空調器及其電控盒散熱結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電器制造技術領域，具體而言，涉及一種空調器的電控盒散熱結構和具有所述空調器的電控盒散熱結構的空調器。
【背景技術】
[0002]相關技術中的空調器，采用冷媒管對電子發(fā)熱元件進行降溫，冷媒管夾持在塑料支架和設有發(fā)熱元件的鋁基板之間，并通過螺釘連接，螺釘連接導致受力不均勻，冷媒管與鋁基板未受力處，貼合不緊密，傳熱差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型提出一種空調器的電控盒散熱結構，該空調器的電控盒散熱結構具有散熱效果好、可靠性強、裝配方便等優(yōu)點。
[0004]本實用新型還提出一種具有所述空調器的電控盒散熱結構的空調器。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的第一方面提出一種空調器的電控盒散熱結構，所述空調器的電控盒散熱結構包括:散熱板，所述散熱板上設有管路過孔；柔性件，所述柔性件設在所述管路過孔內，且所述柔性件在所述管路過孔內限定出管路定位孔；冷卻管路，所述冷卻管路配合在所述管路定位孔內。
[0006]根據本實用新型的空調器的電控盒散熱結構，具有散熱效果好、可靠性強、裝配方便等優(yōu)點。
[0007]另外，根據本實用新型的空調器的電控盒散熱結構還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]所述柔性件為硅膠件。
[0009]所述管路過孔沿所述散熱板的長度方向貫通所述散熱板，所述柔性件的長度與所述散熱板的長度相等，且所述柔性件在所述管路過孔內限定出沿所述散熱板的長度方向貫通所述散熱板的所述管路定位孔。
[0010]所述冷卻管路為U形，所述柔性件在所述管路過孔內限定出平行且間隔開的兩個所述管路定位孔，所述冷卻管路的兩個直線段分別配合在兩個所述管路定位孔內。
[0011]所述柔性件的上表面與所述管路過孔的上壁面貼合，且所述柔性件的下表面與所述管路過孔的下壁面貼合，所述柔性件的兩個縱向側壁面分別向內凹陷，且所述柔性件的兩個縱向側壁面分別與所述管路過孔的兩個內側壁面限定出兩個所述管路定位孔。
[0012]所述冷卻管路為圓管，所述柔性件的縱向側壁面與所述管路過孔的內側壁面限定出橫截面為圓形的所述管路定位孔。
[0013]所述散熱板為一體件。
[0014]所述散熱板為銷板。
[0015]所述冷卻管路為銅管。
[0016]本實用新型的第二方面提出一種空調器，所述空調器包括根據本實用新型的第一方面所述的空調器的電控盒散熱結構。
[0017]根據本實用新型的空調器，通過利用根據本實用新型的第一方面所述的空調器的電控盒散熱結構，具有散熱效果好、可靠性強等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據本實用新型實施例的空調器的電控盒散熱結構的爆炸圖。
[0019]圖2是根據本實用新型實施例的空調器的電控盒散熱結構的結構示意圖。
[0020]附圖標記:空調器的電控盒散熱結構1、散熱板100、管路過孔110、柔性件200、冷卻管路300、直線段310、弧形段320。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]下面參考附圖描述根據本實用新型實施例的空調器的電控盒散熱結構I。
[0023]如圖1和圖2所示，根據本實用新型實施例的空調器的電控盒散熱結構I包括散熱板100、柔性件200和冷卻管路300。
[0024]散熱板100上設有管路過孔110。柔性件200設在管路過孔110內，且柔性件200在管路過孔110內限定出管路定位孔。冷卻管路300配合在所述管路定位孔內。
[0025]根據本實用新型實施例的空調器的電控盒散熱結構1，通過設置柔性件200和管路過孔110，可以利用柔性件200在管路過孔110內限定出所述管路定位孔，以利用所述管路定位孔對冷卻管路300進行定位，不僅可以便于冷卻管路300的安裝，而且可以保證冷卻管路300安裝后的穩(wěn)定性。
[0026]此外，通過設置柔性件200，在散熱板100受熱后，柔性件200隨之升溫膨脹，擠壓冷卻管路300，不僅可以使冷卻管路300與散熱板100貼合更加緊密，而且相比相關技術中采用螺釘固定的方式，受力更加均勻，從而可以提高空調器的電控盒散熱結構I的散熱效果，保證發(fā)熱元件正常工作。并且，由于柔性件200具有柔性，可以防止冷卻管路300因擠壓而變形損壞，從而提高空調器的電控盒散熱結構I的可靠性。
[0027]因此，根據本實用新型實施例的空調器的電控盒散熱結構I具有散熱效果好、可靠性強、裝配方便等優(yōu)點。
[0028]下面參考附圖描述根據本實用新型具體實施例的空調器的電控盒散熱結構I。
[0029]在本實用新型的一些具體實施例中，如圖1和圖2所示，根據本實用新型實施例的空調器的電控盒散熱結構I包括散熱板100、柔性件200和冷卻管路300。
[0030]柔性件200可以為硅膠件。由此可以使柔性件200具有良好的柔性和熱穩(wěn)定性。
[0031]有利地，如圖1和圖2所示，管路過孔110可以沿散熱板100的長度方向貫通散熱板100，柔性件200的長度可以與散熱板100的長度相等，且柔性件200可以在管路過孔110內限定出沿散熱板100的長度方向貫通散熱板100的所述管路定位孔。由此不僅可以便于管路過孔110的形成，而且可以增大冷卻管路300與散熱板100的接觸面積，以提高空調器的電控盒散熱結構I的散熱效果。
[0032]具體地，如圖1和圖2所示，冷卻管路300可以為U形，具體而言，冷卻管路300可以包括兩個相互平行的直線段310和連接兩個直線段310的弧形段320，柔性件200可以在管路過孔110內限定出平行且間隔開的兩個所述管路定位孔，冷卻管路300的兩個直線段310可以分別配合在兩個所述管路定位孔內。由此可以進一步增大冷卻管路300與散熱板100的接觸面積，而且可以便于將冷卻管路300插入管路過孔110。
[0033]圖1和圖2示出了根據本實用新型一個具體示例的空調器的電控盒散熱結構I。如圖1和圖2所示，柔性件200的上表面可以與管路過孔110的上壁面貼合(上下方向如圖1和圖2中的箭頭A所示)，且柔性件200的下表面可以與管路過孔110的下壁面貼合，柔性件200的兩個縱向側壁面可以分別向內凹陷，且柔性件200的兩個縱向側壁面可以分別與管路過孔110的兩個內側壁