一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED電路板領域，具體的說是涉及一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板。
【背景技術】
[0002]在LED光電照明行業(yè)中，需要經(jīng)常用到多方位角度發(fā)光照明燈具，而要實現(xiàn)這種效果，要求燈具發(fā)光源載板(俗稱電路板)要能實現(xiàn)多方位折撓。而目前市場上能折撓的軟性電路板，散熱和抗電壓擊穿性能較差，容易造成LED燈珠老化或燒毀；另外因軟性電路板平整度不好，影響光源發(fā)光效果。
[0003]傳統(tǒng)另一種軟硬結(jié)合的電路載板，電路板制造流程采用壓合方式把散熱鋁基和軟性電路板壓合制作成軟硬結(jié)合板，生產(chǎn)流程復雜，成本高，而且元器件與散熱鋁基材之間還夾加了軟性基材層和PP膠層，導熱散熱效果更差。
[0004]相對于大功率的鋁基板發(fā)光組件，損失任何一點的導熱性能都會對發(fā)熱源元器件造成致命的損傷。
[0005]為了能達到良好散熱和抗電壓擊穿性能，實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能、提高產(chǎn)品耐用和實用性，LED燈具普遍采用金屬鋁基電路板做LED燈珠載板，特別是大功率LED燈具組件，更是不斷的追求導熱散熱性能更好的金屬鋁基電路板。但是金屬鋁基電路板屬于硬性板，對于需多方位發(fā)光的LED模組照明需求，折撓性差且回彈力強，折彎角度大時容易折斷，折彎角度不好控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題在于提供了一種可以不同角度折彎、提高耐撓性、減少回彈力和避免折斷、實現(xiàn)多方位發(fā)光角度的折彎型鋁基電路板，更適用于需使用大功率LED多方位照明的組件。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型通過以下方案來實現(xiàn):
[0008]一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板，包括一電路基板，所述電路基板豎向設置若干等距的折彎線，該折彎線鏤空，鏤空后折彎線呈工字型，在每個折彎線上，電路基板的內(nèi)彎面設置有以折彎線中部對稱的折彎讓位杯形槽，該折彎讓位杯形槽包圍了折彎線的兩端，使折彎線的工字型橫部包圍在折彎讓位杯形槽內(nèi)部。
[0009]進一步的，所述折彎讓位杯形槽不鏤空。
[0010]進一步的，所述折彎讓位杯形槽槽底至電路基板的另一面厚度在0.3-0.8mm之間。
[0011]進一步的，所述折彎讓位杯形槽的寬度在2.0-8.0mm之間，深度視板厚而定。
[0012]進一步的，所述折彎線的工字型豎向直線部的寬度在一般為2.0_。
[0013]進一步的，所述折彎線的長度至少占據(jù)電路基板寬度的3/5。
[0014]進一步的，所述折彎線的工字型兩端橫部寬度在3.0-5.0mm之間。
[0015]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果是:
[0016]1.本實用新型設計之可折彎大功率鋁基電路板，在折彎處內(nèi)角設計折彎讓位杯形槽，保留余厚，這樣產(chǎn)品可實現(xiàn)不同角度折彎，提高耐撓性，減少回彈力和避免折斷，實現(xiàn)多方位發(fā)光的角度。
[0017]2.導熱散熱效果更好，因夾層沒有增加任何軟性材料，而且折彎處采用杯形槽，折彎處鋁基沒有完全分開，保留整塊鋁基材傳導熱源，導熱效果比軟硬結(jié)合板更好。另外，在折彎處設置鏤空工字型槽位，相較于折彎后密封的軟硬結(jié)合板，更有利于通風散熱。
[0018]3.效率提高，可以在一件產(chǎn)品上實現(xiàn)多方位折彎，不用由多件單體產(chǎn)品拼連組合，這樣可提高后期加工生產(chǎn)效率，比如檢測、印刷錫膏、貼片組裝等。
[0019]4.成型后，仍然保持整塊鋁基材，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，精度高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型可折彎型鋁基電路板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例LED燈示意圖。
[0022]附圖中標記:電路基板I ;折彎線2 ;折彎讓位杯形槽3 ;工字型橫部4 ;LED燈組5。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術方案進行詳細的闡述。
[0024]請參照附圖1，本實用新型的一種可折彎型大功率鋁基電路板，包括一電路基板1，電路基板I為鋁基板，所述電路基板I豎向設置若干等距的折彎線2，該折彎線2鏤空，鏤空后折彎線2呈工字型，所述折彎線2的工字型豎向直線部的寬度在一般為2mm，其長度至少占據(jù)電路基板I寬度的3/5，折彎線2的工字型兩端橫部寬度在3~5_之間，在折彎時，按照該折彎線2的方向按產(chǎn)品要求的角度折彎。在每個折彎線2上，電路基板I的內(nèi)彎面設置有以折彎線2中部對稱的折彎讓位杯形槽3，折彎讓位杯形槽3不鏤空，保留余厚，這樣產(chǎn)品可實現(xiàn)不同角度折彎，提高耐撓性，減少回彈力和避免折斷，實現(xiàn)多方位發(fā)光的角度。該折彎讓位杯形槽3包圍了折彎線2的兩端，使折彎線2的工字型橫部4包圍在折彎讓位杯形槽3內(nèi)部，所述折彎讓位杯形槽3槽底至電路基板I的另一面厚度在0.3-0.8mm之間，所述折彎讓位杯形槽3的寬度在3.0-5.0mm之間，深度視板厚而定。
[0025]請參照附圖2，附圖2為本實用新型實施例LED燈示意圖，在圖中，可以看出，該LED燈組5側(cè)面為六個面，其中要折彎的是五條線，折彎部位在圖示中的折彎線2上，工字型橫部4置于折彎線2的兩端。折彎后，LED燈組5上陣列設置LED燈。
[0026]通過上述描述，本實用新型的可折彎型鋁基電路板，還可以設置成上下面呈三角形的五面體，該五面體只要在電路板上開出二條折彎線，按照折彎線的線位折60度的角度，使上下面構(gòu)成等邊三角形。
[0027]上述的折彎線可任意角度設置，因此，在同一件產(chǎn)品上可以折成不同的形狀，不需要通過多個單件的鋁基電路板來進行拼接。本實用新型的可折彎型鋁基電路板，在生產(chǎn)效率上得以提高，可以在一件產(chǎn)品上實現(xiàn)多方位折彎，不用由多件單體產(chǎn)品拼連組合，這樣可提尚后期加工生廣效率，比如檢測、貼片組裝等。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板，包括一電路基板(1)，其特征在于:所述電路基板(I)豎向設置若干等距的折彎線(2)，該折彎線(2)鏤空，鏤空后折彎線(2)呈工字型，在每個折彎線(2)上，電路基板(I)的內(nèi)彎面設置有以折彎線(2)中部對稱的折彎讓位杯形槽(3)，該折彎讓位杯形槽(3)包圍了折彎線(2)的兩端，使折彎線(2)的工字型橫部(4)包圍在折彎讓位杯形槽(3)內(nèi)部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板，其特征在于:所述折彎讓位杯形槽(3)不鏤空。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板，其特征在于:所述折彎讓位杯形槽(3)槽底至電路基板(I)的另一面厚度在0.3~0.8mm之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板，其特征在于:所述折彎讓位杯形槽(3)的寬度在2.0-8.0mm之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板，其特征在于:所述折彎線的工字型豎向直線部的寬度在一般為2.0_。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板，其特征在于:所述折彎線(2)的長度至少占據(jù)電路基板寬度的3/5。
7.根據(jù)權利要求1或5所述的一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板，其特征在于:所述折彎線(2)的工字型兩端橫部寬度在3.0-5.0mm之間。
【專利摘要】本實用新型涉及LED電路板領域，具體的說是涉及一種適用于大功率組件的可折彎型鋁基電路板，包括一電路基板，所述電路基板豎向設置若干等距的折彎線，該折彎線鏤空，鏤空后折彎線呈工字型，在每個折彎線上，電路基板的內(nèi)彎面設置有以折彎線中部對稱的折彎讓位杯形槽，該折彎讓位杯形槽包圍了折彎線的兩端，使折彎線的工字型橫部包圍在折彎讓位杯形槽內(nèi)部。本實用新型設計之可折彎鋁基電路板，在折彎處內(nèi)角設計折彎讓位杯形槽，保留余厚,這樣產(chǎn)品可實現(xiàn)不同角度折彎,提高耐撓性，減少回彈力和避免折斷，實現(xiàn)多方位發(fā)光的角度。效率提高，可以在一件產(chǎn)品上實現(xiàn)多方位折彎，不用由多件單體產(chǎn)品拼連組合，這樣可提高后期加工生產(chǎn)效率，比如檢測、貼片組裝等。
【IPC分類】H05K1-18, H05K1-02
【公開號】CN204272483
【申請?zhí)枴緾N201420688613
【發(fā)明人】簡玉蒼
【申請人】簡玉蒼
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月18日