一種通訊設(shè)備金屬外殼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通訊設(shè)備金屬外殼及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等類似的便攜式電子通訊設(shè)備，與塑膠外殼相比，金屬外殼具有更加美觀，更具質(zhì)感，同時耐磨耐劃傷等性能更加優(yōu)越的特點(diǎn)，因此無論是從廠商還是用戶的角度，大面積采用金屬外殼已成為今后的發(fā)展趨勢。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，由于電磁波不能穿透金屬，因此電子通訊設(shè)備在設(shè)計(jì)時只能采用非金屬外殼，或采用金屬外殼時需要在天線處用非金屬材質(zhì)進(jìn)行隔斷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為實(shí)現(xiàn)在采用金屬外殼的前提下，保證通訊設(shè)備的正常通訊，通常采用在設(shè)備內(nèi)部的天線所對應(yīng)部位的金屬外殼上開設(shè)縫隙，保證天線能正常工作。
[0004]但是，上述加工方式均為先在外殼上加工縫隙，再進(jìn)行底部注塑加固。因?yàn)橥鈿さ暮穸容^薄，此方式加工縫隙后基體強(qiáng)度變差，再注塑時極易出現(xiàn)外殼變形的情況。同時為了保證底部塑膠支撐件與外殼在不變形的前提下有足夠的結(jié)合強(qiáng)度，注塑前要先增加加強(qiáng)筋處理，注塑時的注塑工藝參數(shù)需要精確控制，對注塑機(jī)臺和注塑工藝的要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種通訊設(shè)備金屬外殼及其制備方法。本發(fā)明提供的通訊設(shè)備金屬外殼其狹縫無變形，且在外觀上具有平整一致性。
[0006]本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過深入的研究發(fā)現(xiàn)，在加工通訊設(shè)備金屬外殼時，若先在金屬底材上開縫，再進(jìn)行注塑加工，由于縫隙所在部位的金屬底材很薄，易發(fā)生變形，即使加工狹縫時金屬底材無變形，但在再進(jìn)行注塑時，注塑產(chǎn)生的推力也會極易使金屬底材的狹縫處變形。為了克服上述問題，本發(fā)明通過在金屬底材內(nèi)表面的至少一部分上注塑樹脂，形成塑料支撐層，在形成有所述塑料支撐層的金屬底材區(qū)域內(nèi)形成一條以上的狹縫，并使所述狹縫貫穿所述金屬底材且不貫穿所述塑料支撐層，由此能夠在狹縫加工過程中防止狹縫發(fā)生變形；隨后可以進(jìn)一步通過在所述金屬底材的外表面形成裝飾層，可使得縫隙肉眼不可見，得到一種不影響天線輻射的通訊設(shè)備金屬外殼，且該通訊設(shè)備金屬外殼在外觀上具有平整一致性和全金屬質(zhì)感。
[0007]由此，本發(fā)明提供一種通訊設(shè)備金屬外殼，其中，所述通訊設(shè)備金屬外殼包括金屬底材、狹縫以及覆蓋所述金屬底材內(nèi)表面的至少一部分的塑料支撐層，其中，所述狹縫貫穿所述金屬底材不貫穿所述塑料支撐層，且所述狹縫位于所述塑料支撐層的部分的截面形狀為倒錐形、弧形、矩形和倒梯形中的一種或多種。
[0008]本發(fā)明還提供了一種通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法，其中，該方法包括以下步驟:
[0009]I)在金屬底材內(nèi)表面的至少一部分上注塑樹脂，形成塑料支撐層；
[0010]2)在形成有所述塑料支撐層的金屬底材區(qū)域內(nèi)形成一條以上的狹縫，所述狹縫貫穿所述金屬底材且不貫穿所述塑料支撐層。
[0011]通過本發(fā)明的方法得到的通訊設(shè)備金屬外殼具有狹縫，可供通訊信號穿過，實(shí)現(xiàn)正常的通訊功能。金屬底材內(nèi)表面的塑料支撐層對金屬底材，尤其是縫隙處的金屬底材起到良好的加強(qiáng)作用，避免發(fā)生變形。另外，進(jìn)一步通過在金屬底材外表面覆蓋有裝飾層，由于裝飾層為非金屬材料，即可對金屬底材起到良好的裝飾和保護(hù)作用，又不會影響通訊信號的正常傳輸。同時，與之前先加工狹縫后注塑的加工方式相比，采用先注塑后加工狹縫的加工方式可使注塑前不需要增加加強(qiáng)筋處理，注塑參數(shù)不需精確要求，用普通注塑方式即能夠加工。此外，因?yàn)榧庸おM縫前已有塑料支撐層支撐，故可減少加工狹縫后注塑時產(chǎn)生的素材變形情況，提高外殼加工強(qiáng)度。
[0012]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1加工縫隙前的金屬底材與塑料支撐層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1加工的通訊設(shè)備金屬外殼的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2加工的通訊設(shè)備金屬外殼的截面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明實(shí)施例3加工的通訊設(shè)備金屬外殼的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明實(shí)施例4加工的通訊設(shè)備金屬外殼的截面結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]I金屬底材
[0021]11 狹縫
[0022]2塑料支撐層
[0023]3裝飾層
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明提供的通訊設(shè)備金屬外殼包括包括金屬底材、狹縫以及覆蓋所述金屬底材內(nèi)表面的至少一部分的塑料支撐層，其中，所述狹縫貫穿所述金屬底材不貫穿所述塑料支撐層，且所述狹縫位于所述塑料支撐層的部分的截面形狀為倒錐形、弧形、矩形和倒梯形中的一種或多種。
[0026]在本發(fā)明中，所述通訊設(shè)備例如可以為:手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、藍(lán)牙耳機(jī)等。
[0027]在本發(fā)明中，所述金屬外殼的內(nèi)表面定義為將其用于通訊設(shè)備中時，金屬外殼朝向通訊設(shè)備內(nèi)部的表面。可以理解的是，金屬外殼的外表面定義為將其用于通訊設(shè)備中時，金屬外殼朝向外界的表面。另外，用于制備金屬外殼的金屬底材的內(nèi)外表面也適用于上述定義。
[0028]在本發(fā)明中，所述金屬底材的材質(zhì)可以為本領(lǐng)域通常用于通訊設(shè)備的各種金屬，例如可以為鋁合金、不銹鋼、鎂合金或鈦合金等。
[0029]在本發(fā)明中，所述狹縫用于保證天線與外界的信號傳輸，實(shí)現(xiàn)通訊。對于上述狹縫，狹縫寬度可以為5-500 μm，優(yōu)選為10-50 μm，更優(yōu)選為25-50 μπι。
[0030]優(yōu)選地，狹縫長度為10-70mm，更優(yōu)選為20_30mm ;相鄰兩條縫隙之間的間距可以為0.3-1.6mm，優(yōu)選為0.5-1.2mm。另外，狹縫的條數(shù)沒有特別的限定，只要能夠?qū)崿F(xiàn)通訊即可，例如可以為1-200條，優(yōu)選為5-50條。
[0031]所述狹縫的形狀可以為直線形、曲線形、方波線形或鋸齒線形，優(yōu)選為直線形。
[0032]對于上述縫隙的具體寬度、間距、長度、條數(shù)和形狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)的通訊信號類別及頻率等條件在上述范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，具體調(diào)整方法是本領(lǐng)域公知的，在本發(fā)明中不再贅述。
[0033]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選所述狹縫位于所述塑料支撐層的部分的深度為Imm以下，更優(yōu)選為 0.2-0.6mm。
[0034]在本發(fā)明中，所述塑料支撐層的厚度可以本領(lǐng)域的常規(guī)厚度，例如可以為1-2_，優(yōu)選為 1.2-1.8mm。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，所述金屬底材的厚度沒有特別的限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的通訊設(shè)備適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇。例如所述金屬底材的厚度為0.1-0.6mm，優(yōu)選為0.2-0.5mm。
[0036]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選所述塑料支撐層覆蓋所述金屬底材的整個內(nèi)表面。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，形成所述塑料支撐層的材料優(yōu)選為樹脂，所述樹脂可選自聚乙烯、聚丙烯、聚縮醛、聚苯乙烯、改性聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇之、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚砜、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚鎂、聚碳酸酯、聚酰胺和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或多種。
[0038]為了進(jìn)一步提高得到的金屬外殼的力學(xué)強(qiáng)度，更優(yōu)選形成所述塑料支撐層的材料為樹脂與玻璃纖維的混合物。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述混合物中，所述樹脂選自聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚酰胺中的一種；以所述混合物的重量為基準(zhǔn)，所述玻璃纖維的含量為1-50重量％。
[0039]此外，作為所述塑料支撐層的形成方法，優(yōu)選通過在所述金屬底材的內(nèi)表面上注塑上述樹脂或樹脂與玻璃纖維的混合物而形成。
[0040]根據(jù)本發(fā)明，所述通訊設(shè)備金屬外殼還包括位于金屬底材外表面的裝飾層，所述裝飾層覆蓋所述狹縫。
[0041]作為上述裝飾層可以為通過電泳、微弧氧化、陽極氧化、硬質(zhì)陽極和噴涂中的一種或多種形成的裝飾層。
[0042]優(yōu)選的分情況下，所述裝飾層部分伸入到所述狹縫中。
[0043]根據(jù)本發(fā)明，對所述裝飾層的厚度沒有特別的限定，可以為本領(lǐng)域的常規(guī)厚度。例如所述裝飾層的厚度可以為5-50 μ m，優(yōu)選為10_3