撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線路板制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品向小型化、便攜式方向發(fā)展，撓性線路板逐漸取代傳統(tǒng)導(dǎo)線和剛性線路板在電子產(chǎn)品中的地位，市場需求日益增加。撓性線路板直接采用耐彎折的高分子材料制作基材，缺乏剛性線路板基材中玻纖布之類的支撐體，使得在撓性線路板上進行焊接或插拔器件時缺乏足夠的支撐。因此，撓性線路板常常需要在局部位置粘結(jié)上補強作為支撐體。撓性線路板粘結(jié)補強視粘結(jié)劑的差異可分為熱壓和冷壓。熱壓補強通常有兩種方式:一是采用傳統(tǒng)壓機在高覆形性能的覆形材料下進行壓合，壓合所需時間較長；二是采用快速壓機在低覆形性能的材料下進行壓合，壓合所需時間較短。采用快速壓機壓合補強的效率高，但是，由于快速壓機所用覆形材料(如矽鋁箔、硅橡膠等)的覆形能力差，傳統(tǒng)的采用快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)在快壓時常常出現(xiàn)壓力不均勻造成補強分層的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種能夠防止補強分層的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)。
[0004]一種撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)，包括撓性板，所述撓性板具有補強面和非補強面，所述補強面上設(shè)有聚合物補強層，所述壓合結(jié)構(gòu)還包括在所述聚合物補強層上依次設(shè)置的離型膜、聚丙烯膜、離型膜及矽鋁箔，以及在所述非補強面上依次設(shè)置的離型膜、聚丙烯膜、離型膜、綠硅膠層及玻纖布。。
[0005]在其中一個實施例中，所述聚合物補強層為聚酰亞胺補強層。
[0006]在其中一個實施例中，所述聚合物補強層的厚度不大于1mil。
[0007]在其中一個實施例中，所述聚丙烯膜的厚度為50?150 μm。
[0008]在其中一個實施例中，所述綠硅膠層為帶玻纖布的硅橡膠層。
[0009]在其中一個實施例中，所述綠娃膠層的厚度為1.0?3.0mm。
[0010]具有上述結(jié)構(gòu)的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)不大于1mil厚度的聚合物補強層與撓性板的快速壓合，并具有以下的有益效果:
[0011]1、壓合效率高，對于生產(chǎn)數(shù)量較少的撓性線路板采用快速壓合補強可以提高超過50%的壓合效率；
[0012]2、生產(chǎn)成本低，壓合所用的輔助材料可以重復(fù)使用多次，可降低約60%生產(chǎn)材料的成本；
[0013]3、合格率高，快速壓合便于生產(chǎn)過程的品質(zhì)監(jiān)控，及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，有效提高品質(zhì)合格率，合格率可達到98%以上。
【附圖說明】
[0014]圖1為一實施方式的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0016]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0017]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0018]如圖1所示，一實施方式的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)10包括撓性板100。撓性板100為單面設(shè)有補強結(jié)構(gòu)的撓性板，具有補強面102和非補強面104。補強面102上設(shè)有聚合物補強層200。進一步，在本實施方式中，壓合結(jié)構(gòu)10在聚合物補強層200上依次設(shè)置有離型膜300、聚丙烯(PE)膜400、離型膜300及矽鋁箔500 ;壓合結(jié)構(gòu)10在非補強面104上依次設(shè)置有離型膜300、聚丙烯膜400、離型膜300、綠硅膠層600及玻纖布700。
[0019]在本實施方式中，聚合物補強層200為聚酰亞胺(PI)補強層。聚合物補強層200的厚度不大于1miI。通過在撓性板100上設(shè)置聚合物補強層200，聚合物補強層200可以作為撓性板上的支撐體，為撓性板100在進行焊接或插拔器件等操作時提供足夠的支撐。聚合物補強層200包括多個補強條210。多個補強條210之間間隔且平行設(shè)置，以在給撓性板100提供足夠的支撐的同時不會干擾撓性板100的柔性?？衫斫?，在其他實施方式中，聚合物補強層200還可以是包括多個補強塊或補強條與補強塊的復(fù)合結(jié)構(gòu)等。
[0020]離型膜300將相應(yīng)的相鄰層隔開，在壓合之后，可以較快的將其他層分離，以得到具有壓合補強結(jié)構(gòu)的撓性板。
[0021]聚丙烯膜400作為覆形材料，厚度為50?150 μ m。
[0022]綠硅膠層600為帶玻纖布的硅橡膠層。綠硅膠層600作為輔助覆形材料，設(shè)在撓性板100的非補強面104 一側(cè)，厚度為1.0?3.0mm0
[0023]矽鋁箔500及玻纖布700作為壓合保護材料，可以在快壓過程中為撓性板100提供足夠的保護。
[0024]具有上述結(jié)構(gòu)的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)通過引入綠硅膠層600作為輔助覆形材料與PE膜400搭配實現(xiàn)了厚度較大補強的快速壓合，如可以實現(xiàn)不大于1mil厚度的聚合物補強層與撓性板的快速壓合，壓合效率高，且不易出現(xiàn)補強分層的現(xiàn)象。
[0025]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括撓性板，所述撓性板具有補強面和非補強面，所述補強面上設(shè)有聚合物補強層，所述壓合結(jié)構(gòu)還包括在所述聚合物補強層上依次設(shè)置的離型膜、聚丙烯膜、離型膜及矽鋁箔，以及在所述非補強面上依次設(shè)置的離型膜、聚丙烯膜、離型膜、綠硅膠層及玻纖布。
2.如權(quán)利要求1所述的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述聚合物補強層為聚酰亞胺補強層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述聚合物補強層的厚度不大于1miI。
4.如權(quán)利要求1所述的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述聚丙烯膜的厚度為50?150 μ m。
5.如權(quán)利要求1所述的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述綠硅膠層為帶玻纖布的硅橡膠層。
6.如權(quán)利要求1或5所述的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述綠硅膠層的厚度為1.0?3.0mm0
【專利摘要】本實用新型涉及一種撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)，其包括撓性板，該撓性板具有補強面和非補強面，補強面上設(shè)有聚合物補強層，壓合結(jié)構(gòu)在聚合物補強層上依次設(shè)置有離型膜、聚丙烯膜、離型膜及矽鋁箔，壓合結(jié)構(gòu)在非補強面上依次設(shè)置有離型膜、聚丙烯膜、離型膜、綠硅膠層及玻纖布。具有上述結(jié)構(gòu)的撓性線路板快壓補強的壓合結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)不大于10mil厚度的聚合物補強層與撓性板的快速壓合，壓合效率高，且不易出現(xiàn)補強分層的現(xiàn)象。
【IPC分類】H05K1-02
【公開號】CN204316866
【申請?zhí)枴緾N201420846406
【發(fā)明人】林楚濤, 莫欣滿, 陳蓓
【申請人】廣州興森快捷電路科技有限公司, 宜興硅谷電子科技有限公司, 深圳市興森快捷電路科技股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月25日