適用于多熱源的散熱冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與電子裝置的散熱裝置有關(guān)，特別是有關(guān)于一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電子裝置中設(shè)置有許多高功率芯片。高功率芯片具有優(yōu)異的數(shù)據(jù)處理效能，但也辦隨之產(chǎn)生驚人的熱量。這些熱量若沒(méi)有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)纳崂鋮s，將使得前述的高功率芯片的溫度過(guò)高，而超過(guò)其安全操作溫度。
[0003]許多電路板，例如主機(jī)板或顯示卡，通常會(huì)配置有二個(gè)以上的高功率芯片。以主機(jī)板為例，中央處理器為主要的高功率芯片，但鄰近于中央處理器的系統(tǒng)芯片組或內(nèi)建顯示芯片通常也是高功率芯片。再以顯示卡為例，顯示芯片為主要的高功率芯片，但顯示卡內(nèi)存甚至是另一個(gè)顯示芯片也會(huì)是產(chǎn)生高熱的高功率芯片。
[0004]現(xiàn)有的水泵不論是氣冷或水冷式水泵，都有優(yōu)異的散熱效能。高效率的氣冷式水泵需要較大的設(shè)置空間，以前述的顯示卡為例，若顯示芯片上設(shè)置高效率的氣冷式水泵，則鄰近的顯示卡內(nèi)存或另一顯示芯片上就很難在設(shè)置另一個(gè)高效率的氣冷式水泵。再以水冷式水泵為例，需要在個(gè)別的高功率芯片上都設(shè)置水冷頭，而使得整個(gè)水冷系統(tǒng)龐大復(fù)雜，并增加管路漏液的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置，通過(guò)單一高效能水泵，同時(shí)解決多個(gè)熱源的散熱冷卻問(wèn)題。
[0006]為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置，其與一冷卻裝置構(gòu)成一冷卻液的泵送循環(huán)并冷卻一第一熱源與一第二熱源，該第一熱源與該第二熱源相隔一距離，該適用于多熱源的散熱冷卻裝置包含:
[0007]一第一吸熱件，其接觸于該第一熱源；
[0008]一具有液體泵送腔室的水泵，其結(jié)合于該第一吸熱件上；其中，該水泵具有一進(jìn)水口和一出水口，該冷卻液通過(guò)該進(jìn)水口進(jìn)入該液體泵送腔室并與該第一吸熱件進(jìn)行熱交換，且該冷卻液通過(guò)該出水口離開(kāi)該液體泵送腔室，并與該冷卻裝置構(gòu)成該冷卻液的泵送循環(huán)；
[0009]一金屬管，其具有一第一端與一第二端，該第一端連接于該水泵的進(jìn)水口或出水口，且該冷卻液通過(guò)該金屬管而由該第二端離開(kāi)；以及
[0010]一第二吸熱件，其接觸于該第二熱源，其中該金屬管結(jié)合于該第二吸熱件，且該金屬管中的冷卻液與該第二吸熱件進(jìn)行熱交換。
[0011]作為上述一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置的優(yōu)選方案，其中所述適用于多熱源的散熱冷卻裝置更包含一固定件，該固定件壓制該第一吸熱件于該第一熱源上。
[0012]作為上述一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置的優(yōu)選方案，其中該固定件包含:
[0013]一框架，其承載有該第一吸熱件，該第一吸熱件穿過(guò)該框架而接觸該第一熱源；以及
[0014]多個(gè)固定腳，其延伸于該框架的邊緣。
[0015]作為上述一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置的優(yōu)選方案，其中該金屬管直接連接于該水泵。
[0016]作為上述一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置的優(yōu)選方案，其中該金屬管通過(guò)一連接水管連接于該水泵。
[0017]作為上述一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置的優(yōu)選方案，其中該第二吸熱件為一金屬塊。
[0018]作為上述一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置的優(yōu)選方案，其中該金屬管貼合于該第二吸熱件表面。
[0019]為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供另一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置，其與一冷卻裝置構(gòu)成一冷卻液的泵送循環(huán)并冷卻一第一熱源與一第二熱源，該第一熱源與該第二熱源相隔一距離，該適用于多熱源的散熱冷卻裝置包含:
[0020]一第一吸熱件，其接觸于該第一熱源；
[0021]一具有液體泵送腔室的水泵，其結(jié)合于該第一吸熱件上；其中，該水泵具有一進(jìn)水口和一出水口，該冷卻液通過(guò)該進(jìn)水口進(jìn)入該液體泵送腔室并與該第一吸熱件進(jìn)行熱交換，且該冷卻液通過(guò)該出水口離開(kāi)該液體泵送腔室，并與該冷卻裝置構(gòu)成該冷卻液的泵送循環(huán)；
[0022]一水管，其一端連接于該水泵的進(jìn)水口或出水口 ；以及
[0023]一第二吸熱件，其接觸于該第二熱源，其中該第二吸熱件內(nèi)部具有一冷卻液通道，貫通該第二吸熱件，并且該水管的另一端連接于該冷卻液通道，且該冷卻液流通于該冷卻液通道，而該冷卻液與該第二吸熱件進(jìn)行熱交換。
[0024]作為上述另一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置的優(yōu)選方案，其中所述的適用于多熱源的散熱冷卻裝置更包含一固定件，該固定件壓制該第一吸熱件于該第一熱源上。
[0025]作為上述另一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置的優(yōu)選方案，其中該固定件包含:
[0026]一框架，其承載有該第一吸熱件，該第一吸熱件穿過(guò)該框架而接觸該第一熱源；以及
[0027]多個(gè)固定腳，其延伸于該框架的邊緣。
[0028]作為上述另一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置的優(yōu)選方案，其中該第二吸熱件為一金屬塊。
[0029]本實(shí)用新型通過(guò)第二吸熱件的配置，使得原本僅能用于對(duì)第一熱源進(jìn)行散熱冷卻的水泵，可以進(jìn)一步解決一個(gè)或多個(gè)第二熱源的散熱冷卻，從而充分發(fā)揮水泵的散熱冷卻效能。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例安裝于一電路板的示意圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，第一吸熱件、水泵與固定架的分解圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體圖。
[0035]主要部件名稱(chēng):
[0036]100-第一吸熱件；1000-適用于多熱源的散熱冷卻裝置；
[0037]200-具有液體泵送腔室的水泵；
[0038]300-金屬管；310_ 第一端；320_ 第二端；
[0039]400-第二吸熱件；400a_第二吸熱件；
[0040]500-固定件；510-框架；520-固定腳；
[0041]600-水管；
[0042]800-冷卻裝置；
[0043]900-電路板；910-第一熱源；920_第二熱源。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯，下文將配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0045]請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種適用于多熱源的散熱冷卻裝置1000，用于安裝于一電路板900。電路板900上具有一第一熱源910與一第二熱源920，第一熱源910與第二熱源920相隔一距離。電路板900可以是一顯示卡，而第一熱源910與第二熱源920可分別為繪圖芯片與繪圖卡內(nèi)存模塊。但電路板900不以顯示卡為限，也可以是主機(jī)板或任合功能性電路板900，而第一熱源910與第二熱源920則為前述主機(jī)板或電路板900上的高功率芯片。前述的第一熱源910與第二熱源920也不限定于設(shè)置于同一電路板900。
[0046]如圖1、圖2與圖3所示適用于多熱源的散熱冷卻裝置1000包含一第一吸熱件100、一具有液體泵送腔室的水泵200、一金屬管300以及一第二吸熱件400。
[0047]如圖1、圖2與圖3所示，第一吸熱件100用以接觸第一熱源910，用以吸收第一熱源910的熱。通常，第一吸熱件100為一金屬塊，以鋁或銅等高導(dǎo)熱材質(zhì)制成；第一吸熱件100的形態(tài)不限定于圓盤(pán)型，也可以是方形板體或其它形態(tài)。
[0048]如圖1、圖2與圖3所示，水泵200結(jié)合于第一吸熱件100上，且水泵200具有一進(jìn)水口 210與一出水口 220。
[0049]如圖2與圖3所示，進(jìn)水口 210供一冷卻液進(jìn)入液體泵送腔室并與第一吸熱件100進(jìn)行熱交換，進(jìn)而吸收第一熱源910產(chǎn)生的熱量并帶走所吸收的熱，且出水口 220用以供冷卻液離開(kāi)液體泵送腔室，并與并與一冷卻裝置800構(gòu)成冷卻液泵送循環(huán)，所述冷卻裝置800可為一散熱排。
[0050]如圖4所示，適用于多熱源的散熱冷卻裝置1000更包含一固定件500，設(shè)置于電路板900上，壓制第一吸熱件