電子散熱器模塊及組合式電子散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元器件散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電子散熱器模塊。本實(shí)用新型還涉及一種由該電子散熱器模塊組裝成的組合式電子散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電子散熱器大部分為鋁材制作，由于目前擠壓工藝擠壓比最高為30:1左右，因此一般風(fēng)冷散熱器若想要獲得理想的散熱效果，其體積都需要做到很大。同時(shí)由于高倍齒形材散熱器加工成本較高，目前高擠壓比的型材散熱器也主要設(shè)計(jì)為組合形式。其結(jié)構(gòu)一般為齒片與基板做成一體，以組成一個(gè)散熱單元，然后再由多個(gè)散熱單元經(jīng)由機(jī)加工方式組合在一起，以達(dá)到所需的散熱性能。上述結(jié)構(gòu)形式的散熱器雖能達(dá)到設(shè)計(jì)的散熱效果，但現(xiàn)有的組合式散熱器疊壓于一起的散熱齒片存在著松動的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而會影響到散熱器整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及散熱效果的穩(wěn)定性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種電子散熱器模塊，以可實(shí)現(xiàn)組合而成的散熱器的散熱齒片間的牢固疊壓，保證散熱器的整體結(jié)構(gòu)及散熱效果的穩(wěn)定性。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種電子散熱器模塊，包括具有吸熱基面的導(dǎo)熱基板，固定設(shè)于所述導(dǎo)熱基板上的多塊散熱齒片，以及平行于所述散熱齒片開設(shè)于各散熱齒片一側(cè)的嵌裝槽，在所述各散熱齒片外周壁的頂部以及各嵌裝槽的內(nèi)壁上分別設(shè)有呈波紋狀的防松凸臺。
[0006]進(jìn)一步的，所述的防松凸臺為連接布置的多個(gè)三角形凸塊。
[0007]進(jìn)一步的，所述散熱齒片包括位于所述導(dǎo)熱基板一側(cè)的加強(qiáng)板，以及平行于所述加強(qiáng)板設(shè)置的多塊主散熱板，防松凸臺設(shè)于所述加強(qiáng)板和各主散熱板的外周壁的頂部。
[0008]進(jìn)一步的，所述主散熱板中至少其一與所述加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)相同。
[0009]本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種組合式電子散熱器，該組合式電子散熱器包括經(jīng)由其上的散熱齒片與嵌裝槽嵌裝相連而相對地扣合于一起的兩個(gè)電子散熱器模塊，所述的電子散熱器模塊具有如上所述的電子散熱器模塊的結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，在散熱齒片與對應(yīng)嵌裝槽之間的間隙內(nèi)灌裝有導(dǎo)熱硅膠。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢:
[0012](I)本實(shí)用新型所述的電子散熱器模塊，通過在散熱齒片和嵌裝槽上設(shè)置防松凸臺，從而當(dāng)通過散熱齒片與嵌裝槽的嵌裝配合而由不同模塊組裝成電子散熱器時(shí)，因防松凸臺作用而呈相互咬合狀的散熱齒片與嵌裝槽之間可具有更大的連接力，從而避免散熱齒片與嵌裝槽間發(fā)生松動，保證散熱器整體結(jié)構(gòu)及散熱效果的穩(wěn)定。
[0013](2)使防松凸臺設(shè)置為三角形狀可增大嵌裝配合時(shí)的咬合力度，散熱齒片中設(shè)計(jì)加強(qiáng)板可在不同電子散熱模塊組合成電子散熱器時(shí)，增大散熱器整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0014](3)在散熱齒片與嵌裝槽的間隙內(nèi)灌裝導(dǎo)熱硅膠，可進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)熱基板與散熱齒片之間的傳熱效果，從而保證散熱器的散熱效果。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的電子散熱器模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
[0018]圖3為圖1中B部分的局部放大圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的組合式電子散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1-導(dǎo)熱基板，2-主散熱板，3-嵌裝槽，4-加強(qiáng)板，5-吸熱基面，6-第二加強(qiáng)板，7-齒片防松凸臺，8-嵌裝槽防松凸臺,9-導(dǎo)熱娃膠。
【具體實(shí)施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0024]實(shí)施例一
[0025]本實(shí)施例涉及一種電子散熱器模塊，如圖1中所示，其包括具有吸熱基面5的導(dǎo)熱基板1，固定設(shè)于導(dǎo)熱基板I上的多塊散熱齒片，以及平行于所述散熱齒片開設(shè)于各散熱齒片一側(cè)的嵌裝槽3，在各散熱齒片外周壁的頂部以及各嵌裝槽3的內(nèi)壁上分別設(shè)有呈波紋狀的防松凸臺。
[0026]如圖2和圖3中所示，本實(shí)施例中設(shè)置于散熱齒片及嵌裝槽3上的放松凸臺可為連續(xù)布置的多個(gè)呈三角形狀的齒片防松凸臺7和嵌裝槽防松凸臺8。當(dāng)然除了為三角形狀凸臺，其也可為如半圓形、方形或半橢圓形等其它形狀的凸出結(jié)構(gòu)。本電子散熱器模塊可為采用6033鋁型材制成，為增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)施例中設(shè)置于導(dǎo)熱基板I上的散熱齒片還可為包括位于導(dǎo)熱基板I 一側(cè)的加強(qiáng)板4，以及平行于加強(qiáng)板4設(shè)置的多塊主散熱板2。
[0027]各主散熱板2的厚度可為均相同，而加強(qiáng)板4的厚度要大于各主散熱板2，防松凸臺即設(shè)于加強(qiáng)板4和各主散熱板2的外周壁的頂部。當(dāng)然從進(jìn)一步增強(qiáng)電子散熱器模塊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的角度考慮，在各主散熱板2中還可使其中的至少一個(gè)設(shè)置為與加強(qiáng)板4具有相同的厚度，如在圖1中所示，即使的靠近于導(dǎo)熱基板I的另一側(cè)的位置設(shè)有與加強(qiáng)板4結(jié)構(gòu)相同的第二加強(qiáng)板6。
[0028]實(shí)施例二
[0029]本實(shí)施例涉及一種組合式電子散熱器，如圖4中所示，該組合式電子散熱器包括經(jīng)由其上的散熱齒片與嵌裝槽嵌裝相連而相對地扣合于一起的兩個(gè)電子散熱器模塊，所述的電子散熱器模塊具有如實(shí)施例一中所述的電子散熱器模塊的結(jié)構(gòu)。而且在本實(shí)施例中為增加散熱齒片與導(dǎo)熱基板間的傳熱效果，還在各散熱齒片和與其對應(yīng)嵌裝槽之間的間隙內(nèi)灌裝有導(dǎo)熱硅膠9。
[0030]本組合式電子散熱器在使用時(shí)，其兩側(cè)的導(dǎo)熱基板的吸熱基面與電子元器件相連，通過吸熱基面將電子元器件的熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱基板以及各散熱齒片，然后通過強(qiáng)制風(fēng)冷或自然冷卻等方式將熱量散發(fā)出去。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子散熱器模塊，包括具有吸熱基面的導(dǎo)熱基板，固定設(shè)于所述導(dǎo)熱基板上的多塊散熱齒片，以及平行于所述散熱齒片開設(shè)于各散熱齒片一側(cè)的嵌裝槽，其特征在于:在所述各散熱齒片外周壁的頂部以及各嵌裝槽的內(nèi)壁上分別設(shè)有呈波紋狀的防松凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子散熱器模塊，其特征在于:所述的防松凸臺為連接布置的多個(gè)三角形凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子散熱器模塊，其特征在于:所述散熱齒片包括位于所述導(dǎo)熱基板一側(cè)的加強(qiáng)板，以及平行于所述加強(qiáng)板設(shè)置的多塊主散熱板，防松凸臺設(shè)于所述加強(qiáng)板和各主散熱板的外周壁的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子散熱器模塊，其特征在于:所述主散熱板中至少其一與所述加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)相同。
5.—種組合式電子散熱器,包括經(jīng)由其上的散熱齒片與嵌裝槽嵌裝相連而相對地扣合于一起的兩個(gè)電子散熱器模塊，其特征在于:所述的電子散熱器模塊具有如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電子散熱器模塊的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式電子散熱器，其特征在于:在散熱齒片與對應(yīng)嵌裝槽之間的間隙內(nèi)灌裝有導(dǎo)熱硅膠。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電子散熱器模塊及組合式電子散熱器，包括具有吸熱基面的導(dǎo)熱基板，固定設(shè)于所述導(dǎo)熱基板上的多塊散熱齒片，以及平行于所述散熱齒片開設(shè)于各散熱齒片一側(cè)的嵌裝槽，在所述各散熱齒片外周壁的頂部以及各嵌裝槽的內(nèi)壁上分別設(shè)有呈波紋狀的防松凸臺。本實(shí)用新型還提供了一種由該電子散熱器模塊組裝成的組合式電子散熱器。本實(shí)用新型所述的電子散熱器模塊，可實(shí)現(xiàn)組合而成的散熱器的散熱齒片間的牢固疊壓，保證散熱器的整體結(jié)構(gòu)及散熱效果的穩(wěn)定性。
【IPC分類】H05K7-20
【公開號】CN204377309
【申請?zhí)枴緾N201520005442
【發(fā)明人】王守志
【申請人】河北冠泰電子技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月6日