城市道路顯示屏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種城市道路顯示屏，包括箱體、支架和LED顯示屏；鎖緊螺栓穿過(guò)連接板上的沉頭螺栓孔Ⅰ和底板上的螺栓孔Ⅰ并通過(guò)鎖緊螺母鎖緊；LED顯示屏從正面板的內(nèi)側(cè)安裝在顯示屏安裝窗上；正面板的頂部設(shè)置塑鋼雨篷，在LED顯示屏與塑鋼雨篷之間設(shè)置報(bào)警器、磁卡電話機(jī)和觸摸屏終端查詢器；左右側(cè)板和正背面板的頂部設(shè)置螺紋孔，鎖緊螺栓穿過(guò)蓋板上的沉頭螺栓孔Ⅱ并旋緊在螺紋孔內(nèi)；螺栓頭設(shè)置內(nèi)凹卡槽，內(nèi)凹卡槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的多個(gè)面上分別設(shè)置半圓柱，中部設(shè)置軸銷(xiāo)。本發(fā)明的各個(gè)構(gòu)件在連接上相互扣合，且采用了異形防盜的鎖緊螺栓連接，一旦箱體內(nèi)的電氣元件損壞后，采用專用的扳手旋動(dòng)鎖緊螺栓，拆卸下箱體上的鋼板，就可以維修箱體內(nèi)的電氣元件。
【專利說(shuō)明】
城市道路顯示屏
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種顯示屏，尤其涉及一種城市道路顯示屏。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人口流動(dòng)性的增加，人們需對(duì)所到城市中的各種建筑、商店、酒樓、賓館、購(gòu)物等信息要及時(shí)掌握，以便于人們運(yùn)用這些信號(hào)旅行、購(gòu)物和住宿等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一些市政設(shè)施開(kāi)始出現(xiàn)在旅游景點(diǎn)、港口、碼頭、火車(chē)站、醫(yī)院、電影院等公共場(chǎng)所，如一些廣告牌、路線指引等信息的城市道路顯示屏，也有一些設(shè)立在城市街道旁的電話亭等。但是，為了防止城市道路顯示屏被破壞，往往將箱體整體焊接，并與支架也進(jìn)行焊接，整體無(wú)法拆卸，安裝在箱體內(nèi)的控制顯示屏的電氣元件損壞后，無(wú)法更換;而且城市道路顯示屏的箱體長(zhǎng)期處于戶外日曬雨淋中，箱體鋼板腐蝕較為嚴(yán)重，導(dǎo)致城市道路顯示屏的使用壽命縮短。目前一些戶外的城市道路顯示屏的支架采用鋼管，一些不法分子采用鋸切機(jī)將鋼管切斷，進(jìn)而將整個(gè)城市道路顯示屏盜走。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種便于拆卸，同時(shí)可有效防盜的城市道路顯示屏。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0006]城市道路顯示屏包括箱體、支架和安裝在箱體上的LED顯示屏，所述箱體包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、正面板、背面板和蓋板;所述底板上設(shè)有螺栓孔I，所述底板的上部靠近左右兩側(cè)分別固定設(shè)有卡條，所述卡條由T型卡條和矩形卡條兩段組成，所述底板上左側(cè)的矩形卡條靠近后側(cè)，所述底板上右側(cè)的矩形卡條靠近前側(cè)，所述左側(cè)板和右側(cè)板的底部分別設(shè)有卡槽，所述卡槽由T型卡槽和矩形卡槽組成，所述左側(cè)板底部的矩形卡槽靠近后側(cè)，所述右側(cè)板底部的矩形卡槽靠近前側(cè)，所述左側(cè)板豎直設(shè)置在底板的左側(cè)頂部，所述底板頂部左側(cè)的T型卡條和矩形卡條對(duì)應(yīng)卡在左側(cè)板底部的T型卡槽和矩形卡槽內(nèi)，所述底板頂部右側(cè)的T型卡條和矩形卡條卡在右側(cè)板底部的T型卡槽和矩形卡槽內(nèi)；所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)靠近前后兩側(cè)分別從左側(cè)板的卡槽的上方到頂部豎直設(shè)置左側(cè)凹槽，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)靠近前后兩側(cè)分別從右側(cè)板的卡槽的上方到頂部豎直設(shè)置右側(cè)凹槽，所述正面板的左右兩側(cè)卡在左側(cè)板靠近前側(cè)的左側(cè)凹槽和右側(cè)板靠近前側(cè)的右側(cè)凹槽內(nèi)，所述背面板的左右兩側(cè)卡在左側(cè)板靠近后側(cè)的左側(cè)凹槽和右側(cè)板靠近后側(cè)的右側(cè)凹槽內(nèi)；
[0007]所述正面板的正中間位置設(shè)置顯示屏安裝窗，所述LED顯示屏從正面板的內(nèi)側(cè)安裝在顯示屏安裝窗上;所述正面板的頂部設(shè)置塑鋼雨篷，在LED顯示屏與塑鋼雨篷之間設(shè)置報(bào)警器、磁卡電話機(jī)和觸摸屏終端查詢器；
[0008]所述支架包括安裝座、兩個(gè)圓形鋼管和兩個(gè)連接板，所述圓形鋼管固定設(shè)置在安裝座上，每個(gè)連接板固定連接在一個(gè)圓形鋼管的頂部;所述連接板上設(shè)置沉頭螺栓孔I，所述底板放置在連接板上，鎖緊螺栓穿過(guò)連接板上的沉頭螺栓孔I和底板上的螺栓孔I并通過(guò)鎖緊螺母鎖緊；
[0009]所述蓋板上靠近四側(cè)設(shè)置多個(gè)沉頭螺栓孔Π，所述左側(cè)板、右側(cè)板、正面板和背面板的頂部設(shè)置螺紋孔，鎖緊螺栓穿過(guò)蓋板上的沉頭螺栓孔Π并旋緊在螺紋孔內(nèi)；
[0010]鎖緊螺栓的螺栓頭設(shè)置橫截面為多邊形的內(nèi)凹卡槽，所述內(nèi)凹卡槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的多個(gè)面上分別沿其軸向設(shè)置向外凸出的半圓柱，所述內(nèi)凹卡槽的中部沿其軸向設(shè)置一軸銷(xiāo)，所述半圓柱和軸銷(xiāo)的外端面與螺栓頭的外端面相平；
[0011]所述鎖緊螺栓的內(nèi)凹卡槽內(nèi)填充堵塞物，并在內(nèi)凹卡槽內(nèi)的堵塞物外涂刷防腐涂層，所述連接板上的防腐涂層與連接板的底面平行;所述蓋板上的防腐涂層與蓋板的上表面平行。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述底板的底面、左側(cè)板的外表面、右側(cè)板的外表面、正面板的外表面、背面板的外表面和蓋板的上表面均設(shè)有抗腐蝕的防腐噴涂層;所述防腐噴涂層是通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)的:
[0013]在該方法中采用了一套噴涂系統(tǒng)，所述噴涂系統(tǒng)包括斜板以及依次設(shè)置在斜板上的噴砂處理裝置、吹掃處理裝置和噴涂處理裝置;所述斜板的背面設(shè)置一排液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的端部鉸接在斜板的背面；
[0014]所述噴砂處理裝置包括密封罩1、噴砂槍、輸送輪1、驅(qū)動(dòng)噴砂槍上下左右移動(dòng)的二維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I和設(shè)置在斜板正面上的加熱器I;所述加熱器I包括導(dǎo)熱面板I以及設(shè)置在導(dǎo)熱面板I與斜板之間的加熱電阻絲I;所述輸送輪I設(shè)置在導(dǎo)熱面板I的下方;所述輸送輪I的軸線與斜板垂直；
[0015]所述吹掃處理裝置包括密封罩Π和設(shè)置在密封罩Π內(nèi)的氮?dú)鈬娮?所述密封罩Π內(nèi)的底部設(shè)置一排輸送輪Π，所述輸送輪Π的右端與輸送輪I的左端對(duì)應(yīng)，所述輸送輪π的軸線與斜板垂直；
[0016]所述噴涂處理裝置包括密封罩m、輸送輪m、等離子噴槍、高速火焰噴槍、真空栗、設(shè)置在斜板正面上的加熱器Π以及驅(qū)動(dòng)等離子噴槍和高速火焰噴槍上下左右移動(dòng)的二維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)π ;所述加熱器Π包括導(dǎo)熱面板Π以及設(shè)置在導(dǎo)熱面板Π與斜板之間的加熱電阻絲π;所述輸送輪m設(shè)置在導(dǎo)熱面板π的下方;所述輸送輪m的最右端與輸送輪π的左端對(duì)應(yīng);所述輸送輪m的軸線與斜板垂直；
[0017]所述斜板上設(shè)有兩排導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪位于加熱器I和加熱器π的左側(cè)和右側(cè)；
[0018]該方法包括如下步驟:
[0019]I)噴砂處理:打開(kāi)密封罩I，將鋼板通過(guò)輸送輪I的右端進(jìn)入密封罩I，并移動(dòng)到導(dǎo)熱面板I處與導(dǎo)熱面板I靠在一起進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在308?310°C，加熱時(shí)間1.2小時(shí);再采用噴砂槍對(duì)鋼板的表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂壓力為538-540KPa;噴砂后鋼板表面的粗糙度Ra為3?3.2um;
[0020]2)將噴砂處理后的鋼板通過(guò)輸送輪I的左端和輸送輪Π的右端立即送入密封罩Π ;然后采用氮?dú)鈬娮爝M(jìn)行吹掃，除去鋼板表面的灰塵和砂粒；
[0021]3)表面噴涂處理:
[0022]3.1)鋼板通過(guò)輸送輪π的左端和輸送輪m的右端立即進(jìn)入密封罩m，并移動(dòng)到導(dǎo)熱面板Π處與導(dǎo)熱面板Π靠在一起進(jìn)行加熱，使鋼板的溫度保持在405?407°C ;同時(shí)開(kāi)啟真空栗將密封罩m內(nèi)的空氣抽出；
[0023]3.2)先用等離子噴涂厚度為0.02?0.03mm的Ni/Al結(jié)合底層;再用等離子噴涂厚度為0.05?0.1mm的過(guò)渡層，所述過(guò)渡層為由20 %的Al2O3、40 %的1^02、15 %的NiCr和25 %的Ni/Al組成的混合粉噴涂形成；最后用高速火焰噴涂厚度為0.2?0.25mm的防腐耐蝕涂層，所述防腐耐蝕涂層為由35%的N1-Cr-Mo、15%的N1-Cr-Al和50%的Al2O3-T12的混合涂層材料噴涂形成；
[0024]4)熱處理:將噴涂后的鋼板立即移入加熱爐內(nèi)，首先對(duì)鋼板加熱至400?420°C，保溫I小時(shí)；升溫至650?750 °C，保溫I小時(shí)；升溫至950?1050°C，保溫I小時(shí)；然后降溫至780?800°C，保溫I小時(shí)；降溫至550?580°C，保溫I小時(shí)；降溫至400?420°C，保溫I小時(shí)；最后停止加熱，使鋼板隨加熱爐逐級(jí)冷卻至常溫。
[0025]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述圓形鋼管的材料按重量百分含量包括:鉻17.5%、鈷0.35%、碳0.65%、錳9.7%、鉬0.6%、鎢0.83%、鋁 0.8%、釩0.105%和鈦
0.024%;余量為鐵。
[0026]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述防腐涂層主要包括如下配方(重量份):納米二氧化硅18.4;三甲氧基硅烷12;十二碳醇酯2.65;蠟粉5.4;正丁醇16;乙酸丁酯2.4;丙烯酸8.5;丙烯酸丁酯6.5;氨基甲酸乙酯5.4;活性劑0.55;鈦白粉11;沉淀硫酸鋇8.5;
[0027]制備該防腐涂層的工藝包括如下步驟:
[0028]I)在反應(yīng)釜中按重量份比例加入正丁醇和丙烯酸，然后邊攪拌邊加入納米二氧化硅，900r/min的速度攪拌25分鐘；
[0029]2)按重量份比例將蠟粉和乙酸丁酯加入到反應(yīng)釜中，600r/min的速度攪拌35分鐘；
[0030]3)按重量份比例將鈦白粉、活性劑和沉淀硫酸鋇加入到反應(yīng)釜中，950r/min的速度攪拌28分鐘；
[0031]4)按重量份比例將丙烯酸丁酯、氨基甲酸乙酯和三甲氧基硅烷加入到反應(yīng)釜中，1100r/min的速度攪拌18分鐘；
[0032]5)按重量份比例將十二碳醇酯加入到反應(yīng)釜，攪拌25分鐘，得到該防腐涂層。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0034]1、構(gòu)成箱體的底板、左側(cè)板、右側(cè)板、正面板、背面板和蓋板在連接上相互扣合，支架與底板通過(guò)異形防盜的鎖緊螺栓，蓋板與箱體的頂部通過(guò)異形防盜的鎖緊螺栓連接，一旦箱體內(nèi)的電氣元件損壞后，維修人員通過(guò)專用的扳手旋動(dòng)鎖緊螺栓，拆卸下箱體上的鋼板，這樣便于維修箱體內(nèi)的電氣元件。
[0035]2、該城市道路顯示器集LED顯示屏、報(bào)警器、磁卡電話機(jī)和觸摸屏終端查詢器于一體，具有廣告宣傳、電話和各種綜合信息查詢功能，功能多樣，內(nèi)容豐富，大大方便了人們及時(shí)、快速掌握所需的各種信息。
[0036]3、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、正面板、背面板和蓋板的外表面噴涂有防腐噴涂層，具有良好的防腐效果，大大延長(zhǎng)了城市道路顯示屏的使用壽命。
[0037]4、鋼管采用合金材料，該合金材料硬度高，不法分子不易夾斷或鋸斷，可有效的對(duì)鋼管進(jìn)行保護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1為城市道路顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為箱體的剖面視圖；
[0040]圖3為箱體去掉蓋板后的立體圖；
[0041 ]圖4為底板的主視圖；
[0042]圖5為底部的立體圖；
[0043]圖6為鎖緊螺栓的立體圖；
[0044]圖7為把手的立體圖；
[0045]圖8為噴涂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖中，I一LED顯不屏;2一底板;3一左側(cè)板;4一右側(cè)板;5一正面板;6一背面板;7一蓋板;8—螺栓孔I ;9一T型卡條；10—矩形卡條；11 一T型卡槽；12—矩形卡槽；13—左側(cè)凹槽;14一右側(cè)凹槽;15—安裝座；16—圓形鋼管；17—連接板；18—沉頭螺栓孔I; 19一沉頭螺檢孔Π ； 20一螺紋孔;21 —鎖緊螺檢;22一半圓柱;23一軸銷(xiāo);24一斜板;25—活塞桿;26一密封罩I; 27—噴砂槍;28—輸送輪I; 29—二維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I; 30—加熱器I; 31—密封罩Π ; 32—氮?dú)鈬娮?33—輸送輪Π ; 34—密封罩ΙΠ ; 35—輸送輪ΙΠ ; 36—等離子噴槍;37—高速火焰噴槍;38—真空栗;39—加熱器Π ；40一二維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Π ；41 一導(dǎo)向輪;42—板手;43—半圓槽；44 一圓孔;45—塑鋼雨篷;46—報(bào)警器;47—磁卡電話機(jī);48—觸摸屏終端查詢器。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0048I 如圖1、2、3所示，城市道路顯示屏包括箱體、支架和安裝在箱體上的LED顯示屏I，箱體包括底板2、左側(cè)板3、右側(cè)板4、正面板5、背面板6和蓋板7 ο底板2上設(shè)有螺栓孔18，底板2的上部靠近左右兩側(cè)分別固定設(shè)有卡條，卡條由T型卡條9和矩形卡條10兩段組成，如圖4、5所示，底板2上左側(cè)的矩形卡條10靠近后側(cè)，底板2上右側(cè)的矩形卡條10靠近前側(cè)，左側(cè)板3和右側(cè)板4的底部分別設(shè)有卡槽，卡槽由T型卡槽11和矩形卡槽12組成，如圖3所示，左側(cè)板3底部的矩形卡槽12靠近后側(cè)，右側(cè)板4底部的矩形卡槽12靠近前側(cè)，左側(cè)板3豎直設(shè)置在底板2的左側(cè)頂部，底板2頂部左側(cè)的T型卡條9和矩形卡條10對(duì)應(yīng)卡在左側(cè)板3底部的T型卡槽11和矩形卡槽12內(nèi)，底板2頂部右側(cè)的T型卡條9和矩形卡條10卡在右側(cè)板4底部的T型卡槽11和矩形卡槽12內(nèi)。左側(cè)板3的內(nèi)側(cè)靠近前后兩側(cè)分別從左側(cè)板3的卡槽的上方到頂部豎直設(shè)置左側(cè)凹槽13，右側(cè)板4的內(nèi)側(cè)靠近前后兩側(cè)分別從右側(cè)板4的卡槽的上方到頂部豎直設(shè)置右側(cè)凹槽14，正面板5的左右兩側(cè)卡在左側(cè)板3靠近前側(cè)的左側(cè)凹槽13和右側(cè)板4靠近前側(cè)的右側(cè)凹槽14內(nèi)，背面板6的左右兩側(cè)卡在左側(cè)板3靠近后側(cè)的左側(cè)凹槽13和右側(cè)板4靠近后側(cè)的右側(cè)凹槽14內(nèi)。
[0049]正面板5的正中間位置設(shè)置顯示屏安裝窗，LED顯示屏I從正面板5的內(nèi)側(cè)安裝在顯示屏安裝窗上;正面板5的頂部設(shè)置塑鋼雨篷45，在LED顯示屏I與塑鋼雨篷45之間設(shè)置報(bào)警器46、磁卡電話機(jī)47和觸摸屏終端查詢器48。該城市道路顯示器集LED顯示屏1、報(bào)警器46、磁卡電話機(jī)47和觸摸屏終端查詢器48于一體，具有廣告宣傳、電話和各種綜合信息查詢功能，功能多樣，內(nèi)容豐富，大大方便了人們及時(shí)、快速掌握所需的各種信息。
[0050]支架包括安裝座15、兩個(gè)圓形鋼管16和兩個(gè)連接板17，如圖1所示。圓形鋼管16固定設(shè)置在安裝座15上，每個(gè)連接板17固定連接在一個(gè)圓形鋼管16的頂部。連接板17上設(shè)置沉頭螺栓孔118，底板2放置在連接板17上，鎖緊螺栓穿過(guò)連接板17上的沉頭螺栓孔118和底板2上的螺栓孔18并通過(guò)鎖緊螺母鎖緊。
[0051]蓋板7上靠近四側(cè)設(shè)置多個(gè)沉頭螺栓孔Π19，左側(cè)板3、右側(cè)板4、正面板5和背面板6的頂部設(shè)置螺紋孔20，鎖緊螺栓穿過(guò)蓋板7上的沉頭螺栓孔Π 19并旋緊在螺紋孔20內(nèi)。
[0052]鎖緊螺栓21的螺栓頭設(shè)置橫截面為多邊形的內(nèi)凹卡槽，內(nèi)凹卡槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的多個(gè)面上分別沿其軸向設(shè)置向外凸出的半圓柱22，內(nèi)凹卡槽的中部沿其軸向設(shè)置一軸銷(xiāo)23，半圓柱22和軸銷(xiāo)23的外端面與螺栓頭的外端面相平，如圖6所示。安裝或拆卸鎖緊螺栓21必須采用配套的扳手，普通的工具因半圓柱22和軸銷(xiāo)23的阻擋而不能伸進(jìn)內(nèi)凹卡槽內(nèi)，從而無(wú)法安裝或拆卸鎖緊螺栓21，有效避免箱體被破壞。
[0053]鎖緊螺栓21的內(nèi)凹卡槽內(nèi)填充堵塞物(若彈性密封圈)，并在內(nèi)凹卡槽內(nèi)的堵塞物外涂刷防腐涂層(防銹漆、銀粉漆等)，連接板17上的防腐涂層與連接板17的底面平行;蓋板7上的防腐涂層與蓋板7的上表面平行。通過(guò)堵塞物和堵塞物外涂刷防腐涂層可有效的隱藏該鎖緊螺栓21的內(nèi)凹卡槽。
[0054]組裝該箱體時(shí)，先將左側(cè)板3從前側(cè)滑進(jìn)底板2上左側(cè)的卡條上，因底板2上左側(cè)的矩形卡條10的阻擋作用，左側(cè)板3并不會(huì)從底板2上左側(cè)的卡條上滑出；將右側(cè)板4從后測(cè)滑進(jìn)底板2上右側(cè)的卡條上，因底板2上右側(cè)的矩形卡條10的阻擋作用，右側(cè)板4并不會(huì)從底板2上右側(cè)的卡條上滑出；再將安裝正面板5和背面板6;最后將蓋板7通過(guò)鎖緊螺栓21連接在左側(cè)板3、右側(cè)板4、正面板5和背面板6的頂部。
[0055]構(gòu)成箱體的底板2、左側(cè)板3、右側(cè)板4、正面板5、背面板6和蓋板7在連接上相互扣合，支架與底板2通過(guò)異形防盜的鎖緊螺栓21，蓋板7與箱體的頂部通過(guò)異形防盜的鎖緊螺栓21連接，一旦箱體內(nèi)的電氣元件損壞后，維修人員通過(guò)專用的扳手42旋動(dòng)鎖緊螺栓21，拆卸下箱體上的鋼板，這樣便于維修箱體內(nèi)的電氣元件。其中扳手42呈“7”字型，扳手42的一端為橫截面與內(nèi)凹卡槽對(duì)應(yīng)的多邊形，在每個(gè)面上沿其軸向方向設(shè)置與半圓柱22配合的半圓槽43，扳手42的一端中部沿其軸向設(shè)置與軸銷(xiāo)23配合的圓孔44。安裝或拆卸鎖緊螺栓21時(shí)，將扳手42的一端插入內(nèi)凹卡槽內(nèi)，端部的半圓槽43與半圓柱22配合，軸銷(xiāo)23插入圓孔44內(nèi)，旋轉(zhuǎn)扳手42便可安裝或拆卸鎖緊螺栓21。
[0056 ]底板2的底面、左側(cè)板3的外表面、右側(cè)板4的外表面、正面板5的外表面、背面板6的外表面和蓋板7的上表面均設(shè)有抗腐蝕的防腐噴涂層。防腐噴涂層是通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)的:
[0057]在該方法中采用了一套噴涂系統(tǒng)，如圖8所示，噴涂系統(tǒng)包括斜板24以及依次設(shè)置在斜板24上的噴砂處理裝置、吹掃處理裝置和噴涂處理裝置。斜板24的背面設(shè)置一排液壓缸，液壓缸的活塞桿25的端部鉸接在斜板24的背面。
[0058]噴砂處理裝置包括密封罩126、噴砂槍27、輸送輪128、驅(qū)動(dòng)噴砂槍27上下左右移動(dòng)的二維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)129和設(shè)置在斜板24正面上的加熱器130。加熱器130包括導(dǎo)熱面板I以及設(shè)置在導(dǎo)熱面板I與斜板之間的加熱電阻絲I。輸送輪128設(shè)置在導(dǎo)熱面板I的下方。輸送輪128的軸線與斜板24垂直。
[0059]吹掃處理裝置包括密封罩Π 31和設(shè)置在密封罩Π 31內(nèi)的氮?dú)鈬娮?2。密封罩Π 31內(nèi)的底部設(shè)置一排輸送輪Π 33，輸送輪Π 33的右端與輸送輪128的左端對(duì)應(yīng)，輸送輪Π 33的軸線與斜板24垂直。
[0060]噴涂處理裝置包括密封罩ΙΠ34、輸送輪ΙΠ35、等離子噴槍36、高速火焰噴槍37、真空栗38、設(shè)置在斜板24正面上的加熱器Π 39以及驅(qū)動(dòng)等離子噴槍36和高速火焰噴槍37上下左右移動(dòng)的二維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Π40。加熱器Π 39包括導(dǎo)熱面板Π以及設(shè)置在導(dǎo)熱面板Π與斜板24之間的加熱電阻絲Π。輸送輪ΙΠ35設(shè)置在導(dǎo)熱面板Π的下方;輸送輪ΙΠ35的最右端與輸送輪Π 33的左端對(duì)應(yīng);輸送輪ΙΠ35的軸線與斜板24垂直。
[0061 ] 斜板24上設(shè)有兩排導(dǎo)向輪41，導(dǎo)向輪41位于加熱器130和加熱器Π 39的左側(cè)和右偵U。在斜板24上移動(dòng)鋼板時(shí)，依靠導(dǎo)向輪41和底部的輸送輪128、輸送輪Π 33或者輸送輪ΙΠ35配合，移動(dòng)鋼板更輕松。
[0062]該方法包括如下步驟:
[0063]I)噴砂處理:打開(kāi)密封罩126，將鋼板(是指底板2、左側(cè)板3、右側(cè)板4、正面板5、背面板6和蓋板7)通過(guò)輸送輪128的右端進(jìn)入密封罩126，并移動(dòng)到導(dǎo)熱面板I處與導(dǎo)熱面板I靠在一起進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在308?310°C，加熱時(shí)間1.2小時(shí);再采用噴砂槍27對(duì)鋼板的表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂壓力為538-540KPa;噴砂后鋼板表面的粗糙度Ra為3?3.2um。
[0064]2)將噴砂處理后的鋼板通過(guò)輸送輪128的左端和輸送輪Π 33的右端立即送入密封罩Π 31。然后采用氮?dú)鈬娮?2進(jìn)行吹掃，除去鋼板表面的灰塵和砂粒。
[0065]3)表面噴涂處理:
[0066]3.1)鋼板通過(guò)輸送輪Π 33的左端和輸送輪ΙΠ35的右端立即進(jìn)入密封罩ΙΠ34，并移動(dòng)到導(dǎo)熱面板Π處與導(dǎo)熱面板Π靠在一起進(jìn)行加熱，使鋼板的溫度保持在405?407°C;同時(shí)開(kāi)啟真空栗38將密封罩ΙΠ34內(nèi)的空氣抽出。
[0067]3.2)先用等離子噴涂厚度為0.02?0.03mm的Ni/Al結(jié)合底層;再用等離子噴涂厚度為0.05?0.1mm的過(guò)渡層，所述過(guò)渡層為由20 %的Al2O3、40 %的1^02、15 %的NiCr和25 %的Ni/Al組成的混合粉噴涂形成；最后用高速火焰噴涂厚度為0.2?0.25mm的防腐耐蝕涂層，所述防腐耐蝕涂層為由35%的N1-Cr-Mo、15%的N1-Cr-Al和50%的Al2O3-T12的混合涂層材料噴涂形成。
[0068]4)熱處理:將噴涂后的鋼板立即移入加熱爐內(nèi)，首先對(duì)鋼板加熱至400?420°C，保溫I小時(shí)；升溫至650?750 °C，保溫I小時(shí)；升溫至950?1050°C，保溫I小時(shí)；然后降溫至780?800°C，保溫I小時(shí)；降溫至550?580°C，保溫I小時(shí)；降溫至400?420°C，保溫I小時(shí)；最后停止加熱，使鋼板隨加熱爐逐級(jí)冷卻至常溫。
[0069]該防腐噴涂層與鋼板的結(jié)合強(qiáng)度大于56Mpa，該防腐噴涂層具有良好的防腐效果，大大延長(zhǎng)了城市道路顯示屏的使用壽命。
[0070]圓形鋼管16的材料按重量百分含量包括:鉻17.5 %、鈷0.35 %、碳0.65 %、錳9.7%、鉬0.6%、鎢0.83%、鋁0.8%、釩0.105%和鈦0.024%;余量為鐵。該合金材料硬度高，不法分子不易夾斷或鋸斷，可有效的對(duì)鋼管進(jìn)行保護(hù)。
[0071]防腐涂層除了采用如上的防銹漆、銀粉漆等外，還可以采用如下的防腐涂層。防腐涂層主要包括如下配方(重量份):納米二氧化硅18.4;三甲氧基硅烷12;十二碳醇酯2.65;蠟粉5.4;正丁醇16;乙酸丁酯2.4;丙烯酸8.5;丙烯酸丁酯6.5;氨基甲酸乙酯5.4;活性劑0.55;鈦白粉11;沉淀硫酸鋇8.5。
[0072]制備該防腐涂層的工藝包括如下步驟:
[0073]I)在反應(yīng)釜中按重量份比例加入正丁醇和丙烯酸，然后邊攪拌邊加入納米二氧化硅，900r/min的速度攪拌25分鐘；
[0074]2)按重量份比例將蠟粉和乙酸丁酯加入到反應(yīng)釜中，600r/min的速度攪拌35分鐘；
[0075]3)按重量份比例將鈦白粉、活性劑和沉淀硫酸鋇加入到反應(yīng)釜中，950r/min的速度攪拌28分鐘；
[0076]4)按重量份比例將丙烯酸丁酯、氨基甲酸乙酯和三甲氧基硅烷加入到反應(yīng)釜中，1100r/min的速度攪拌18分鐘；
[0077]5)按重量份比例將十二碳醇酯加入到反應(yīng)釜，攪拌25分鐘，得到該防腐涂層。
[0078]該防腐涂層在常溫下可以在內(nèi)凹卡槽內(nèi)的堵塞物外形成一層致密、堅(jiān)硬的保護(hù)膜，使得內(nèi)凹卡槽與空氣中的氧氣、水、氯離子等腐蝕性介質(zhì)完全隔離，從而達(dá)到很好的防腐效果。
[0079]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.城市道路顯示屏，包括箱體、支架和安裝在箱體上的LED顯示屏(I)，其特征在于:所述箱體包括底板(2)、左側(cè)板(3)、右側(cè)板(4)、正面板(5)、背面板(6)和蓋板(7);所述底板(2)上設(shè)有螺栓孔1(8)，所述底板(2)的上部靠近左右兩側(cè)分別固定設(shè)有卡條，所述卡條由T型卡條(9)和矩形卡條(10)兩段組成，所述底板(2)上左側(cè)的矩形卡條(10)靠近后側(cè)，所述底板(2)上右側(cè)的矩形卡條(10)靠近前側(cè)，所述左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4)的底部分別設(shè)有卡槽，所述卡槽由T型卡槽(11)和矩形卡槽(12)組成，所述左側(cè)板(3)底部的矩形卡槽(12)靠近后側(cè)，所述右側(cè)板(4)底部的矩形卡槽(12)靠近前側(cè)，所述左側(cè)板(3)豎直設(shè)置在底板(2)的左側(cè)頂部，所述底板(2)頂部左側(cè)的T型卡條(9)和矩形卡條(10)對(duì)應(yīng)卡在左側(cè)板(3)底部的T型卡槽(II)和矩形卡槽(12)內(nèi)，所述底板(2)頂部右側(cè)的T型卡條(9)和矩形卡條(10)卡在右側(cè)板(4)底部的T型卡槽(11)和矩形卡槽(12)內(nèi)；所述左側(cè)板(3)的內(nèi)側(cè)靠近前后兩側(cè)分別從左側(cè)板(3)的卡槽的上方到頂部豎直設(shè)置左側(cè)凹槽(13)，所述右側(cè)板(4)的內(nèi)側(cè)靠近前后兩側(cè)分別從右側(cè)板(4)的卡槽的上方到頂部豎直設(shè)置右側(cè)凹槽(14)，所述正面板(5)的左右兩側(cè)卡在左側(cè)板(3)靠近前側(cè)的左側(cè)凹槽(13)和右側(cè)板(4)靠近前側(cè)的右側(cè)凹槽(14)內(nèi)，所述背面板(6)的左右兩側(cè)卡在左側(cè)板(3)靠近后側(cè)的左側(cè)凹槽(13)和右側(cè)板(4)靠近后側(cè)的右側(cè)凹槽(14)內(nèi)； 所述正面板(5)的正中間位置設(shè)置顯示屏安裝窗，所述LED顯示屏(I)從正面板(5)的內(nèi)側(cè)安裝在顯示屏安裝窗上;所述正面板(5)的頂部設(shè)置塑鋼雨篷(45)，在LED顯示屏(I)與塑鋼雨篷(45)之間設(shè)置報(bào)警器(46)、磁卡電話機(jī)(47)和觸摸屏終端查詢器(48); 所述支架包括安裝座(15)、兩個(gè)圓形鋼管(16)和兩個(gè)連接板(17)，所述圓形鋼管(16)固定設(shè)置在安裝座(15)上，每個(gè)連接板(17)固定連接在一個(gè)圓形鋼管(16)的頂部;所述連接板(17)上設(shè)置沉頭螺栓孔1(18)，所述底板(2)放置在連接板(17)上，鎖緊螺栓穿過(guò)連接板(17)上的沉頭螺栓孔1(18)和底板(2)上的螺栓孔1(8)并通過(guò)鎖緊螺母鎖緊； 所述蓋板(7)上靠近四側(cè)設(shè)置多個(gè)沉頭螺栓孔Π (19)，所述左側(cè)板(3)、右側(cè)板(4)、正面板(5)和背面板(6)的頂部設(shè)置螺紋孔(20)，鎖緊螺栓穿過(guò)蓋板(7)上的沉頭螺栓孔Π(19)并旋緊在螺紋孔(20)內(nèi)； 鎖緊螺栓(21)的螺栓頭設(shè)置橫截面為多邊形的內(nèi)凹卡槽，所述內(nèi)凹卡槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的多個(gè)面上分別沿其軸向設(shè)置向外凸出的半圓柱(22)，所述內(nèi)凹卡槽的中部沿其軸向設(shè)置一軸銷(xiāo)(23)，所述半圓柱(22)和軸銷(xiāo)(23)的外端面與螺栓頭的外端面相平； 所述鎖緊螺栓(21)的內(nèi)凹卡槽內(nèi)填充堵塞物，并在內(nèi)凹卡槽內(nèi)的堵塞物外涂刷防腐涂層，所述連接板(17)上的防腐涂層與連接板(17)的底面平行;所述蓋板(7)上的防腐涂層與蓋板(7)的上表面平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的城市道路顯示屏，其特征在于:所述底板(2)的底面、左側(cè)板(3)的外表面、右側(cè)板(4)的外表面、正面板(5)的外表面、背面板(6)的外表面和蓋板(7)的上表面均設(shè)有抗腐蝕的防腐噴涂層;所述防腐噴涂層是通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)的: 在該方法中采用了一套噴涂系統(tǒng)，所述噴涂系統(tǒng)包括斜板(24)以及依次設(shè)置在斜板(24)上的噴砂處理裝置、吹掃處理裝置和噴涂處理裝置;所述斜板(24)的背面設(shè)置一排液壓缸，所述液壓缸的活塞桿(25)的端部鉸接在斜板(24)的背面； 所述噴砂處理裝置包括密封罩I (26)、噴砂槍(27)、輸送輪I (28)、驅(qū)動(dòng)噴砂槍(27)上下左右移動(dòng)的二維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1(29)和設(shè)置在斜板(24)正面上的加熱器I (30);所述加熱器I(30)包括導(dǎo)熱面板I以及設(shè)置在導(dǎo)熱面板I與斜板之間的加熱電阻絲I;所述輸送輪1(28)設(shè)置在導(dǎo)熱面板I的下方;所述輸送輪1(28)的軸線與斜板(24)垂直； 所述吹掃處理裝置包括密封罩Π (31)和設(shè)置在密封罩Π (31)內(nèi)的氮?dú)鈬娮?32);所述密封罩Π (31)內(nèi)的底部設(shè)置一排輸送輪Π (33)，所述輸送輪Π (33)的右端與輸送輪1(28)的左端對(duì)應(yīng)，所述輸送輪Π (33)的軸線與斜板(24)垂直； 所述噴涂處理裝置包括密封罩ΙΠ (34)、輸送輪ΙΠ (35)、等離子噴槍(36)、高速火焰噴槍(37)、真空栗(38)、設(shè)置在斜板(24)正面上的加熱器Π (39)以及驅(qū)動(dòng)等離子噴槍(36)和高速火焰噴槍(37)上下左右移動(dòng)的二維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Π (40);所述加熱器Π (39)包括導(dǎo)熱面板Π以及設(shè)置在導(dǎo)熱面板Π與斜板(24)之間的加熱電阻絲Π;所述輸送輪ΙΠ(35)設(shè)置在導(dǎo)熱面板Π的下方;所述輸送輪ΙΠ(35)的最右端與輸送輪Π (33)的左端對(duì)應(yīng);所述輸送輪ΙΠ(35)的軸線與斜板(24)垂直； 該方法包括如下步驟: 1)噴砂處理:打開(kāi)密封罩1(26)，將鋼板通過(guò)輸送輪1(28)的右端進(jìn)入密封罩1(26)，并移動(dòng)到導(dǎo)熱面板I處與導(dǎo)熱面板I靠在一起進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在308?310°C，加熱時(shí)間1.2小時(shí);再采用噴砂槍(27)對(duì)鋼板的表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂壓力為538-540KPa;噴砂后鋼板表面的粗糙度Ra為3?3.2um; 2)將噴砂處理后的鋼板通過(guò)輸送輪1(28)的左端和輸送輪Π(33)的右端立即送入密封罩Π (31);然后采用氮?dú)鈬娮?32)進(jìn)行吹掃，除去鋼板表面的灰塵和砂粒； 3)表面噴涂處理: 3.1)鋼板通過(guò)輸送輪Π (33)的左端和輸送輪ΙΠ(35)的右端立即進(jìn)入密封罩ΙΠ(34)，并移動(dòng)到導(dǎo)熱面板Π處與導(dǎo)熱面板Π靠在一起進(jìn)行加熱，使鋼板的溫度保持在405?407°C ;同時(shí)開(kāi)啟真空栗(38)將密封罩ΙΠ(34)內(nèi)的空氣抽出； 3.2)先用等離子噴涂厚度為0.02?0.03mm的Ni/Al結(jié)合底層;再用等離子噴涂厚度為0.05?0.1_1的過(guò)渡層，所述過(guò)渡層為由20%的41203、40%的1102、15%的附0和25%的附/Al組成的混合粉噴涂形成;最后用高速火焰噴涂厚度為0.2?0.25mm的防腐耐蝕涂層，所述防腐耐蝕涂層為由35%的N1-Cr-Mo、15%的N1-Cr-Al和50%的Al2O3-T12的混合涂層材料噴涂形成； 4)熱處理:將噴涂后的鋼板立即移入加熱爐內(nèi)，首先對(duì)鋼板加熱至400?420°C，保溫I小時(shí)；升溫至650?750°C，保溫I小時(shí)；升溫至950?1050°C，保溫I小時(shí)；然后降溫至780?8000C，保溫I小時(shí)；降溫至550?580°C，保溫I小時(shí)；降溫至400?420°C，保溫I小時(shí)；最后停止加熱，使鋼板隨加熱爐逐級(jí)冷卻至常溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的城市道路顯示屏，其特征在于，所述圓形鋼管(16)的材料按重量百分含量包括:鉻17.5%、鈷0.35%、碳0.65%、錳9.7%、鉬0.6%、鎢0.83%、鋁0.8%、釩0.105%和鈦0.024%;余量為鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的城市道路顯示屏，其特征在于:所述防腐涂層主要包括如下配方(重量份):納米二氧化硅18.4;三甲氧基硅烷12;十二碳醇酯2.65;蠟粉5.4;正丁醇16;乙酸丁酯2.4;丙烯酸8.5;丙烯酸丁酯6.5;氨基甲酸乙酯5.4;活性劑0.55;鈦白粉11;沉淀硫酸鋇8.5; 制備該防腐涂層的工藝包括如下步驟: 1)在反應(yīng)釜中按重量份比例加入正丁醇和丙烯酸，然后邊攪拌邊加入納米二氧化硅，900r/min的速度攪拌25分鐘； 2)按重量份比例將蠟粉和乙酸丁酯加入到反應(yīng)釜中，600r/min的速度攪拌35分鐘； 3)按重量份比例將鈦白粉、活性劑和沉淀硫酸鋇加入到反應(yīng)釜中，950r/min的速度攪拌28分鐘； 4)按重量份比例將丙烯酸丁酯、氨基甲酸乙酯和三甲氧基硅烷加入到反應(yīng)釜中，1100r/min的速度攪拌18分鐘； 5)按重量份比例將十二碳醇酯加入到反應(yīng)釜，攪拌25分鐘，得到該防腐涂層。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK106028715SQ201610564471
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】賈凡
【申請(qǐng)人】重慶市凡普特光電科技有限責(zé)任公司