一種全自動(dòng)多通道散裝貼片供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)多通道散裝貼片供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的進(jìn)步個(gè)和電子產(chǎn)品制造業(yè)的高速發(fā)展，在電路板上貼裝電子元件的加工工藝越來(lái)越被眾多電子廠家所采用。目前絕大多數(shù)貼片元件都以帶狀形式封裝成卷盤。在使用時(shí)，被封裝在盤帶中的電子元件被提取，其中，在使用前要進(jìn)行解開封袋、推料、對(duì)位、收封袋等操作。因此現(xiàn)有貼片元件無(wú)法從散裝料的狀態(tài)經(jīng)過(guò)送料后直接貼裝在電路板上，而需要通過(guò)卷帶、封裝和解帶、推料的工序后再貼裝在電路板上，這樣的過(guò)程增加了貼片工序，多一個(gè)工序多一份成本，增加了貼片的成本，降低了工作效率，而且還造成卷帶材料的浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、送料、控料、供料一體式全自動(dòng)多通道散裝貼片供料裝置。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種全自動(dòng)多通道散裝貼片供料裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、控料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu);所述送料機(jī)構(gòu)由平送板和上方的蓋板組成;所述控料機(jī)構(gòu)由下板、導(dǎo)座、導(dǎo)桿和彈性裝置組成;所述供料機(jī)構(gòu)包括底座、導(dǎo)軌、氣缸和供料座組成;所述底座的兩側(cè)固定導(dǎo)軌，供料座固定于導(dǎo)軌的滑塊上，氣缸固定于底座上，供料座通過(guò)連接板固定于氣缸的輸出端，實(shí)現(xiàn)供料座的往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述導(dǎo)座固定于底座的兩側(cè)，下板、蓋板和平送板通過(guò)導(dǎo)桿固定于導(dǎo)座上，彈性裝置連接下板和導(dǎo)座。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿分為第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿，上方的第一導(dǎo)桿上端固定在下板兩側(cè)的下部，第一導(dǎo)桿套于套管中并貫穿平送板通孔與下方第二導(dǎo)桿接觸，第二導(dǎo)桿下端套于導(dǎo)座上方的通孔中，第二導(dǎo)桿上端設(shè)置限位帽，限位帽直徑大于導(dǎo)座通孔直徑小于平送板通孔直徑。
[0007]優(yōu)選地，所述平送板設(shè)置多個(gè)通道，所述蓋板覆蓋平送板通道，所述通道內(nèi)容置貼片。
[0008]優(yōu)選地，所述下板并排上設(shè)置多個(gè)頂針，所述頂針貫穿并固定于下板上。
[0009]優(yōu)選地，所述頂針下方設(shè)置頂針頭，所述頂針頭嵌于平送板通道中。
[0010]優(yōu)選地，所述彈性裝置設(shè)置為兩條拉簧，所述兩條拉簧分別固定于下板與導(dǎo)座的左、右兩側(cè)的螺栓上。
[0011]優(yōu)選地，所述供料座上端固定料卡，所述料卡上設(shè)置與平送板通道相同數(shù)量的卡位，卡位與平送板上通道相對(duì)應(yīng)。
[0012]優(yōu)選地，所述供料座上設(shè)置多個(gè)真空吸盤，用于吸附料卡卡位上的貼片。
[0013]優(yōu)選地，所述供料座下部增設(shè)斜面，所述斜面用于將導(dǎo)桿撐起。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果，供料與控料結(jié)合在一起，省略了卷帶的使用，直接應(yīng)用散料進(jìn)行貼片，減少了工序，降低了成本;供料與控料整合一體，由一個(gè)氣缸控制，避免動(dòng)作不連貫而掉貼片;采用斷開式導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)，有效分散有害橫向受力，減少振動(dòng);平送板、下板和料卡便于更換，以匹配不同類型的貼片;本發(fā)明提供的全自動(dòng)多通道散裝貼片供料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)送料、控料、供料一體式運(yùn)作、節(jié)約成本、便于維護(hù)，實(shí)現(xiàn)有序分道供料、供貼片機(jī)高速運(yùn)行，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一點(diǎn)的解釋說(shuō)明；
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本說(shuō)明書所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0017]除非另有定義，本說(shuō)明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說(shuō)明書中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本發(fā)明。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，一種全自動(dòng)多通道散裝貼片供料裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、控料機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu);所述送料機(jī)構(gòu)用于輸送貼片，控料機(jī)構(gòu)用于控制平送板12通道中的控制有序地進(jìn)行供料，供料機(jī)構(gòu)用于將平送板12通道上的貼片供給貼片機(jī)貼片使用。
[0020]所述送料機(jī)構(gòu)由平送板12和上方的蓋板11組成;所述平送板12上設(shè)置多個(gè)通道，所述通道內(nèi)容置貼片，所述蓋板11通過(guò)螺釘固定于平送板12上，蓋板11覆蓋平送板12上的通道;例如，所述平送板12根據(jù)通道上容置貼片類型不同分為多種規(guī)格，平送板12也可以按照通道數(shù)量的多少分為不同規(guī)格，以適用于不同的貼片機(jī)構(gòu);優(yōu)選地，所述平送板12設(shè)置10通道。
[0021 ]所述控料機(jī)構(gòu)由下板21、導(dǎo)座22、導(dǎo)桿和彈性裝置24組成；例如，所述導(dǎo)桿上端固定下板21，導(dǎo)桿貫穿平送板12，下端穿過(guò)導(dǎo)座22，彈性裝置24固定上方的下板21和導(dǎo)座22;優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿分為第一導(dǎo)桿231和第二導(dǎo)桿232，上方的兩個(gè)第一導(dǎo)桿231上端固定在下板21兩側(cè)的下部，第一導(dǎo)桿231套于套管233中并貫穿平送板12通孔與下方第二導(dǎo)桿232接觸，第二導(dǎo)桿232下端套于導(dǎo)座22上方的通孔中，第二導(dǎo)桿232上端設(shè)置限位帽，限位帽直徑大于導(dǎo)座22通孔直徑小于平送板12通孔直徑，使第二導(dǎo)桿232既能掛于導(dǎo)座22通孔中，又能向上頂起第一導(dǎo)桿231。
[0022]優(yōu)選地，所述彈性裝置24設(shè)置為兩條拉簧，一條拉簧一端固定于下板21左側(cè)的螺栓上，另一端固定于左側(cè)導(dǎo)座22的螺栓上，另一條拉簧一端固定在下板21右側(cè)的螺栓上，另一端固定于右側(cè)導(dǎo)座22的螺栓上。
[0023]所述下板21并排上設(shè)置多個(gè)頂針211，優(yōu)選地，所述下板21上并排設(shè)置10個(gè)頂針211，所述頂針211貫穿并固定于下板21上，所述頂針211下方設(shè)置頂針