次填充于微細(xì)槽中或者去除。在接下來(lái)的步驟中，用所述浸蝕液浸濕刷子后，擦除基底 表面上殘留的金屬物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)。在接下來(lái)的步驟中，將填充有金屬物質(zhì)的所述基底在 120°C的溫度中干燥五分鐘而形成微細(xì)線寬電極。
[0183][實(shí)施例22]
[0184]在PET上涂覆UV樹(shù)脂后，通過(guò)3μπι微細(xì)線寬的網(wǎng)格式模具實(shí)施加壓而進(jìn)行壓印，并 將樹(shù)脂固化后作為基底使用(ref.)。在基底的上端涂覆黑化改善油墨、即在制備例9中制備 的黑化導(dǎo)電油墨組合物，通過(guò)刀片(blade)刮涂方式進(jìn)行填充兩次后，在120°C的溫度中燒 成一分鐘，并將此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行多次。在接下來(lái)的步驟中，在填充有黑化導(dǎo)電油墨組合物的 基底上涂覆在制備例12中制備的浸蝕液而溶解表面上的殘留金屬物質(zhì)后，使用刀片刮涂方 式再次填充于微細(xì)槽中或者去除。在接下來(lái)的步驟中，用所述浸蝕液浸濕刷子后，擦除基底 表面上殘留的金屬物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)。在接下來(lái)的步驟中，將填充有金屬物質(zhì)的所述基底在 120°C的溫度中干燥五分鐘而形成微細(xì)線寬電極。
[0185] [實(shí)施例23]
[0186] 在PET上涂覆UV樹(shù)脂后，通過(guò)3μπι微細(xì)線寬的網(wǎng)格式模具實(shí)施加壓而進(jìn)行壓印，并 將樹(shù)脂固化后作為基底使用(ref.)。在基底的上端涂覆黑化改善油墨、即在制備例10中制 備的黑化導(dǎo)電油墨組合物，通過(guò)刀片(blade)刮涂方式進(jìn)行填充兩次后，在120°C的溫度中 燒成一分鐘，并將此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行多次。在接下來(lái)的步驟中，在填充有黑化導(dǎo)電油墨組合物 的基底上涂覆在制備例12中制備的浸蝕液而溶解表面上的殘留金屬物質(zhì)后，使用刀片刮涂 方式再次填充于微細(xì)槽中或者去除。在接下來(lái)的步驟中，用所述浸蝕液浸濕刷子后，擦除基 底表面上殘留的金屬物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)。在接下來(lái)的步驟中，將填充有金屬物質(zhì)的所述基底 在120°C的溫度中干燥五分鐘而形成微細(xì)線寬電極。
[0187][實(shí)施例24]
[0188] 在PET上涂覆UV樹(shù)脂后，通過(guò)3μπι微細(xì)線寬的網(wǎng)格式模具實(shí)施加壓而進(jìn)行壓印，并 將樹(shù)脂固化后作為基底使用(ref.)。在基底的上端涂覆黑化改善油墨、即在制備例11中制 備的黑化導(dǎo)電油墨組合物，通過(guò)刀片(blade)刮涂方式進(jìn)行填充兩次后，在120°C的溫度中 燒成一分鐘，并將此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行多次。在接下來(lái)的步驟中，在填充有黑化導(dǎo)電油墨組合物 的基底上涂覆在制備例12中制備的浸蝕液而溶解表面上的殘留金屬物質(zhì)后，使用刀片刮涂 方式再次填充于微細(xì)槽中或者去除。在接下來(lái)的步驟中，用所述浸蝕液浸濕刷子后，擦除基 底表面上殘留的金屬物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)。在接下來(lái)的步驟中，將填充有金屬物質(zhì)的所述基底 在120°C的溫度中干燥五分鐘而形成微細(xì)線寬電極。
[0189] [實(shí)施例25]
[0190] 在PET上涂覆UV樹(shù)脂后，通過(guò)3μπι微細(xì)線寬的網(wǎng)格式模具實(shí)施加壓而進(jìn)行壓印，并 將樹(shù)脂固化后作為基底使用(ref.)。在基底的上端涂覆導(dǎo)電油墨、即由微米級(jí)金屬粒子構(gòu) 成的導(dǎo)電漿料(印可得株式會(huì)社制備)油墨，通過(guò)刀片(blade)刮涂方式進(jìn)行填充兩次后，在 120°C的溫度中燒成一分鐘，并將此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行多次。在接下來(lái)的步驟中，在填充有黑化 導(dǎo)電油墨組合物的基底上涂覆在制備例13中制備的浸蝕液而溶解表面上的殘留金屬物質(zhì) 后，使用刀片刮涂方式再次填充于微細(xì)槽中或者去除。在接下來(lái)的步驟中，用所述浸蝕液浸 濕刷子后，擦除基底表面上殘留的金屬物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)。在接下來(lái)的步驟中，將填充有金屬 物質(zhì)的所述基底在120°C的溫度中干燥五分鐘而形成微細(xì)線寬電極。
[0191]下面，表1中記載根據(jù)實(shí)施例1到實(shí)施例25制備的微細(xì)線寬電極的面電阻、比電阻、 黑化度、透射率、濁度及附著力的結(jié)果。
[0192] 表1
[0193]

[0195] 如上所述，根據(jù)本發(fā)明，對(duì)導(dǎo)電物質(zhì)添加最適合的黑化物質(zhì)而形成油墨組合物，并 且利用該油墨組合物來(lái)形成導(dǎo)電圖案，因此能夠?qū)崿F(xiàn)具有優(yōu)異的電學(xué)、光學(xué)、機(jī)械特性的導(dǎo) 電圖案的電極，并且能夠在無(wú)需額外的黑化處理的情況下簡(jiǎn)單地制備導(dǎo)電圖案。此外，在形 成導(dǎo)電圖案時(shí)，利用在基底槽中填充黑化導(dǎo)電油墨組合物，并由浸蝕液溶解基底表面上殘 留的殘留黑化導(dǎo)電油墨組合物之后，再次填充于基底槽的方法，因此能夠提供線寬為50nm ~50μηι的低電阻的超微細(xì)導(dǎo)電圖案。
[0196] 圖3a及圖3b為表示相對(duì)于黑化導(dǎo)電油墨組合物不同地設(shè)置黑化物質(zhì)的含量比而 檢測(cè)到的比電阻值及黑化度的圖表。
[0197] 通過(guò)圖3a可知，混合油墨(將涂覆用油墨、導(dǎo)電漿料及己醇混合而成的導(dǎo)電油墨組 合物)隨著增加黑化物質(zhì)的含量，改善了黑化特性，并且電特性也優(yōu)異。
[0198] 通過(guò)圖3b可知，隨著對(duì)導(dǎo)電漿料增加黑化物質(zhì)的含量并且進(jìn)行混合而形成黑化導(dǎo) 電油墨組合物，改善了電特性和黑化特性。
[0199] 由此可知，當(dāng)相對(duì)于導(dǎo)電物質(zhì)，黑化物質(zhì)的含量為0.1~2重量份時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)比電 阻值低而電特性優(yōu)異并且明顯改善了黑化度的圖案。對(duì)于黑化物質(zhì)的含量，可根據(jù)導(dǎo)電物 質(zhì)的種類而調(diào)節(jié)。
[0200] 本發(fā)明的權(quán)利范圍并不限于上述實(shí)施例，在所附的權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)可由多種 形式的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)。在不脫離權(quán)利要求書(shū)所要求保護(hù)的本發(fā)明精神的范圍內(nèi)，本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員均能變形的各種范圍也屬于本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)所記載的范圍內(nèi)。 [0201] 產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用可行性
[0202]通過(guò)本發(fā)明可提供一種圖案形成方法，該方法能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)以往的技術(shù)難以實(shí)現(xiàn) 的低電阻的超微細(xì)導(dǎo)電圖案，并且可通過(guò)混合黑化物質(zhì)和導(dǎo)電物質(zhì)而形成油墨組合物并形 成單層的導(dǎo)電圖案，因此圖案的電性和機(jī)械特性優(yōu)異。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于，包括： 一次填充步驟，用于在具有槽的基底的所述槽中填充黑化導(dǎo)電油墨組合物;及 二次填充步驟，用于通過(guò)浸蝕液溶解在所述一次填充步驟中對(duì)所述槽填充所述黑化導(dǎo) 電油墨組合物時(shí)殘留在所述基底的表面上的殘留黑化導(dǎo)電油墨組合物后，再對(duì)所述槽填充 所述殘留黑化導(dǎo)電油墨組合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 在所述一次填充步驟之前，進(jìn)一步包括:表面處理步驟，用于將所述基底的表面處理成 疏水性。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述基底的表面處理為等離子體處理。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述黑化導(dǎo)電油墨組合物包括導(dǎo)電物質(zhì)及黑化物質(zhì)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述所述導(dǎo)電物質(zhì)包括金屬絡(luò)合物、金屬前體、球形金屬粒子、金屬薄片或者納米粒子 中的至少一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述黑化物質(zhì)包括鈦系、鋯系、錳系、銻系或者釩系的絡(luò)合物或者這些絡(luò)合物的組合。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述鈦系的絡(luò)合物包括鈦酸異丙酯、鈦酸乙酯、鈦酸正丁酯、聚鈦酸正丁酯、鈦酸2-乙 基己酯、鈦酸正丙酯、辛二醇鈦酸酯、鈦酸四異辛酯、鈦酸甲酚酯單體、鈦酸甲酚酯聚合物、 三乙醇胺鈦酸酯、乙酰丙酮鈦、異丙氧基鈦、鈦酸乙基乙酰乙酸酯、異硬脂酰鈦酸酯或者乳 酸鈦螯合物中的至少一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述鋯系的絡(luò)合物包括三乙醇胺鋯酸酯、乳酸鋯、羥乙酸鋯、鋯酸正丁酯或者鋯酸正丙 酯中的至少一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述錳系的絡(luò)合物包括乙酰丙酮錳（III )、乙酰丙酮錳（III)四水合物、乙酸錳（II )、乙 酸錳（III)二水合物、乙酰丙酮錳（II )、碳酸錳（II )、碳酸錳（II)水合物、六氟乙酰丙酮錳 (II)三水合物、氯化錳(II )、硝酸錳(II)四水合物、硫酸錳(II)單水合物、硫化錳(II )、硝酸 錳(II)水合物、高氯酸錳(II)水合物、氟化錳(III )、硫酸錳(II)水合物、氯化錳(II)水合物 或者氯化錳(π)單水合物中的至少一種。10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述銻系的絡(luò)合物包括氯化銻（III )、乙酸銻（III )、乙氧化銻（III )、氯化銻(V )、硫化 銻(V)、甲氧化銻(III)、氟化銻(V)、硫化銻(III)、丁氧化銻(III)、異丙氧化銻(III)或者丙 氧化銻(III)中的至少一種。11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述釩系的絡(luò)合物包括乙酰丙酮釩（III)、氯化釩（II)、氯化釩（III)、三乙氧基氧化釩 (V)、氯氧化釩(V)、氯化釩（IV)、三丙氧基氧化釩(V)、氟氧化釩(V)、硫酸氧釩(IV)水合物、 硼化釩、溴化釩(III)或者碘化釩(III)中的至少一種。12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述一次填充步驟通過(guò)噴墨法、平板絲網(wǎng)法、旋涂法、棒涂法、輥涂法、流涂法、刀片刮 涂法、點(diǎn)膠法、凹版印刷法或者柔版印刷法填充所述黑化導(dǎo)電油墨組合物。13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于，所述二次填充步驟 包括： 殘留油墨組合物的溶解步驟，用于通過(guò)所述浸蝕液溶解所述殘留黑化導(dǎo)電油墨組合 物;及 殘留油墨組合物的填充步驟，用于引導(dǎo)通過(guò)所述浸蝕液溶解的所述殘留黑化導(dǎo)電油墨 組合物填充到所述槽中。14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述浸蝕液被涂覆在所述基底的表面，而溶解所述殘留黑化導(dǎo)電油墨組合物。15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 所述浸蝕液包括氨基甲酸銨系、碳酸銨系、碳酸氫銨系、羧酸系、內(nèi)酯系、內(nèi)酰胺系、環(huán) 狀酸酐系、酸-堿鹽復(fù)合物、酸-堿-醇系復(fù)合物或者巰基系化合物中的至少一種及氧化劑。16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 在所述二次填充步驟中，通過(guò)將已溶解的所述殘留黑化導(dǎo)電油墨組合物推入所述槽 中，來(lái)對(duì)所述槽填充所述殘留黑化導(dǎo)電油墨組合物。17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于， 將已溶解的所述殘留黑化導(dǎo)電油墨組合物利用刀片或者刷子推入于所述槽中。18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，其特征在于，進(jìn)一步包括： 干燥步驟，對(duì)填充于所述槽中的所述黑化導(dǎo)電油墨組合物在22~600°C的溫度下進(jìn)行 干燥。19. 一種黑化導(dǎo)電油墨組合物，其特征在于， 包括導(dǎo)電物質(zhì)及黑化物質(zhì)， 所述黑化物質(zhì)包括鈦系、鋯系、錳系、銻系或者釩系的絡(luò)合物或者這些絡(luò)合物的組合。20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的黑化導(dǎo)電油墨組合物，其特征在于， 所述導(dǎo)電物質(zhì)包括金屬絡(luò)合物、金屬前體、球形金屬粒子、金屬薄片或者納米粒子中的 至少一種。21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的黑化導(dǎo)電油墨組合物，其特征在于， 相對(duì)于所述導(dǎo)電物質(zhì)100重量份，所述黑化物質(zhì)為0.01~10重量份。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種黑化導(dǎo)電圖案的形成方法，該方法可包括如下的步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)：一次填充步驟，用于在具有槽的基底的所述槽中填充黑化導(dǎo)電油墨組合物；及二次填充步驟，用于通過(guò)浸蝕液溶解在所述一次填充步驟中對(duì)所述槽填充所述黑化導(dǎo)電油墨組合物時(shí)殘留在所述基底的表面上的殘留黑化導(dǎo)電油墨組合物后，再對(duì)所述槽填充所述殘留黑化導(dǎo)電油墨組合物。
【IPC分類】H05K3/12, H05K3/10, H05K9/00, H01B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105519242
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480037174
【發(fā)明人】鄭光春, 李仁淑, 金旻熙, 柳志勳
【申請(qǐng)人】印可得株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年4月30日
【公告號(hào)】WO2014178640A1