層壓定位下模具、上模具及使用該模具的定位層壓方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PCB板生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種層壓定位下模具、上模具以及使用該模具的定位層壓方法。
【背景技術(shù)】
[0002]印制電路板也成為PCB線路板，簡(jiǎn)稱PCB板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。
[0003]隨著線路集成度越來(lái)越高，線路板的層數(shù)也越來(lái)越多。在當(dāng)今的PCB板的生產(chǎn)領(lǐng)域，高層次、高精度成為發(fā)展的必然趨勢(shì)。多層線路板往往需要多次壓合，因此多層線路板之間的準(zhǔn)確定位成為關(guān)鍵技術(shù)之一。
[0004]如在中國(guó)專利文獻(xiàn)203957108U中公開了一種層壓定位裝置，其特征在于，包括用于放置流延片的底板和定位銷釘，所述定位銷釘固定設(shè)置于所述底板上，對(duì)所述流延片進(jìn)行定位，所述底板尺寸與所述流延片相同，所述定位銷釘尺寸和位置與所述流延片上的定位孔尺寸和位置相同。該方案中，通過(guò)在相應(yīng)的位置設(shè)置定位孔，使用定位銷釘進(jìn)行定位。目前，普通多層線路板之間的定位方法與該專利文獻(xiàn)中的方法類似，也是通過(guò)板邊設(shè)計(jì)鉚釘孔，使用鉚釘將不同層次的線路板鉚合成一個(gè)整體。但是，因?yàn)楦鱾€(gè)線路板之間的尺寸稍有差異，定位銷釘在安裝時(shí)也會(huì)存在傾斜等問(wèn)題，因此受到定位銷釘、鉚釘機(jī)的精度的限制，使得圖形內(nèi)的對(duì)位精度不高，一般只有+/_4miI (mil，密耳，長(zhǎng)度單位，Imil等于千分之一英尺)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的層間對(duì)位方法通過(guò)定位銷釘進(jìn)行定位，受到定位銷釘和鉚釘機(jī)的精度的制約導(dǎo)致定位精度差的缺陷，從而提供一種層間定位模具和層間定位方法。
[0006]本發(fā)明提供一種層壓定位下模具，用于對(duì)多層線路板進(jìn)行定位，每層所述線路板的相同位置處設(shè)置有至少一個(gè)第一定位孔，包括第一基板，在所述第一基板上與所述第一定位孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起的尺寸小于或等于所述第一定位孔的尺寸，所述定位凸起的高度大于所述多層線路板的總厚度。
[0007]優(yōu)選地，所述第一基板與所述線路板尺寸相同。
[0008]優(yōu)選地，所述定位凸起為銷釘。
[0009]優(yōu)選地，所述第一基板上成型有與所述第一定位孔相同的安裝孔，所述銷釘安裝在所述安裝孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述定位凸起分布在所述線路板的圖形內(nèi)。
[0011]本發(fā)明還提供一種層壓定位上模具，用于對(duì)多層線路板進(jìn)行定位，每層所述線路板的相同位置處設(shè)置有至少一個(gè)第一定位孔，該層壓定位上模具包括第二基板，在所述第二基板上與所述第一定位孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二定位孔，所述第二定位孔的尺寸大于所述第一定位孔的直徑。
[0012]優(yōu)選地，所述第二基板與所述線路板尺寸相同。
[0013]本發(fā)明還提供一種層壓定位模具，包括所述的層壓定位下模具和所述的層壓定位上模具。
[0014]優(yōu)選地，所述第二定位孔的尺寸大于或等于所述定位凸起的尺寸。
[0015]本發(fā)明還提供一種利用層壓定位模具對(duì)多層線路板進(jìn)行定位層壓方法，該方法包括如下步驟:
[0016]將所述線路板上的第一定位孔與所述層壓定位下模具的定位凸起對(duì)齊；
[0017]將所述線路板通過(guò)所述定位凸起依次套設(shè)在所述層壓定位下模具上；
[0018]將所述層壓定位上模具套設(shè)在所述定位凸起的最外端；
[0019]對(duì)所述層壓定位下模具、多層線路板和層壓定位上模具進(jìn)行壓合，將所述多層線路板壓合成一個(gè)整體；
[0020]將所述層壓定位下模具和所述層壓定位上模具拆分，得到壓合后的多層線路板。
[0021]本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1.本發(fā)明提供的一種層壓定位下模具，用于對(duì)多層線路板進(jìn)行定位，每層所述線路板的相同位置處設(shè)置有至少一個(gè)第一定位孔，在與所述第一定位孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起的尺寸小于或等于所述第一定位孔的尺寸，所述定位凸起的高度大于所述多層線路板的總厚度。本發(fā)明還提供一種定位上模具，在與所述第一定位孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二定位孔，所述第二定位孔的尺寸大于等于定位凸起的尺。該方案中可以通過(guò)層壓定位下模具和層壓定位上模具對(duì)多層線路板進(jìn)行固定，通過(guò)下模具上的定位凸起進(jìn)行定位，定位后直接層壓就可以，因此無(wú)需使用鉚釘就可以實(shí)現(xiàn)多層線路板的定位，避免了現(xiàn)有技術(shù)中受到定位銷釘和鉚釘機(jī)的精度的制約導(dǎo)致定位精度差的缺陷，大大增加了定位精度，可以達(dá)到+/_2miI的層間對(duì)位精度。此外，本方案中下模具和上模具生產(chǎn)加工都很方便，可以反復(fù)多次使用。
[0023]2.本發(fā)明提供所述的層壓定位上模具的第二定位孔的直徑大于所述第一定位孔的直徑，便于層壓后模具的拆卸。
[0024]3.本發(fā)明提供所述的層壓定位下模具，所述定位凸起分布在所述線路板的圖形內(nèi)，對(duì)應(yīng)的所述第一定位孔分布在所述線路板的圖形內(nèi)，下模具和上模具上的定位孔與所述第一定位孔都設(shè)置在相同位置，采用將定位孔分布在圖形內(nèi)的方式，可以大大提高線路板上的圖形的對(duì)位精度。
[0025]4.本發(fā)明還提供一種定位層壓方法，使用所述層壓定位下模具和上模具進(jìn)行定位后再進(jìn)行層壓，首先，將所述線路板上的第一定位孔與所述層壓定位下模具的定位凸起對(duì)齊，然后將所述線路板通過(guò)所述定位凸起依次套設(shè)在所述層壓定位下模具上，之后將所述層壓定位上模具套設(shè)在所述定位凸起的最外端，然后將它們一起放入壓機(jī)壓合，壓合完成后，層壓定位下模具和上模具被拆分下來(lái)，中間的多層線路板壓合到了一起。層壓定位下模具和上模具可以重復(fù)利用。該方案，通過(guò)層壓定位模具的定位，達(dá)到了更高的定位精度，可以達(dá)到+/_2mil的層間對(duì)位精度，此外，層壓定位下模具和上模具可以重復(fù)利用，而定位過(guò)程無(wú)需再使用傳統(tǒng)的鉚釘，也不用再對(duì)子板進(jìn)行沖PIN，減少了生產(chǎn)流程和物料成本。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的線路板的平面圖；
[0028]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中的層壓定位下模具的側(cè)視圖；
[0029]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中的層壓定位下模具的俯視圖；
[0030]圖4是本發(fā)明實(shí)施例2中的層壓定位上模具的平面圖；
[0031]圖5是本發(fā)明實(shí)施例4中的層壓定位下模具、多層線路板和層壓定位上模具預(yù)疊后的截面圖；
[0032]圖6是本發(fā)明實(shí)施例4中的層壓定位下模具、多層線路板和層壓定位上模具預(yù)疊后的俯視圖；
[0033]圖7是本發(fā)明實(shí)施例4中定位層壓方法的流程圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]1-第一定位孔，2-第一基板，3-定位凸起，4-第二基板，5-第二定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0038]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，還可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是無(wú)線連接，也可以是有線連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0039]此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0040]實(shí)施例1
[0041]本實(shí)施例中提供一種層壓定位下模具，用于對(duì)多層線路板進(jìn)行定位。每層所述線路板的尺寸相同且在相同位置處設(shè)置有至少一個(gè)第一定位孔，本實(shí)施例中使用的線路板如圖1