一種通訊設(shè)備金屬外殼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通訊設(shè)備金屬外殼及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于手機(jī)、筆記本電腦、平板電腦等各種便攜式電子通訊設(shè)備,采用金屬外殼比用塑膠外殼具有更美的外觀和更好的質(zhì)感,同時(shí)具有更好的耐磨性能和抗壓性能,因此,采用金屬作為電子通訊設(shè)備的外殼成為今后的一種趨勢(shì)。但是現(xiàn)有的技術(shù)制約著這一趨勢(shì)的發(fā)展,因?yàn)榻饘倬哂须姶牌帘巫饔?,所以很多廠商依然選擇塑膠外殼作為電子通訊設(shè)備外殼,也有一部分廠商采用塑膠條隔斷金屬的技術(shù)避免屏蔽電磁信號(hào)。
[0003]采用塑膠條隔斷金屬的技術(shù)雖然可以避免屏蔽電磁信號(hào),但是從外觀上看整個(gè)外殼是分成幾塊的,沒(méi)有外觀一體化效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述問(wèn)題,提供一種適用于各種天線的具有外觀一體化效果的通訊設(shè)備金屬外殼及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,該方法包括以下步驟,
[0006]I)在金屬底材內(nèi)表面的非狹縫區(qū)域進(jìn)行第一注塑;
[0007]2)在所述金屬底材的狹縫區(qū)域開設(shè)一條以上的狹縫;
[0008]3)在所述金屬底材內(nèi)表面的狹縫區(qū)域進(jìn)行第二注塑。
[0009]本發(fā)明還提供一種通過(guò)上述方法得到的通訊設(shè)備金屬外殼。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,首先在金屬底材內(nèi)表面的非狹縫區(qū)域進(jìn)行第一注塑,在金屬基材內(nèi)表面的非狹縫區(qū)域形成一層塑膠層,由此為下一步的狹縫加工提供支撐,能夠防止狹縫加工過(guò)程中狹縫的變形;并且在進(jìn)行狹縫加工時(shí),上述第一注塑預(yù)留出來(lái)的空位(也即后述的“通過(guò)去除所述遮蔽件而形成的空間”)可以在狹縫加工過(guò)程中排出金屬殘?jiān)纱四軌蚍乐菇饘贇堅(jiān)鼩埩粼讵M縫中,影響電磁波的通過(guò);另外,進(jìn)一步地通過(guò)第二注塑填補(bǔ)之前預(yù)留出來(lái)的空位,能夠防止狹縫在表面裝飾工藝中發(fā)生變形,由此能夠在表面裝飾工藝后,能夠保證金屬外殼外觀上的平整一致性,形成外觀一體化的效果。
[0011]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1制備的通訊設(shè)備金屬外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0015]I 狹縫
[0016]2裝飾層
[0017]3金屬底材
[0018]4塑料層
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0020]本發(fā)明提供了一種通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,該方法包括以下步驟,
[0021]I)在金屬底材內(nèi)表面的非狹縫區(qū)域進(jìn)行第一注塑;
[0022]2)在所述金屬底材的狹縫區(qū)域開設(shè)一條以上的狹縫;
[0023]3)在所述金屬底材內(nèi)表面的狹縫區(qū)域進(jìn)行第二注塑。
[0024]在本發(fā)明中,所述通訊設(shè)備例如可以為:手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、藍(lán)牙耳機(jī)或手環(huán)等。
[0025]在本發(fā)明中,所述金屬外殼的內(nèi)表面定義為將其用于通訊設(shè)備中時(shí),金屬外殼朝向通訊設(shè)備內(nèi)部的表面??梢岳斫獾氖?,金屬外殼的外表面定義為將其用于通訊設(shè)備中時(shí),金屬外殼朝向外界的表面。另外,用于制備金屬外殼的金屬底材的內(nèi)外表面也適用于上述定義。
[0026]在本發(fā)明中,所述“狹縫的區(qū)域”是指金屬底材上的與通訊設(shè)備的天線相對(duì)應(yīng)的區(qū)域。所述“非狹縫的區(qū)域”是指金屬底材上的上述“狹縫的區(qū)域”以外的區(qū)域。
[0027]另外,對(duì)于所述狹縫的區(qū)域的大小,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)通訊設(shè)備的天線的設(shè)置范圍進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇。
[0028]在本發(fā)明中,所述金屬底材的材質(zhì)可以為本領(lǐng)域通常用于通訊設(shè)備的各種金屬,例如可以為鋁合金、不銹鋼、鎂合金或鈦合金等。
[0029]在本發(fā)明中,所述金屬底材的厚度沒(méi)有特別的限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的通訊設(shè)備適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇。例如所述金屬底材的厚度可以為0.1-0.8mm,優(yōu)選為0.3-0.6mm。
[0030]在本發(fā)明中,對(duì)金屬底材內(nèi)表面的非狹縫區(qū)域進(jìn)行第一注塑的方式?jīng)]有特別的限定,例如所述第一注塑可以采用立式注塑機(jī)進(jìn)行注塑。
[0031]在進(jìn)行上述第一注塑時(shí),為了有效地防止狹縫區(qū)域被注塑,本發(fā)明優(yōu)選在金屬底材內(nèi)表面的狹縫區(qū)域粘貼遮蔽件,然后再對(duì)金屬底材內(nèi)表面的非狹縫區(qū)域進(jìn)行第一注塑。
[0032]所述遮蔽件可以通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)在金屬底材內(nèi)表面上,所述粘結(jié)劑可以本領(lǐng)域所常用的各種粘結(jié)劑,例如可以為502膠水。
[0033]在本發(fā)明中,所述遮蔽件用于在第一次注塑中遮蔽狹縫區(qū)域。作為這樣的遮蔽件例如可以為塑料件或金屬件。
[0034]在本發(fā)明中,對(duì)所述遮蔽件的厚度沒(méi)有特別的限定,只要能夠滿足上述功能即可,例如可以為0.5-2mm,優(yōu)選為1.2-1.8mm。
[0035]根據(jù)本發(fā)明,所述遮蔽件為金屬時(shí),其制備材料可以為鋁合金、不銹鋼或鈦合金等。所述遮蔽件為塑料時(shí),其制備材料可以選自聚乙烯、聚丙烯、聚縮醛、聚苯乙烯、改性聚苯醚、酚醛樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇之、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚砜、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚鎂、聚碳酸酯、聚酰胺和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或多種。
[0036]根據(jù)本發(fā)明,為了提高注塑得到的塑料層和金屬底材的緊密性,提高得到的金屬外殼的強(qiáng)度,優(yōu)選在第一注塑之前,對(duì)第一注塑區(qū)域的注塑表面進(jìn)行第一粗化處理。
[0037]根據(jù)本發(fā)明,所述第一粗化處理方法優(yōu)選為:在10-35°C下,將金屬底材內(nèi)表面與濃度為2-20重量%的鹽酸溶液接觸l_5min,然后將金屬底材取出,放入水中浸泡l_5min ;重復(fù)上述操作2-10次。
[0038]通過(guò)上述第一粗化處理,可至少在所述金屬外殼狹縫區(qū)域的內(nèi)表面具有多個(gè)微坑,從而能夠注塑得到的塑料層和金屬底材的緊密性。
[0039]根據(jù)本發(fā)明,所述第一注塑的條件可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的條件,優(yōu)選地,所述第一注塑的條件包括:射壓1600-2400bar,保壓800_1400bar,上下模溫80_150°C,射出時(shí)間0.5-2s ;更優(yōu)選地,所述第一注塑的條件包括:射壓1800-2200bar,保壓900_1300bar,上下模溫90-140°C,射出時(shí)間0.8-1.6s。
[0040]第一注塑時(shí)采用的樹脂可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的樹脂,例如可選自聚乙烯、聚丙烯、聚縮醛、聚苯乙烯、改性聚苯醚、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇之、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚砜、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚鎂、聚碳酸酯、聚酰胺和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或多種。
[0041]為了進(jìn)一步提高得到的金屬外殼的力學(xué)強(qiáng)度,優(yōu)選情況下,第一注塑時(shí)采用的材料為樹脂與玻璃纖維的混合物。更優(yōu)選情況下,上述混合物中,所述樹脂選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚酰胺中的一種;以所述混合物的重量為基準(zhǔn),所述玻璃纖維的含量為1-50重量%,更優(yōu)選為25-35重量%。
[0042]根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)上述第一注塑得到與金屬底材結(jié)合的第一塑料層。對(duì)于所述第一塑料層的厚度,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)產(chǎn)品厚度的設(shè)計(jì)的需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇,例如可以為0.1-2_,優(yōu)選為0.4-1.1_。
[0043]在本發(fā)明中,通過(guò)上述第一塑料層對(duì)金屬底材的支撐,能夠防止狹縫加工過(guò)程中狹縫的變形。
[0044]根據(jù)本發(fā)明,在所述金屬底材上開設(shè)狹縫之前,需要從所述金屬底材上去除所述遮蔽件。在本發(fā)明中,從所述金屬底材上去除所述遮蔽件還包括去除粘結(jié)所述遮蔽件所使用的粘結(jié)劑。通過(guò)去除所述遮