一種ptc管生產(chǎn)工藝流程的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝流程，具體地說是一種PTC管生產(chǎn)工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]PTC管又叫PTC加熱器，采用PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成，它由鍍鋅外壓板、不銹鋼波紋狀彈簧片、鍍鋅內(nèi)壓板、單層鋁散熱件、PTC發(fā)熱片、雙層鋁散熱件、鍍鎳銅電極端子和PPS高溫塑膠電極護(hù)套所組成。該產(chǎn)品由于采用U型波紋狀散熱片，提高了其散熱率，且綜合了膠粘和機(jī)械式的優(yōu)點(diǎn)，并充分考慮到PTC發(fā)熱件在工作時(shí)的各種熱、電現(xiàn)象，其結(jié)合力強(qiáng)，導(dǎo)熱、散熱性能優(yōu)良，效率高，安全可靠。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種自動(dòng)恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點(diǎn)在于安全性能上，即遇風(fēng)機(jī)故障停轉(zhuǎn)時(shí)，PTC加熱器因得不到充分散熱，其功率會(huì)自動(dòng)急劇下降，此時(shí)加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250°c上下)，從而不致產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面“發(fā)紅”現(xiàn)象。
[0003]PTC管適用于空調(diào)機(jī)、熱風(fēng)幕機(jī)、去濕機(jī)、干燥機(jī)、干衣機(jī)、暖風(fēng)機(jī)、汽車等需要提供暖風(fēng)的設(shè)備上，具有升溫迅速、遇風(fēng)機(jī)故障時(shí)能自控溫度、使用壽命長(zhǎng)，電壓使用范圍寬，可在12V-380V之間根據(jù)需要設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方便，可從小功率到大功率任意設(shè)計(jì)，外形也可按要求設(shè)計(jì)，不燃燒，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種PTC管生產(chǎn)工藝流程，要解決的問題是為PTC管生產(chǎn)提供規(guī)劃化的工藝流程，便于企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，本發(fā)明披露的技術(shù)方案是一種PTC管生產(chǎn)工藝流程，包括粘接膠攪拌，將用來粘連在PTC管的膠水?dāng)嚢杈鶆颍划a(chǎn)生沉淀，使得PTC管的粘接更加牢固；陶瓷片篩選，選擇合格的陶瓷片作為PTC管生產(chǎn)工藝的輔料;鋁管清理，使用化學(xué)試劑將鋁管內(nèi)外洗干凈為下一步工藝做準(zhǔn)備;擺電極條，將電極條擺放在設(shè)計(jì)好的位置處；電極條刷膠，將膠水涂刷在電極條表面;排片，作為工藝流程的重要一環(huán)，作用是將選擇好的合格陶瓷片均勻排布在鋁管的外表面;蓋電極條/翻板，使用絕緣物質(zhì)將電極條覆蓋住；包絕緣膜/穿管，在電極條的表面包裹至少一層的絕緣膜;收管，將前序流程加工后的鋁管收集起來進(jìn)入下一道工序;輥壓，使用輥壓機(jī)對(duì)鋁管進(jìn)行輥壓;然后進(jìn)行抗電強(qiáng)度測(cè)試，檢測(cè)鋁管抗電壓強(qiáng)度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉;烘發(fā)熱芯，將經(jīng)過抗電強(qiáng)度測(cè)試的合格鋁管的發(fā)熱芯進(jìn)行烘干操作;散熱條刷膠，使用膠水涂刷散熱條的表面;放發(fā)熱芯，在鋁管內(nèi)周均勻鋪設(shè)發(fā)熱芯;通電固化，通電使得鋁管內(nèi)周的發(fā)熱芯固化，不發(fā)生位移;鈑金固化，使用鈑金工藝使得鋁管內(nèi)周的發(fā)熱芯進(jìn)一步固化，不發(fā)生位移;耐電壓測(cè)試，檢測(cè)鋁管耐電壓強(qiáng)度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉;單管檢測(cè)線，對(duì)單個(gè)鋁管的形狀構(gòu)造密封性進(jìn)行檢測(cè)，淘汰不合格產(chǎn)品；功率測(cè)試，將經(jīng)過耐電壓測(cè)試和單管檢測(cè)線的合格鋁管放置在專用測(cè)試儀器中進(jìn)行功率測(cè)試，淘汰不合格產(chǎn)品；點(diǎn)膠封口，將經(jīng)過功率測(cè)試的鋁管口部使用膠水密封住;散熱條鉆孔，使用鉆孔機(jī)在散熱條表面鉆孔;上/打鉚釘，在散熱條的孔狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置鉚釘;激光打標(biāo)，使用激光在密封好的鋁管表面打上標(biāo)示;外觀檢查，人工對(duì)單個(gè)標(biāo)記好的鋁管外觀進(jìn)行檢查，淘汰不合格產(chǎn)品;抗電強(qiáng)度測(cè)試，將經(jīng)過人工外觀檢查的鋁管做第二次的抗電強(qiáng)度測(cè)試，淘汰不合格產(chǎn)品；單管裝箱，將經(jīng)過抗電強(qiáng)度測(cè)試的鋁管裝箱；支撐座點(diǎn)膠及固定，將PTC管的支撐座上點(diǎn)膠及固定住支撐座;插線組/扎、剪扎帶，將裝箱的PTC管包裝起來;支撐座間隙硅膠封口，使用硅膠將支撐座之間的縫隙密封起來;螺釘孔硅膠封口，將裝有PTC管的箱子的螺釘孔使用硅膠密封住，起到防塵防水的作用；外觀全檢，人工對(duì)整體裝箱的PTC管進(jìn)行外觀檢測(cè)，淘汰不合格產(chǎn)品；電氣性能綜合測(cè)試，對(duì)PTC管進(jìn)行最后一道綜合性電氣性能測(cè)試，淘汰不合格產(chǎn)品;包裝，對(duì)合格PTC管組件進(jìn)行包裝;稱重，對(duì)包裝好的PTC管組件進(jìn)行沉重，如果發(fā)現(xiàn)重量不符合設(shè)計(jì)分量，重新進(jìn)行包裝;碼垛，包裝好經(jīng)過稱重后的加熱管組件碼垛，整個(gè)生產(chǎn)過程結(jié)束。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，耐電壓測(cè)試過程中管體溫度為室內(nèi)溫度。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，單管檢測(cè)線工序包括耐電壓測(cè)試和功率測(cè)試。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，電氣性能綜合測(cè)試包括通電測(cè)試、抗電強(qiáng)度測(cè)試和絕緣測(cè)試。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明為PTC管生產(chǎn)企業(yè)提供了規(guī)劃化的生產(chǎn)流程，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的需要，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的流程不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0011 ]實(shí)施例:如圖1所示，一種PTC管生產(chǎn)工藝流程，包括粘接膠攪拌，將用來粘連在PTC管的膠水?dāng)嚢杈鶆?，不產(chǎn)生沉淀，使得PTC管的粘接更加牢固；陶瓷片篩選，選擇合格的陶瓷片作為PTC管生產(chǎn)工藝的輔料;鋁管清理，使用化學(xué)試劑將鋁管內(nèi)外洗干凈為下一步工藝做準(zhǔn)備;擺電極條，將電極條擺放在設(shè)計(jì)好的位置處;電極條刷膠，將膠水涂刷在電極條表面；排片，作為工藝流程的重要一環(huán)，作用是將選擇好的合格陶瓷片均勻排布在鋁管的外表面；蓋電極條/翻板，使用絕緣物質(zhì)將電極條覆蓋住;包絕緣膜/穿管，在電極條的表面包裹至少一層的絕緣膜;收管，將前序流程加工后的鋁管收集起來進(jìn)入下一道工序;輥壓，使用輥壓機(jī)對(duì)鋁管進(jìn)行輥壓;然后進(jìn)行抗電強(qiáng)度測(cè)試，檢測(cè)鋁管抗電壓強(qiáng)度，將不合格產(chǎn)品淘汰掉；烘發(fā)熱芯，將經(jīng)過抗電強(qiáng)度測(cè)試的合格鋁管的發(fā)熱芯進(jìn)行烘干操作;散熱條刷膠，使用膠水