與根據(jù)圖1的示例性實(shí)施方式基本相同；在該示例實(shí)施方式中，測(cè)量設(shè)備9具有電流測(cè)量裝置12和電壓測(cè)量裝置13。為了獲得電路2中的電流的有效值和電壓的有效值，電流測(cè)量裝置12和電壓測(cè)量裝置13被分配給振蕩電路5。電流測(cè)量裝置12和電壓測(cè)量裝置13連接到評(píng)估裝置10。在評(píng)估裝置10內(nèi)，由有效電壓和有效電流形成商數(shù)(quotient)。借助于所存儲(chǔ)的校準(zhǔn)曲線，輥殼的表面溫度的相應(yīng)實(shí)際值能夠從該商數(shù)的值直接確定。該類(lèi)型的校準(zhǔn)曲線通常被預(yù)先確定并且存儲(chǔ)在評(píng)估裝置10中。在振蕩電路5的操作階段中實(shí)現(xiàn)振蕩電路5中的電流和電壓的測(cè)量。在該階段，電壓模塊4經(jīng)由控制設(shè)備11被激活。
[0036]圖3示意性地示出由電壓模塊4生成的電壓的曲線。此處，在橫坐標(biāo)上示出用于實(shí)現(xiàn)測(cè)量的兩個(gè)連續(xù)操作階段。操作階段由代碼字母B標(biāo)識(shí)，并且普遍存在于操作階段之間的靜止階段由代碼字母R標(biāo)識(shí)。為了在振蕩電路5中實(shí)現(xiàn)測(cè)量，首先，等待在操作階段開(kāi)始時(shí)的過(guò)渡階段。在這個(gè)意義上，測(cè)量階段與操作階段的時(shí)間周期不相同。在圖3中，過(guò)渡階段由代碼字母E標(biāo)識(shí)，并且測(cè)量階段由代碼字母Μ標(biāo)識(shí)。此處重要的是，測(cè)量階段的開(kāi)始和測(cè)量階段的結(jié)束均與電壓的過(guò)零點(diǎn)相關(guān)聯(lián)，這特別利于有效值確定。
[0037]在圖1和圖2中所示的示例性實(shí)施方式中，振蕩電路5中的感應(yīng)線圈1被單獨(dú)用于確定輥殼6的表面溫度。為此目的，感應(yīng)線圈1具有最少10個(gè)到最多50個(gè)繞組7。因此，可以實(shí)現(xiàn)感應(yīng)線圈1的場(chǎng)線的有利集中。
[0038]然而，原理上，還存在將感應(yīng)線圈1直接形成為加熱線圈并且因此同時(shí)并行加熱輥殼6的可能性。圖4示出具有旋轉(zhuǎn)輥殼6的導(dǎo)絲輥的示例性實(shí)施方式。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備被集成在導(dǎo)絲輥23中。為此目的，在圖4中示意性地示出導(dǎo)絲輥23的橫截面。
[0039]導(dǎo)絲輥23具有承載構(gòu)件(bearing carrier) 14，承載構(gòu)件14具有突出線圈座15。承載構(gòu)件14和線圈座15以空心圓柱方式形成。在承載構(gòu)件14和線圈座15內(nèi)，經(jīng)由多個(gè)軸承22可旋轉(zhuǎn)地安裝驅(qū)動(dòng)軸17。驅(qū)動(dòng)軸17穿過(guò)承載構(gòu)件14和線圈座15，并且在驅(qū)動(dòng)端處連接到電動(dòng)機(jī)19。在相反端處，驅(qū)動(dòng)軸17耦接到壺形輥殼6。
[0040]加熱線圈18被保持在突出線圈座15的圓周上。加熱線圈18相對(duì)于輥殼6同心布置，輥殼6被引導(dǎo)在離加熱線圈18短距離處。加熱線圈18由線圈架8和多個(gè)繞組7形成。加熱線圈18的繞組7耦接到導(dǎo)絲輥23外部的加熱控制單元20。加熱控制單元20具有連接到加熱線圈18以形成振蕩電路5的電容器3、以及電壓模塊4.1。加熱線圈18和電容器3被連接以形成串聯(lián)振蕩電路5。電流測(cè)量裝置12被集成在電路2中，電流測(cè)量裝置12連接到評(píng)估裝置10。同樣，串聯(lián)振蕩電路5被分配有電壓測(cè)量裝置13，電壓測(cè)量裝置13同樣耦接到評(píng)估裝置10。評(píng)估裝置10連接到控制裝置21，控制裝置21耦接到電壓源4的電壓模塊4.1。
[0041]在圖4中所示的示例性實(shí)施方式中，電壓模塊4.1經(jīng)由控制裝置21被激活，使得經(jīng)由串聯(lián)振蕩電路5和加熱線圈18在旋轉(zhuǎn)輥殼6中感應(yīng)出電流。在輥殼6中感應(yīng)的電流致使輥殼6的加熱。
[0042]串聯(lián)振蕩電路5的電流和電壓經(jīng)由電流測(cè)量裝置12并且經(jīng)由電壓測(cè)量裝置13被連續(xù)地并行測(cè)量并且被饋送到評(píng)估裝置10。在評(píng)估裝置10內(nèi)，在電壓的有效值和電流的有效值之間形成商數(shù)，并且將商數(shù)轉(zhuǎn)換成導(dǎo)絲輥殼的實(shí)際溫度。為此目的，通常存儲(chǔ)一個(gè)或更多個(gè)校準(zhǔn)曲線。隨后，將所確定的輥殼6的表面溫度的實(shí)際值與表面溫度的預(yù)期值進(jìn)行比較。為此目的，提供比較器(此處未示出)，并且可將比較器集成在評(píng)估裝置10或控制裝置21中。
[0043]對(duì)于表面溫度的實(shí)際值仍然低于輥殼6的表面溫度的預(yù)期值的情況，經(jīng)由控制裝置21的評(píng)估裝置10輸出合適信號(hào)，使得控制裝置21保持電壓模塊4.1進(jìn)一步被激活。對(duì)于比較器被集成在控制裝置21內(nèi)的情況，在控制裝置21中直接生成控制信號(hào)。
[0044]一旦輥殼的表面溫度的實(shí)際值達(dá)到或超過(guò)輥殼的表面溫度的期望值，就經(jīng)由控制裝置21去激活電壓模塊4.1。然后，不發(fā)生通過(guò)加熱線圈18對(duì)輥殼6的主動(dòng)加熱。
[0045]為了能夠?qū)崿F(xiàn)輥殼的連續(xù)溫度監(jiān)控，經(jīng)由所存儲(chǔ)的控制程序在預(yù)定時(shí)間間隔之后產(chǎn)生短測(cè)量階段。為此目的，經(jīng)由控制裝置21激活電壓模塊4.1，使得振蕩電路5的電流和電壓能夠被測(cè)量。對(duì)于輥殼6的表面溫度冷卻到不允許的值的情況，啟動(dòng)加熱線圈18的加熱階段。
[0046]在圖4中所示的導(dǎo)絲輥23中，僅一個(gè)加熱線圈18被分配給輥殼6。原理上，還存通過(guò)并列放置的多個(gè)加熱線圈加熱跨長(zhǎng)距離規(guī)劃(project)的多個(gè)輥殼6的可能性。在該情況下，存在根據(jù)本發(fā)明的每個(gè)加熱線圈也用于溫度確定的可能性。然而，另選地，測(cè)量和評(píng)估可以僅借助于多個(gè)加熱線圈中的一個(gè)加熱線圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0047]參考標(biāo)號(hào)的列表
[0048]1 感應(yīng)線圈
[0049]2 電路
[0050]3 電容器
[0051]4 電壓源
[0052]4.1電壓模塊
[0053]5 振蕩電路
[0054]6 棍殼
[0055]7 繞組
[0056]8 線圈架
[0057]9 測(cè)量設(shè)備
[0058]9.1測(cè)量裝置
[0059]10評(píng)估裝置
[0060]11控制設(shè)備
[0061]12電流測(cè)量裝置
[0062]13電壓測(cè)量裝置
[0063]14承載構(gòu)件
[0064]15線圈座
[0065]17驅(qū)動(dòng)軸
[0066]18加熱線圈
[0067]19 電動(dòng)機(jī)
[0068]20加熱控制單元
[0069]21控制裝置
[0070]22 軸承
[0071]23導(dǎo)絲輥
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于確定感應(yīng)加熱的輥殼的表面溫度的方法，其中，至少一個(gè)感應(yīng)線圈在所述輥殼中感應(yīng)出電流，其中，測(cè)量所述感應(yīng)線圈的電路的至少一個(gè)參數(shù)，并且其中，從所述電路的測(cè)量參數(shù)并且從所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)確定所述表面溫度的實(shí)際值， 其特征在于，將所述電路中的所述感應(yīng)線圈連接到電容器以形成振蕩電路，并且使所述振蕩電路以在3000HZ到30000Hz范圍內(nèi)的交變電壓頻率操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，被測(cè)量的參數(shù)是在所述振蕩電路的操作階段中或者在所述振蕩電路的靜止階段中的所述感應(yīng)線圈的電感。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，被測(cè)量的參數(shù)是在所述振蕩電路的操作階段中的所述振蕩電路的電流和電壓。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述振蕩電路的過(guò)渡階段終止之后，測(cè)量所述振蕩電路的所述電流和所述電壓，其中，在測(cè)量階段期間確定所述電流的有效值和所述電壓的有效值。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述感應(yīng)線圈用作用于加熱所述輥殼的加熱線圈。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述表面溫度的所述實(shí)際值被用于控制所述加熱線圈。7.—種用于確定感應(yīng)加熱的輥殼￠)的表面溫度的設(shè)備，所述設(shè)備具有至少一個(gè)感應(yīng)線圈(1)，所述至少一個(gè)感應(yīng)線圈(1)與電壓源(4)形成電路(2)并且在所述輥殼(6)中感應(yīng)出電流，所述設(shè)備具有用于測(cè)量所述電路(2)的參數(shù)的測(cè)量設(shè)備(9)并且具有從所述電路(2)的測(cè)量參數(shù)和所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)確定所述表面溫度的實(shí)際值的評(píng)估裝置(10)，其特征在于，所述電路⑵中的所述感應(yīng)線圈⑴被連接到電容器⑶以形成振蕩電路(5)，并且用于給所述電路供電的所述電壓源(4)具有電壓模塊(4.1)，所述電壓模塊(4.1)生成具有在3000Hz到30000Hz范圍內(nèi)的頻率的交變電壓。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)量設(shè)備(9)具有用于測(cè)量所述感應(yīng)線圈的電感的測(cè)量裝置(9.1)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)量設(shè)備(9)具有用于測(cè)量電流的電流測(cè)量裝置(12)和用于測(cè)量電壓的電壓測(cè)量裝置(13)，所述電流測(cè)量裝置(12)和所述電壓測(cè)量裝置(13)被分配給所述振蕩電路(5)。10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，用于激活和去激活所述振蕩電路(5)的所述電壓模塊(4.1)被耦接到控制裝置(21)。11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述感應(yīng)線圈(1)被形成為加熱線圈(18)，所述加熱線圈(18)在離導(dǎo)絲輥(23)的所述輥殼(6)短距離處被保持在線圈座(15)上。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(21)被連接到所述評(píng)估裝置(10)，并且比較器被提供用于所述輥殼(6)的表面溫度的實(shí)際-預(yù)期比較。13.根據(jù)權(quán)利要求7至12中的一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述感應(yīng)線圈(1)具有在10個(gè)到50個(gè)范圍內(nèi)的多個(gè)繞組(7)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于確定感應(yīng)加熱的輥殼的表面溫度的方法和設(shè)備。通過(guò)感應(yīng)線圈在輥殼中感應(yīng)出電流。通過(guò)所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，從感應(yīng)線圈的電路的至少一個(gè)測(cè)量參數(shù)確定表面溫度的實(shí)際值。根據(jù)本發(fā)明，為了能夠確定盡可能精確而沒(méi)有大離差的輥殼的殼溫度，感應(yīng)線圈被連接到電路中的電容器以形成振蕩電路，其中，該振蕩電路以在3000Hz到30000Hz范圍內(nèi)的交變電壓頻率操作。
【IPC分類(lèi)】H05B6/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105325053
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480026366
【發(fā)明人】D·岑岑
【申請(qǐng)人】歐瑞康紡織有限及兩合公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年5月2日
【公告號(hào)】DE102013008068A1, EP2995171A2, US20160169751, WO2014180750A2, WO2014180750A3