一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌,包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)熱板、散熱管和第二導(dǎo)熱板,且散熱管位于第一導(dǎo)熱板和第二導(dǎo)熱板之間,所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性減震層,所述彈性減震層的平面內(nèi)壁緊貼限位塊設(shè)置,所述彈性減震層的減震外壁緊貼導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述散熱管上設(shè)有外管和內(nèi)管,所述外管穿插進(jìn)第二導(dǎo)熱板內(nèi)部緊貼導(dǎo)軌的外壁,所述內(nèi)管穿插進(jìn)第一導(dǎo)熱板內(nèi)部緊貼減震外壁設(shè)置,所述散熱管內(nèi)裝有冷卻液,本發(fā)明導(dǎo)軌通過設(shè)置的彈性減震層可以使設(shè)備與導(dǎo)軌接觸時,無縫隙,這樣就不會產(chǎn)生空氣熱阻,傳熱更快,同時利用裝有冷卻液的散熱管可以很好的將導(dǎo)軌內(nèi)壁的熱量給吸收,傳導(dǎo)至導(dǎo)軌外壁上,加快散熱速度。
【專利說明】
一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及固定通信安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在,無線通信設(shè)備的功耗越來越大,同時,無線通信設(shè)備的體積繼續(xù)向小型化發(fā)展,預(yù)計下一代無線基站將更多的使用堆疊的雙層光模塊。堆疊式光模塊具備占板面積小的優(yōu)點(diǎn),從而越來越多的應(yīng)用在小型化通信設(shè)備中,但使用堆疊式光模塊是將光模塊設(shè)置在導(dǎo)軌上,這樣很難將熱量散發(fā)出去。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌,包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)熱板、散熱管和第二導(dǎo)熱板,且散熱管位于第一導(dǎo)熱板和第二導(dǎo)熱板之間,所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性減震層,所述彈性減震層的平面內(nèi)壁緊貼限位塊設(shè)置,所述彈性減震層的減震外壁緊貼導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述散熱管上設(shè)有外管和內(nèi)管,所述外管穿插進(jìn)第二導(dǎo)熱板內(nèi)部緊貼導(dǎo)軌的外壁,所述內(nèi)管穿插進(jìn)第一導(dǎo)熱板內(nèi)部緊貼減震外壁設(shè)置,所述散熱管內(nèi)裝有冷卻液。
[0005]優(yōu)選的,所述散熱管為一體成型結(jié)構(gòu),且外管的數(shù)量少于內(nèi)管的數(shù)量,所述外管的孔徑大于內(nèi)管的孔徑。
[0006]優(yōu)選的,所述彈性減震層的彈性形變量在五到十毫米之間,且減震外壁的形狀為三角形或者半圓形。
[0007]優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)熱板的厚度小于第二導(dǎo)熱板的厚度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明導(dǎo)軌通過設(shè)置的彈性減震層可以使設(shè)備與導(dǎo)軌接觸時,無縫隙,這樣就不會產(chǎn)生空氣熱阻,傳熱更快,同時利用裝有冷卻液的散熱管可以很好的將導(dǎo)軌內(nèi)壁的熱量給吸收,傳導(dǎo)至導(dǎo)軌外壁上,加快散熱速度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明散熱管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明彈性減震層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I導(dǎo)軌、2第一導(dǎo)熱板、3第二導(dǎo)熱板、4散熱管、41外管、42內(nèi)管、5彈性減震層、51減震外壁、52平面內(nèi)壁、6限位塊、7冷卻液。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌,包括導(dǎo)軌I,所述導(dǎo)軌I包括第一導(dǎo)熱板2、散熱管4和第二導(dǎo)熱板3,且散熱管4位于第一導(dǎo)熱板2和第二導(dǎo)熱板3之間,所述第一導(dǎo)熱板2的厚度小于第二導(dǎo)熱板3的厚度,所述導(dǎo)軌I的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性減震層5,所述彈性減震層5的平面內(nèi)壁52緊貼限位塊6設(shè)置,所述彈性減震層5的減震外壁51緊貼導(dǎo)軌I的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述彈性減震層5的彈性形變量在五到十毫米之間,且減震外壁51的形狀為三角形或者半圓形,所述散熱管4上設(shè)有外管41和內(nèi)管42,所述散熱管4為一體成型結(jié)構(gòu),且外管41的數(shù)量少于內(nèi)管42的數(shù)量,所述外管41的孔徑大于內(nèi)管42的孔徑,所述外管41穿插進(jìn)第二導(dǎo)熱板3內(nèi)部緊貼導(dǎo)軌I的外壁,所述內(nèi)管42穿插進(jìn)第一導(dǎo)熱板2內(nèi)部緊貼減震外壁51設(shè)置,所述散熱管4內(nèi)裝有冷卻液7,冷卻液7填充滿散熱管4內(nèi)腔,利用彈性減震層5將熱量快速傳導(dǎo)至導(dǎo)軌I上,加快導(dǎo)熱速度,利用導(dǎo)軌I內(nèi)部設(shè)置的交錯散熱管4很快便可將溫度降下來。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌,包括導(dǎo)軌(I),其特征在于:所述導(dǎo)軌(I)包括第一導(dǎo)熱板(2)、散熱管(4)和第二導(dǎo)熱板(3),且散熱管(4)位于第一導(dǎo)熱板(2)和第二導(dǎo)熱板(3)之間,所述導(dǎo)軌(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性減震層(5),所述彈性減震層(5)的平面內(nèi)壁(52)緊貼限位塊(6)設(shè)置,所述彈性減震層(5)的減震外壁(51)緊貼導(dǎo)軌(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)置,所述散熱管(4)上設(shè)有外管(41)和內(nèi)管(42),所述外管(41)穿插進(jìn)第二導(dǎo)熱板(3)內(nèi)部緊貼導(dǎo)軌(I)的外壁,所述內(nèi)管(42)穿插進(jìn)第一導(dǎo)熱板(2)內(nèi)部緊貼減震外壁(51)設(shè)置,所述散熱管(4)內(nèi)裝有冷卻液(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌,其特征在于:所述散熱管(4)為一體成型結(jié)構(gòu),且外管(41)的數(shù)量少于內(nèi)管(42)的數(shù)量,所述外管(41)的孔徑大于內(nèi)管(42)的孔徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌,其特征在于:所述彈性減震層(5)的彈性形變量在五到十毫米之間,且減震外壁(51)的形狀為三角形或者半圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高散熱性能的導(dǎo)軌,其特征在于:所述第一導(dǎo)熱板(2)的厚度小于第二導(dǎo)熱板(3)的厚度。
【文檔編號】H05K7/18GK105960138SQ201610466919
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】徐雪
【申請人】滁州歐博特電子制造有限公司