一種改進的ptc管生產(chǎn)工藝流程的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝流程，具體地說是一種改進的PTC管生產(chǎn)工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]PTC管又叫PTC加熱器，采用PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成，它由鍍鋅外壓板、不銹鋼波紋狀彈簧片、鍍鋅內(nèi)壓板、單層鋁散熱件、PTC發(fā)熱片、雙層鋁散熱件、鍍鎳銅電極端子和PPS高溫塑膠電極護套所組成。該產(chǎn)品由于采用U型波紋狀散熱片，提高了其散熱率，且綜合了膠粘和機械式的優(yōu)點，并充分考慮到PTC發(fā)熱件在工作時的各種熱、電現(xiàn)象，其結(jié)合力強，導(dǎo)熱、散熱性能優(yōu)良，效率高，安全可靠。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點在于安全性能上，即遇風(fēng)機故障停轉(zhuǎn)時，PTC加熱器因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250°c上下)，從而不致產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面“發(fā)紅”現(xiàn)象。
[0003]PTC管適用于空調(diào)機、熱風(fēng)幕機、去濕機、干燥機、干衣機、暖風(fēng)機、汽車等需要提供暖風(fēng)的設(shè)備上，具有升溫迅速、遇風(fēng)機故障時能自控溫度、使用壽命長，電壓使用范圍寬，可在12V-380V之間根據(jù)需要設(shè)計，設(shè)計方便，可從小功率到大功率任意設(shè)計，外形也可按要求設(shè)計，不燃燒，安全可靠等優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種改進的PTC管生產(chǎn)工藝流程，要解決的問題是為PTC管生產(chǎn)提供規(guī)劃化的工藝流程，便于企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，同時對現(xiàn)有工藝流程對進一步改進，使得工藝流程更加優(yōu)化，為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省成本。
[0005]本發(fā)明披露的技術(shù)方案是一種改進的PTC管生產(chǎn)工藝流程，包括粘接膠攪拌，將用來粘連在PTC管的膠水?dāng)嚢杈鶆?，不產(chǎn)生沉淀，使得PTC管的粘接更加牢固；陶瓷片篩選，選擇合格的陶瓷片作為PTC管生產(chǎn)工藝的輔料;鋁管清理，使用化學(xué)試劑將鋁管內(nèi)外洗干凈為下一步工藝做準(zhǔn)備;排片，作為工藝流程的重要一環(huán)，作用是將選擇好的合格陶瓷片均勻排布在鋁管的外表面;擺電極條，將電極條擺放在設(shè)計好的位置處；電極條刷膠，將膠水涂刷在電極條表面;蓋電極條/翻板，使用絕緣物質(zhì)將電極條覆蓋住;包絕緣膜/穿管，在電極條的表面包裹至少一層的絕緣膜;收管，將前序流程加工后的鋁管收集起來進入下一道工序；輥壓，使用輥壓機對鋁管進行輥壓;然后進行抗電強度測試，檢測鋁管抗電壓強度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉;散熱條刷膠/擺發(fā)熱芯，根據(jù)實際需要，將經(jīng)過抗電強度測試的合格鋁管的發(fā)熱芯進行刷膠操作或者在鋁管內(nèi)周均勻鋪設(shè)發(fā)熱芯;通電固化，通電使得鋁管內(nèi)周的發(fā)熱芯固化，不發(fā)生位移;端子片上、烘熱縮套管，對上一步操作結(jié)束后的PTC管的端子片進行烘熱操作;耐電壓測試，檢測鋁管耐電壓強度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉;重復(fù)上一步的耐電壓測試，保證產(chǎn)品的各種電壓要求達標(biāo);功率測試，將經(jīng)過耐電壓測試和單管檢測線的合格鋁管放置在專用測試儀器中進行功率測試，淘汰不合格產(chǎn)品；點膠封口，將經(jīng)過功率測試的鋁管口部使用膠水密封住;激光打標(biāo)，使用激光在密封好的鋁管表面打上標(biāo)示;外觀檢查，人工對單個標(biāo)記好的鋁管外觀進行檢查，淘汰不合格產(chǎn)品;抗電強度測試，將經(jīng)過人工外觀檢查的鋁管做第二次的抗電強度測試，淘汰不合格產(chǎn)品；支架內(nèi)操作，包括支架內(nèi)點膠、上支架、打螺釘;上鈑金、打螺釘;插線組/扎、剪扎帶，將裝箱的PTC管包裝起來;上線夾、打螺釘；支架外操作，包括支架縫隙點膠、螺釘孔點膠，常溫固化;組件外觀全檢，人工對整體裝箱的PTC管進行外觀檢測，淘汰不合格產(chǎn)品；電氣性能綜合測試，對PTC管進行最后一道綜合性電氣性能測試，淘汰不合格產(chǎn)品；組件包裝，對合格PTC管組件進行包裝;碼垛，包裝好經(jīng)過稱重后的加熱管組件碼垛，整個生產(chǎn)過程結(jié)束。
[0006]本發(fā)明的進一步改進，耐電壓測試過程中管體溫度為室內(nèi)溫度。
[0007]本發(fā)明的進一步改進，單管檢測線工序包括耐電壓測試和功率測試。
[0008]本發(fā)明的進一步改進，電氣性能綜合測試包括通電測試、抗電強度測試和絕緣測試。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明為PTC管生產(chǎn)企業(yè)提供了規(guī)劃化的生產(chǎn)流程，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的需要，便于推廣使用。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本發(fā)明的流程不意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0012]1、實施例:如圖1所示，一種改進的PTC管生產(chǎn)工藝流程，包括粘接膠攪拌，將用來粘連在PTC管的膠水?dāng)嚢杈鶆?，不產(chǎn)生沉淀，使得PTC管的粘接更加牢固；陶瓷片篩選，選擇合格的陶瓷片作為PTC管生產(chǎn)工藝的輔料;鋁管清理，使用化學(xué)試劑將鋁管內(nèi)外洗干凈為下一步工藝做準(zhǔn)備;排片，作為工藝流程的重要一環(huán)，作用是將選擇好的合格陶瓷片均勻排布在鋁管的外表面;擺電極條，將電極條擺放在設(shè)計好的位置處；電極條刷膠，將膠水涂刷在電極條表面;蓋電極條/翻板，使用絕緣物質(zhì)將電極條覆蓋住;包絕緣膜/穿管，在電極條的表面包裹至少一層的絕緣膜;收管，將前序流程加工后的鋁管收集起來進入下一道工序;輥壓，使用輥壓機對鋁管進行輥壓;然后進行抗電強度測試，檢測鋁管抗電壓強度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉;散熱條刷膠/擺發(fā)熱芯，根據(jù)實際需要，將經(jīng)過抗電強度測試的合格鋁管的發(fā)熱芯進行刷膠操作或者在鋁管內(nèi)周均勻鋪設(shè)發(fā)熱芯;通電固化，通電使得鋁管內(nèi)周的發(fā)熱芯固化，不發(fā)生位移;端子片上、烘熱縮套管，對上一步操作結(jié)束后的PTC管的端子片進行烘熱操作;耐電壓測試，檢測鋁管耐電壓強度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉;重復(fù)上一步的耐電壓測試，保證產(chǎn)品的各種電壓要求達標(biāo);功率測試，將經(jīng)過耐電壓測試和單管檢測線的合格鋁管放置在專用測試儀器中進行功率測試，淘汰不合格產(chǎn)品；點膠封口，將經(jīng)過功率測試的鋁管口部使用膠水密封住;激光打標(biāo)，使用激光在密封好的鋁管表面打上標(biāo)示;外觀檢查，人工對單個標(biāo)記好的鋁管外觀進行檢查，淘汰不合格產(chǎn)品;抗電強度測試，將經(jīng)過人工外觀檢查的鋁管做第二次的抗電強度測試，淘汰不合格產(chǎn)品；支架內(nèi)操作，包括支架內(nèi)點膠、上支架、打螺釘;上鈑金、打螺釘;插線組/扎、剪扎帶，將裝箱的PTC管包裝起來;上線夾、打螺釘;支架外操作，包括支架縫隙點膠、螺釘孔點膠，常溫固化;組件外觀全檢，人工對整體裝箱的PTC管進行外觀檢測，淘汰不合格產(chǎn)品；電氣性能綜合測試，對PTC管進行最后一道綜合性電氣性能測試，淘汰不合格產(chǎn)品；組件包裝，對合格PTC管組件進行包裝;碼垛，包裝好經(jīng)過稱重后的加熱管組件碼垛，整個生產(chǎn)過程結(jié)束。
[0013]在本實施例中，耐電壓測試過程中管體溫度為室內(nèi)溫度，單管檢測線工序包括耐電壓測試和功率測試，電氣性能綜合測試包括通電測試、抗電強度測試和絕緣測試。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種改進的PTC管生產(chǎn)工藝流程，其特征在于:包括粘接膠攪拌，將用來粘連在PTC管的膠水?dāng)嚢杈鶆?，不產(chǎn)生沉淀，使得PTC管的粘接更加牢固；陶瓷片篩選，選擇合格的陶瓷片作為PTC管生產(chǎn)工藝的輔料;鋁管清理，使用化學(xué)試劑將鋁管內(nèi)外洗干凈為下一步工藝做準(zhǔn)備;排片，作為工藝流程的重要一環(huán)，作用是將選擇好的合格陶瓷片均勻排布在鋁管的外表面;擺電極條，將電極條擺放在設(shè)計好的位置處；電極條刷膠，將膠水涂刷在電極條表面;蓋電極條/翻板，使用絕緣物質(zhì)將電極條覆蓋住;包絕緣膜/穿管，在電極條的表面包裹至少一層的絕緣膜;收管，將前序流程加工后的鋁管收集起來進入下一道工序;輥壓，使用輥壓機對鋁管進行輥壓;然后進行抗電強度測試，檢測鋁管抗電壓強度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉;散熱條刷膠/擺發(fā)熱芯，根據(jù)實際需要，將經(jīng)過抗電強度測試的合格鋁管的發(fā)熱芯進行刷膠操作或者在鋁管內(nèi)周均勻鋪設(shè)發(fā)熱芯;通電固化，通電使得鋁管內(nèi)周的發(fā)熱芯固化，不發(fā)生位移;端子片上、烘熱縮套管，對上一步操作結(jié)束后的PTC管的端子片進行烘熱操作;耐電壓測試，檢測鋁管耐電壓強度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉;重復(fù)上一步的耐電壓測試，保證產(chǎn)品的各種電壓要求達標(biāo);功率測試，將經(jīng)過耐電壓測試和單管檢測線的合格鋁管放置在專用測試儀器中進行功率測試，淘汰不合格產(chǎn)品；點膠封口，將經(jīng)過功率測試的鋁管口部使用膠水密封住;激光打標(biāo)，使用激光在密封好的鋁管表面打上標(biāo)示；外觀檢查，人工對單個標(biāo)記好的鋁管外觀進行檢查，淘汰不合格產(chǎn)品;抗電強度測試，將經(jīng)過人工外觀檢查的鋁管做第二次的抗電強度測試，淘汰不合格產(chǎn)品；支架內(nèi)操作，包括支架內(nèi)點膠、上支架、打螺釘;上鈑金、打螺釘;插線組/扎、剪扎帶，將裝箱的PTC管包裝起來;上線夾、打螺釘;支架外操作，包括支架縫隙點膠、螺釘孔點膠，常溫固化;組件外觀全檢，人工對整體裝箱的PTC管進行外觀檢測，淘汰不合格產(chǎn)品；電氣性能綜合測試，對PTC管進行最后一道綜合性電氣性能測試，淘汰不合格產(chǎn)品；組件包裝，對合格PTC管組件進行包裝;碼垛，包裝好經(jīng)過稱重后的加熱管組件碼垛，整個生產(chǎn)過程結(jié)束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的PTC管生產(chǎn)工藝流程，其特征在于:所述耐電壓測試過程中管體溫度為室內(nèi)溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進的PTC管生產(chǎn)工藝流程，其特征在于:所述單管檢測線工序包括耐電壓測試和功率測試。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進的PTC管生產(chǎn)工藝流程，其特征在于:所述電氣性能綜合測試包括通電測試、抗電強度測試和絕緣測試。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝流程，具體地說是一種改進的PTC管生產(chǎn)工藝流程，主要包括粘接膠攪拌、陶瓷片篩選、鋁管清理、抗電強度測試和通電固化等工藝流程，本發(fā)明為PTC管生產(chǎn)企業(yè)提供了規(guī)劃化的生產(chǎn)流程，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的需要，便于推廣使用，同時對現(xiàn)有工藝流程進行了改進，大大節(jié)約了生產(chǎn)時間，為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了成本。
【IPC分類】H05B3/48, H05B3/14
【公開號】CN105430775
【申請?zhí)枴緾N201510852624
【發(fā)明人】張懷國
【申請人】蕪湖恒美電熱器具有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月27日