可拆換鋼片的smt鋼網(wǎng)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及SMT作業(yè)中的鋼網(wǎng)架，尤其涉及一種可拆換鋼片的SMT鋼網(wǎng)架。
【背景技術(shù)】
[0002]SMT是表面組裝技術(shù)-Surface Mounted Technology的縮寫,是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。是將電子元件，如電阻、電容、晶體管、集成電路等等安裝到印刷電路板上，并通過釬焊形成電氣聯(lián)結(jié)。其工藝流程可簡化為:印刷-貼片-焊接-檢修。錫膏印刷的作用是將錫膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備，所用設(shè)備為印刷機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
[0003]目前市場上的錫膏印刷作業(yè)中，鋼網(wǎng)的鋁框和鋼片都是固定的，每塊鋁框和鋼片結(jié)構(gòu)對應(yīng)著一種錫膏漏印。這樣，對于不同的漏印鋼片就需要多個鋁框進(jìn)行固定，這樣的運用方式不僅會增大鋁框放置的空間大小，同時更會使得鋼網(wǎng)架成本的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種能夠根據(jù)需求更換不同鋼片進(jìn)行作業(yè)的SMT鋼網(wǎng)架。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型一種可拆換鋼片的SMT鋼網(wǎng)架，其特征在于，包括長方形外框以及第一夾持裝置，所述長方形外框由鋼網(wǎng)架長邊和鋼網(wǎng)架短邊構(gòu)成，所述第一夾持裝置包括第一凸起件、凹槽件以及夾持裝置手?jǐn)Q螺絲；所述第一凸起件包括第一凸起板、固定鋼片的第一凸柱以及第一活動螺孔；所述凹槽件包括凹槽板以及凹槽螺孔；所述凹槽板固定在鋼網(wǎng)架短邊和第一凸起板之間，所述夾持裝置手?jǐn)Q螺絲穿過第一凸起板上的第一活動螺孔和凹槽板上的凹槽螺孔進(jìn)行固定連接，所述第一凸柱排列在第一凸起板的下表面上，第一凸柱穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板上的第一凹槽中。
[0006]其中，該SMT鋼網(wǎng)架還包括拉塊和拉塊手?jǐn)Q螺絲，所述拉塊固定在第一凸起板的上表面上，所述拉塊手?jǐn)Q螺絲從鋼網(wǎng)架短邊外側(cè)插入后與拉塊螺接。
[0007]其中，所述第一凸起板還包括拉塊螺孔，所述拉塊還包括拉塊螺孔和拉塊螺釘，第一凸起板上拉塊螺孔與拉塊上拉塊螺孔對齊，拉塊螺釘穿過拉塊螺孔，使第一凸起板和拉塊固定。
[0008]其中，該SMT鋼網(wǎng)架還包括滑塊和滑塊導(dǎo)軌，所述滑塊固定在第一凸起板兩端的上表面上，所述滑塊導(dǎo)軌設(shè)置在鋼網(wǎng)架長邊上，所述滑塊凸出端容置在滑塊導(dǎo)軌中可來回移動，所述滑塊凸出端上設(shè)置有導(dǎo)軌螺孔，導(dǎo)軌螺釘穿過導(dǎo)軌螺孔插入滑塊導(dǎo)軌中，使滑塊與滑塊導(dǎo)軌固定連接。
[0009]其中，所述第一凸起板兩端設(shè)置有滑塊螺孔，所述滑塊上也設(shè)置有滑塊螺孔，第一凸起板與滑塊之間的滑塊螺孔相互對齊，滑塊螺釘插入滑塊螺孔，使第一凸起板和滑塊進(jìn)行固定連接。
[0010]其中，該SMT鋼網(wǎng)架還包括第二夾持裝置，所述第二夾持裝置包括第二凸起件、第二凹槽以及夾持螺絲；所述第二凸起件包括第二凸起板、固定鋼片的第二凸柱以及第二活動螺孔，所述第二凸柱排列在第二凸起板上表面上，所述第二凹槽設(shè)置在鋼網(wǎng)架長邊的滑塊導(dǎo)軌下方，所述第二凸柱由下向上穿過鋼片上的固定孔正好插入第二凹槽中，夾持螺絲穿過第二活動螺孔，將第二凸起件固定在鋼網(wǎng)架長邊上。
[0011]其中，所述鋼網(wǎng)架長邊兩端面呈正方形結(jié)構(gòu)，所述正方形端面上沿對角線斜向設(shè)置有一排固定螺孔，所述鋼網(wǎng)架短邊的兩端設(shè)置有和鋼網(wǎng)架長邊相對應(yīng)的兩排固定螺孔，鋼網(wǎng)架長邊和鋼網(wǎng)架短邊之間通過固定螺釘進(jìn)行固定連接。
[0012]其中，所述拉塊手?jǐn)Q螺絲與鋼網(wǎng)架四個角上的固定螺絲設(shè)置在同一平面上。
[0013]其中，一種可拆換鋼片的SMT鋼網(wǎng)架，其特征在于，包括鋼網(wǎng)架長邊、鋼網(wǎng)架短邊以及第一夾持裝置，第一夾持裝置包括第一凸起板、第一凸柱、第一活動螺孔、夾持裝置手?jǐn)Q螺絲以及凹槽板，所述凹槽板固定在鋼網(wǎng)架長邊和第一凸起板之間，所述夾持裝置手?jǐn)Q螺絲穿過第一凸起板上的第一活動螺孔和凹槽板上的凹槽螺孔進(jìn)行固定連接，所述第一凸柱穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板上的第一凹槽中；該SMT鋼網(wǎng)架還包括拉塊和拉塊手?jǐn)Q螺絲，所述拉塊固定在第一凸起板的上表面上，所述拉塊手?jǐn)Q螺絲從鋼網(wǎng)架長邊邊外側(cè)插入后與拉塊螺接；該SMT鋼網(wǎng)架還包括滑塊與滑塊導(dǎo)軌，所述滑塊固定在第一凸起板兩端的上表面上，所述滑塊導(dǎo)軌安裝在鋼網(wǎng)架短邊上，所述滑塊凸出端容置在滑塊導(dǎo)軌中可來回移動；所述鋼網(wǎng)架短邊兩端面呈正方形結(jié)構(gòu)，所述正方形端面上沿對角線斜向設(shè)置有一排固定螺孔，所述鋼網(wǎng)架長邊的兩端設(shè)置有和鋼網(wǎng)架短邊相對應(yīng)的兩排固定螺孔，鋼網(wǎng)架長邊和鋼網(wǎng)架短邊之間螺接。
[0014]其中，該SMT鋼網(wǎng)架還包括第二夾持裝置，第二夾持裝置由第二凸起板、第二凸柱、第二活動螺孔、第二凹槽以及第二活動螺孔構(gòu)成，所述第二凹槽設(shè)置在鋼網(wǎng)架短邊的滑塊導(dǎo)軌下方，所述第二凸柱由下向上穿過鋼片上的固定孔正好插入第二凹槽中，夾持螺絲穿過第二活動螺孔，將第二凸起件固定在鋼網(wǎng)架短邊上。
[0015]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)計凸起件及凹槽件形成可拆卸夾持裝置，可以使一個鋼網(wǎng)架對應(yīng)大小不同的鋼片，從而可在只使用一個鋼網(wǎng)架的前提下，組合不同的鋼片進(jìn)行印刷作業(yè)，這樣便可以大大減少制造鋼網(wǎng)架的成本。
[0016]同時，這種可拆卸夾持裝置可以根據(jù)鋼片的大小，在其固定時給予適當(dāng)?shù)膲毫?，這樣便可以減少鋼片因受力不均導(dǎo)致的損壞現(xiàn)象，從而延長鋼片的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型第一種可拆換鋼片的SMT鋼網(wǎng)架的爆炸圖；
[0018]圖2為本實用新型第一種可拆換鋼片的SMT鋼網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為本實用新型第一種滑塊導(dǎo)軌部分的局部截面圖；
[0020]圖4為本實用新型第二種可拆換鋼片的SMT鋼網(wǎng)架爆炸圖。
[0021]主要元件符號說明如下:
[0022]10、長方形外框11、第一凸起件
[0023]111、第一凸起板112、第一凸柱
[0024]113、第一活動螺孔12、凹槽件
[0025]121、凹槽板122、凹槽螺孔
[0026]123、第一凹槽13、夾持裝置手?jǐn)Q螺絲
[0027]14、拉塊15、拉塊手?jǐn)Q螺絲
[0028]16、鋼網(wǎng)架長邊161、滑塊導(dǎo)軌
[0029]162、第二凹槽17、滑塊
[0030]18、拉塊螺孔19、滑塊螺孔
[0031]20、鋼網(wǎng)架短邊201、手?jǐn)Q螺絲孔
[0032]21、固定螺孔22、第二凸起件
[0033]221、第二凸起板222、第二凸柱
[0034]223、第二活動螺孔23、導(dǎo)軌螺孔
[0035]111A、第一凸起板112A、第一凸柱
[0036]113A、第一活動螺孔121A、凹槽板
[0037]122A、凹槽螺孔123A、第一凹槽
[0038]13A、夾持裝置手?jǐn)Q螺絲 14A、拉塊
[0039]15A、拉塊手?jǐn)Q螺絲16A、鋼網(wǎng)架長邊
[0040]17A、滑塊20A、鋼網(wǎng)架短邊。
【具體實施方式】
[0041]為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地描述。
[0042]實施例1
[0043]參閱圖1，本實用新型公開了一種可拆換鋼片的SMT鋼網(wǎng)架，包括長方形外框10以及第一夾持裝置，長方形外框10由鋼網(wǎng)架長邊16和鋼網(wǎng)架短邊20構(gòu)成，第一夾持裝置包括第一凸起件11、凹槽件12以及夾持裝置手?jǐn)Q螺絲13 ;第一凸起件11包括第一凸起板111、固定鋼片的第一凸柱112以及第一活動螺孔113 ;凹槽件12包括凹槽板121以及凹槽螺孔122 ;凹槽板121固定在鋼網(wǎng)架短邊20和第一凸起板111之間，夾持裝置手?jǐn)Q螺絲13穿過第一凸起板111上的第一活動螺孔113和凹槽板121上的凹槽螺孔122進(jìn)行固定連接，第一凸柱112排列在第一凸起板111的下表面上，第一凸柱112穿過鋼片上的固定孔正好插入凹槽板121上的第一凹槽123中。
[0044]本實用新型的工作原理是:鋼片在長方形外框的承壓作用下，通過夾持裝置進(jìn)行固定印刷；在需要更換鋼片時，松動夾持裝置手?jǐn)Q螺絲13，推動夾持裝置凹槽件12，夾持裝置凹槽板121即可在活動螺孔113中移動，第一凹槽123與第一凸柱112脫離，鋼片即可更換，再推動夾持裝置凹槽板121，夾持裝置凹槽板121即可在活動螺孔113中移動，第一凸柱112進(jìn)入第一凹槽123中，鋼片更換成功。再擰動拉塊手?jǐn)Q螺絲15，使鋼片達(dá)到張力均勻的效果。
[0045]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過設(shè)計凸起件及凹槽件形成可拆卸夾持裝置，可以使一個鋼網(wǎng)架對應(yīng)大小不同的鋼片，從而可在只使用一個鋼網(wǎng)架的前提下，組合不同的鋼片進(jìn)行印刷作業(yè)，這樣便可以大大減少制造鋼網(wǎng)架的成本。
[0046]同時，這種可拆卸夾持裝置可以根據(jù)鋼片的大小，在其固定時給予適當(dāng)?shù)膲毫Γ@樣便可以減少鋼片因受力不均導(dǎo)致的損壞現(xiàn)象，從而延長鋼片的使用壽命。
[0047]進(jìn)一步參閱圖2，在本實施例中，該SMT鋼網(wǎng)架還包括拉塊14和拉塊手?jǐn)Q螺絲15，拉塊14固定在第一凸起板111的上表面上，拉塊手?jǐn)Q螺絲15從鋼網(wǎng)架短邊20外側(cè)插入后與拉塊14螺接。拉塊手?jǐn)Q螺絲15作用拉塊14，推動鋼片移動，從而可以使得長度不同的鋼片均能得到固定。
[0048]在本實施例中，第一凸起件11還包括拉塊螺孔18，拉塊14還包括拉塊螺孔18和拉塊螺釘，第一凸起件11上拉塊螺孔18與拉塊14上拉塊螺孔18對齊，拉塊螺釘穿過拉塊螺孔18，使第一凸起件11和拉塊14固定。拉塊14與第一凸起件11進(jìn)行可拆卸的固定連接，一方面可以使得拉塊14更好地控制第一凸起件11的運動，另一方面也便于受損第一凸起件11或拉塊14的更換。
[0049]進(jìn)一步參閱圖3，在本實施例中，該SMT鋼網(wǎng)架還包括滑塊17和滑塊導(dǎo)軌161，滑塊17固定在第一凸起板111兩端的上表面上，滑塊導(dǎo)軌161設(shè)置在鋼網(wǎng)架長邊16上，滑塊17凸出端容置在滑塊導(dǎo)軌161中可來回移動，滑塊17凸出端上設(shè)置有導(dǎo)軌螺孔23，導(dǎo)軌螺釘穿過導(dǎo)軌螺孔23插入滑塊導(dǎo)軌161中，使滑塊17與滑塊導(dǎo)軌161固定連接。通過滑塊導(dǎo)軌16和滑塊