一種貼片機的貼片頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貼片機，特別涉及貼片機的元件取貼機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展，多在PCB板上進(jìn)行裝貼芯片操作，為了能夠高效精準(zhǔn)地進(jìn)行貼片工作，在工業(yè)不斷發(fā)展的過程中出現(xiàn)了貼片機。貼片機的出現(xiàn)，很好地解決了人們手工生產(chǎn)慢而進(jìn)行精準(zhǔn)貼片困難的問題。
[0003]貼片機，為通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備，包括有手動式和全自動式兩種。其中，全自動貼片機是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設(shè)備，是整個SMT(Surface Mounted Technology)生產(chǎn)中最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。普遍的貼片機包括有貼片頭、供料器以及計算機軟硬件等。其中，貼片頭是貼片機的關(guān)鍵部件，其拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置，并將元器件準(zhǔn)確地貼放到指定的位置。貼片頭包括吸嘴組件和背板組件等，吸嘴組件包括多個吸嘴。一般地，多個吸嘴等間距固定安裝背板上。在具體工作過程中，整個貼片頭的吸嘴同時縱軸上升降，在橫軸上固定。
[0004]現(xiàn)有的，有公開號CN104349603A、公開日期為2015年2月11號的中國實用新型專利，該實用新型專利公開了一種貼片機貼片頭的貼片方法及裝置，采用多個貼片頭組合的方式進(jìn)行貼片；且每一個貼片頭之間相互獨立進(jìn)行調(diào)整，通過分別調(diào)整貼片頭的位置實現(xiàn)貼片頭的變幅操作；貼片頭之間相互獨立進(jìn)行調(diào)整是每一個貼片頭的Z軸貼片頭的上下往復(fù)貼裝運動、P軸各吸嘴座的橫向變幅運動和STAR軸貼片頭吸嘴的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)運動都是獨立完成的。該實用新型雖將所有貼片頭分別安裝在貼片頭安裝座上，分別通過貼片頭安裝背板組件和貼片頭吸嘴組件進(jìn)行位置調(diào)整，使得貼片頭可以實現(xiàn)變幅運動，對于提高整體貼片機的性能有很好的效果，但其橫向變幅運動方式和安裝背板組件使該實用新型專利的貼片頭不能保證變幅的一致性和穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服上述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種貼片機的貼片頭，以實現(xiàn)貼片頭運行平穩(wěn)、保證吸嘴支架橫向調(diào)整后整體的一致性。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種貼片機的貼片頭，包括安裝組件和多個吸嘴組件，多個吸嘴組件橫向并排安裝在安裝組件上；所述安裝組件包括導(dǎo)向板和安裝板，
[0007]所述導(dǎo)向板與安裝板呈層狀排列；
[0008]所述導(dǎo)向板上設(shè)有多個導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔傾斜設(shè)置；導(dǎo)向孔包括孔內(nèi)壁，導(dǎo)向柱能夠插入導(dǎo)向孔內(nèi)；
[0009]所述吸嘴組件包括有導(dǎo)向柱和吸嘴支架，導(dǎo)向柱與吸嘴支架整體連接；
[0010]所述安裝板與所述吸嘴支架活動連接，所述安裝板上還設(shè)有活動導(dǎo)軌，所述吸嘴支架能夠沿活動導(dǎo)軌橫向移動；
[0011]所述導(dǎo)向柱沿導(dǎo)向孔內(nèi)壁移動能夠使得吸嘴支架沿活動導(dǎo)軌橫向移動。
[0012]優(yōu)選地:所述導(dǎo)向板在橫向上呈軸對稱結(jié)構(gòu)，多個傾斜設(shè)置的導(dǎo)向孔關(guān)于導(dǎo)向板對稱軸軸對稱分布。
[0013]優(yōu)選地:所述導(dǎo)向板對稱軸一側(cè)的導(dǎo)向孔傾斜設(shè)置的角度遞增或遞減。
[0014]優(yōu)選地:所述導(dǎo)向孔包括在縱向上的多個上導(dǎo)向孔和多個下導(dǎo)向孔，上、下導(dǎo)向孔錯位設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地:還包括絲桿，絲桿包括限位部分和活動部分，其限位部分與所述安裝板固定連接，活動部分與所述導(dǎo)向板固定連接；活動部分設(shè)于所述導(dǎo)向板的對稱軸位置處。
[0016]優(yōu)選地:所述絲桿上方設(shè)有驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動。
[0017]優(yōu)選地:所述吸嘴組件還包括可拆式吸嘴，可拆式吸嘴安裝在吸嘴支架上且位于導(dǎo)向柱所在吸嘴支架的相反一側(cè)。
[0018]優(yōu)選地:所述導(dǎo)向柱上還設(shè)有同軸連接的滑輪。
[0019]優(yōu)選地:還包括定位板和側(cè)板，定位板、導(dǎo)向板和安裝板三者依次呈層狀排列；定位板經(jīng)側(cè)板與安裝板固定連接。
[0020]優(yōu)選地:所述安裝板上還設(shè)有轉(zhuǎn)角電機。
[0021]本實用新型的有益效果在于:
[0022]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型包括安裝組件和多個吸嘴組件，安裝組件包括導(dǎo)向板和安裝板，導(dǎo)向板與安裝板呈層狀排列；吸嘴組件包括有導(dǎo)向柱和吸嘴支架；其中，導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔傾斜設(shè)置，導(dǎo)向柱沿導(dǎo)向孔內(nèi)壁移動；安裝板上設(shè)有活動導(dǎo)軌，吸嘴支架能夠沿該活動導(dǎo)軌橫向移動；當(dāng)外界給導(dǎo)向板向上或是向下的動力后，導(dǎo)向板向上或是向下運動，此時導(dǎo)向孔內(nèi)壁會擠壓導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱沿孔內(nèi)壁斜向上或是斜向下移動，吸嘴支架產(chǎn)生橫向移動，進(jìn)而使得多個組件沿活動導(dǎo)軌在橫向上并攏或是散開；
[0023]通過一塊導(dǎo)向板將其往上或是往下方向的運動方式轉(zhuǎn)化成吸嘴組件橫向上的并攏或是散開，結(jié)構(gòu)簡單；只需一個驅(qū)動單元，省電；單塊導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，以保證吸嘴組件橫向移動的一致性；
[0024]此處，采用電機與絲桿結(jié)合以使導(dǎo)向板向上或是向下運動；絲桿摩擦損失小傳動效率高、穩(wěn)定且傳動具有可逆性增強本方案的實用性；在導(dǎo)向柱設(shè)有一同軸連接的滑輪，以使吸嘴組件在橫向移動過程中更加平順；導(dǎo)向板在縱向上設(shè)有多個上導(dǎo)向孔和下導(dǎo)向孔，上導(dǎo)向孔與下導(dǎo)向孔錯位設(shè)置能使整個貼片頭的空間利用率更高。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型貼片頭的總裝圖；
[0026]圖2為本實用新型貼片頭省略定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型貼片頭省略導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實用新型貼片頭的吸嘴組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)識說明:
[0030]1、定位板；
[0031]2、導(dǎo)向板；21、導(dǎo)向孔;
[0032]3、安裝板；
[0033]4、側(cè)板；
[0034]5、吸嘴組件；51、導(dǎo)向柱；52、吸嘴；53、滑輪；
[0035]6、絲桿；61、限位部分；62、活動部分；
[0036]7、驅(qū)動電機；
[0037]8、轉(zhuǎn)角電機。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附