀態(tài)示意圖。
[0028]圖6為本發(fā)明實施例的快拆裝置的解鎖原理示意圖。
[0029]圖7為本發(fā)明實施例的快拆裝置的滑塊在滑道內的軌跡示意圖。
[0030]圖8為本發(fā)明實施例的快拆裝置的滑塊在按壓件的限位槽內的滑動軌跡示意圖。
[0031]圖9為本發(fā)明實施例的顯示裝置分解結構示意圖。
[0032]圖10為本發(fā)明實施例的另一顯示裝置分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0034]參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例的快拆裝置包括:主體盒10、蓋板11、滑動組件12、第一彈性組件13和按壓件14，其中主體盒10的頂面開口且第一側面S設有開口 101 ;蓋板11固定在主體盒10開口的頂面并與主體盒10形成主體腔100，主體盒10與蓋板11通過螺紋連接件連接；滑動組件12設于主體腔100內，它包括左滑動件121和右滑動件122，在左滑動件121和右滑動件122的外側分別朝兩側垂直凸設有推壓部12a和至少一個卡合部12b ;第一彈性組件13包括兩個壓簧13a，兩個壓簧13a分別設于推壓部12a與主體盒10的側壁之間，朝中間推壓左滑動件121和右滑動件122 ;按壓件14包括露出開口 101的長條部141和主體腔100內的大頭部142，大頭部142呈錐形，且大頭部142的寬度自端部逐漸增大。
[0035]結合圖3，左滑動件121和右滑動件122結構相同，對稱設于主體盒10內，在左滑動件121和右滑動件122的內側均開設有預留槽12c，每個預留槽12c包括平行于滑動組件12長度方向的第一壁Kl和傾斜的第二壁K2，以及預留槽12c在滑動組件12長度方向兩端的第一阻擋壁Kll和第二阻擋壁K12 ;蓋板11和主體盒10的至少一個上設有通孔1，大頭部