一種貼片機(jī)進(jìn)料檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼片機(jī)，尤其涉及一種實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量為2_或4_的進(jìn)料檢測(cè)統(tǒng)一的貼片機(jī)進(jìn)料檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貼片機(jī)的電動(dòng)飛達(dá)一般都是用一個(gè)光電傳感器來進(jìn)行進(jìn)料檢測(cè)，通常光電傳感器與料帶的定位孔或使料帶移動(dòng)的進(jìn)料輪配合，當(dāng)料帶往進(jìn)料方向移動(dòng)時(shí)，光電傳感器輸出的檢測(cè)信號(hào)能反映料帶中元件的進(jìn)料情況。
[0003]貼片元件有很多種封裝，其中最常用的貼片元件的封裝有兩種，一種為2mm封裝，即相鄰兩元件間的距離是2mm，如:型號(hào)為0402或0201的料帶，另一種是4mm封裝，即相鄰兩元件間的距離是4mm，如:型號(hào)為0603的料帶，因而這兩種料帶的進(jìn)料量分別為2mm和4mm ο
[0004]然而，各種型號(hào)料帶上相鄰兩定位孔的距離固定為4mm，當(dāng)利用一個(gè)光電傳感器與料帶的定位孔配合進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只能檢測(cè)進(jìn)料量為4mm的料帶的元件進(jìn)料情況，無法檢測(cè)進(jìn)料量為2_的料帶的元件進(jìn)料情況。當(dāng)通過一個(gè)光電傳感器與使料帶移動(dòng)的進(jìn)料輪配合進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，若進(jìn)料輪的相鄰兩棘之間距離為4_，只能檢測(cè)進(jìn)料量為4_的料帶的元件進(jìn)料情況，若要檢測(cè)進(jìn)料量為2mm的料帶的元件進(jìn)料情況，通常需要設(shè)計(jì)一個(gè)能檢測(cè)2mm進(jìn)料量的進(jìn)料輪，即只能分別使用不同的進(jìn)料輪來分別檢測(cè)進(jìn)料量為2mm和4mm料帶的進(jìn)料情況。這種不統(tǒng)一的設(shè)計(jì)方式導(dǎo)致研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及客戶使用都必須差異化，進(jìn)料器的制定必然會(huì)引起各生產(chǎn)計(jì)劃流程和銷售流程的多樣化，這必然帶來不必要的內(nèi)部消耗和工作量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種貼片機(jī)進(jìn)料檢測(cè)裝置，當(dāng)檢測(cè)器輸出一個(gè)強(qiáng)信號(hào)或一個(gè)弱信號(hào)時(shí)，料帶移動(dòng)的距離等于相鄰兩定位孔之間的距離的一半2mm，當(dāng)檢測(cè)器輸出一個(gè)強(qiáng)信號(hào)和一個(gè)弱信號(hào)時(shí)，料帶移動(dòng)的距離等于相鄰兩定位孔之間的距離4mm，從檢測(cè)器輸出的檢測(cè)信號(hào)可以判斷料帶移動(dòng)的距離，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量為2_或4_的進(jìn)料檢測(cè)統(tǒng)一。
[0006]本實(shí)用新型公開的貼片機(jī)進(jìn)料檢測(cè)裝置，包括:
[0007]本體，所述本體為圓形，所述本體邊緣設(shè)有能插入料帶定位孔的棘，相鄰兩棘之間的弧長(zhǎng)等于相鄰兩定位孔之間的距離，本體旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料帶往進(jìn)料方向移動(dòng)；
[0008]檢測(cè)器，所述檢測(cè)器固定設(shè)置，本體旋轉(zhuǎn)時(shí)檢測(cè)器發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)在本體上掃過的軌跡為檢測(cè)路徑；
[0009]檢測(cè)區(qū)域，所述檢測(cè)區(qū)域設(shè)置在本體上，檢測(cè)區(qū)域由強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部組成，所述強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部間隔分布，所述強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部的數(shù)量分別等于棘的數(shù)量，且所述強(qiáng)信號(hào)部的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度與在弱信號(hào)部的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度相等。
[0010]由于相鄰兩棘之間的弧長(zhǎng)等于相鄰兩定位孔之間的距離4mm，而檢測(cè)區(qū)域只有強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部，強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部間隔分布，強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部的數(shù)量分別等于棘的數(shù)量，且強(qiáng)信號(hào)部的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度與在弱信號(hào)部的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度相等，即強(qiáng)信號(hào)部的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度和弱信號(hào)部的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度分別對(duì)應(yīng)2mm。本體旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料帶進(jìn)料時(shí)，檢測(cè)器的觸發(fā)信號(hào)掃過強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部，檢測(cè)器輸出對(duì)應(yīng)于強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部檢測(cè)路徑的強(qiáng)信號(hào)和弱信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)器輸出一個(gè)強(qiáng)信號(hào)或一個(gè)弱信號(hào)時(shí)，料帶移動(dòng)的距離等于相鄰兩定位孔之間的距離的一半2_，當(dāng)檢測(cè)器輸出一個(gè)強(qiáng)信號(hào)和一個(gè)弱信號(hào)時(shí)，料帶移動(dòng)的距離等于相鄰兩定位孔之間的距離4mm，從檢測(cè)器輸出的檢測(cè)信號(hào)可以判斷料帶移動(dòng)的距離，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量為2mm或4mm的進(jìn)料檢測(cè)統(tǒng)一。
[0011]優(yōu)選地，所述檢測(cè)器為具有光發(fā)射部和光接收部的對(duì)射式光電傳感器，光發(fā)射部的出射光穿過弱信號(hào)部后到達(dá)光接收部，所述光發(fā)射部發(fā)出的出射光為觸發(fā)信號(hào)；或者所述檢測(cè)器為具有磁產(chǎn)生部和磁感應(yīng)部的磁電傳感器，磁產(chǎn)生部產(chǎn)生的磁穿過弱信號(hào)部后到達(dá)磁感應(yīng)部，所述磁產(chǎn)生部產(chǎn)生的磁為觸發(fā)信號(hào)；或者所述檢測(cè)器為反射式光電傳感器，所述光發(fā)射部和光接收部分別設(shè)置在檢測(cè)區(qū)域同側(cè)，所述光發(fā)射部的出射光由弱信號(hào)部反射至光接收部，所述光發(fā)射部發(fā)出的出射光為觸發(fā)信號(hào)。適用的檢測(cè)器的種類多樣，滿足無接觸檢測(cè)的對(duì)射式光電傳感器、反射式光電傳感器或磁電傳感器等都適用。由于對(duì)射式光電傳感器實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單，成本低，可靠性高，貼片機(jī)中常采用對(duì)射式光電傳感器作為檢測(cè)器。
[0012]優(yōu)選地，所述弱信號(hào)部為設(shè)置在本體上的透光口或設(shè)置在相鄰兩棘之間的本體邊緣處的凹槽。弱信號(hào)部設(shè)置在兩棘之間的本體邊緣上，加工方便，且更適于對(duì)射式光電傳感器的設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述相鄰兩棘以透光口或凹槽的中心線為軸對(duì)稱分布。透光口或凹槽位于相鄰兩棘的中間位置，加工時(shí)可在現(xiàn)有本體上以兩棘作為參考進(jìn)行定位。另外，這樣設(shè)置的凹槽與棘不存在相對(duì)部位，凹槽的加工精度高，便于加工，且檢測(cè)器的安裝方便。
[0014]優(yōu)選地，所述透光口或凹槽的寬度大于或等于光發(fā)射部的出射光的寬度。觸發(fā)信號(hào)能夠全部穿過透光口或凹槽后到達(dá)光接收部，檢測(cè)信號(hào)更準(zhǔn)確。
[0015]優(yōu)選地，所述凹槽的兩邊平行，或者所述凹槽的兩邊的延長(zhǎng)線相交于本體的圓心，且所述凹槽的兩邊的延長(zhǎng)線相交形成的圓心角等于相鄰兩棘的中心線相交于圓心形成的圓心角的一半。以本體圓心角為定位標(biāo)準(zhǔn)，便于凹槽的設(shè)置和加工，加工精度高。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果在于:1.通過在本體上設(shè)置由強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部組成的檢測(cè)區(qū)域，強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部間隔分布，強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部的數(shù)量分別等于棘的數(shù)量，且強(qiáng)信號(hào)部的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度與在弱信號(hào)部的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度相等，本體旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料帶進(jìn)料時(shí)，檢測(cè)器的觸發(fā)信號(hào)掃過強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部，檢測(cè)器輸出對(duì)應(yīng)于強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部檢測(cè)路徑的強(qiáng)信號(hào)和弱信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)器輸出一個(gè)強(qiáng)信號(hào)或一個(gè)弱信號(hào)時(shí)，料帶移動(dòng)的距離等于相鄰兩定位孔之間的距離的一半2mm，當(dāng)檢測(cè)器輸出一個(gè)強(qiáng)信號(hào)和一個(gè)弱信號(hào)時(shí)，料帶移動(dòng)的距離等于相鄰兩定位孔之間的距離4mm，從檢測(cè)器輸出的檢測(cè)信號(hào)可以判斷料帶移動(dòng)的距離，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量為2_或4_的進(jìn)料檢測(cè)統(tǒng)一。2.通過在兩棘之間的本體邊緣設(shè)置凹槽作為弱信號(hào)部，檢測(cè)器安裝方便，并以圓心角為定位標(biāo)準(zhǔn)，定位簡(jiǎn)單且精度高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種示意圖貼片機(jī)進(jìn)料檢測(cè)裝置的示意圖。
[0018]圖2是圖1中本體的示意圖。
[0019]圖3是圖1中光電傳感器輸出的檢測(cè)信號(hào)的信號(hào)波形。
[0020]圖4是圖1中本體的另一示意圖。
[0021]圖5是圖1中本體的又一示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]如圖1和圖2所示，貼片機(jī)進(jìn)料器的外殼50上設(shè)有進(jìn)料棘輪，進(jìn)料棘輪的圓形的本體10的邊緣分布多個(gè)棘11，棘11的長(zhǎng)度與料帶20的定位孔21匹配，即棘11能插入定位孔21，且相鄰兩個(gè)棘11之間的弧長(zhǎng)等于相鄰兩定位孔21之間的距離4mm，本體10旋轉(zhuǎn)時(shí)，插入定位孔21的棘11帶動(dòng)料帶20向進(jìn)料方向移動(dòng)。外殼50上還固定安裝有支架40，支架40上裝有對(duì)射式光電傳感器41，從而作為檢測(cè)器的對(duì)射式光電傳感器41固定安裝。對(duì)射式光電傳感器41的光發(fā)射部和光接收部分別置于本體10兩側(cè)，光發(fā)射部發(fā)出的出射光為觸發(fā)信號(hào)，本體10旋轉(zhuǎn)時(shí)出射光在本體10上掃過的軌跡為檢測(cè)路徑。
[0025]本體10上具有與對(duì)射式光電傳感器41配合的檢測(cè)區(qū)域，如圖2所示，相鄰兩棘11之間的本體10邊緣上的凹槽12為弱信號(hào)部，凹槽12使得對(duì)射式光電傳感器41的檢測(cè)信號(hào)為弱信號(hào)，相鄰兩凹槽12之間的實(shí)部14為強(qiáng)信號(hào)部，實(shí)部14使得對(duì)射式光電傳感器41的檢測(cè)信號(hào)為強(qiáng)信號(hào)，強(qiáng)信號(hào)部和弱信號(hào)部構(gòu)成檢測(cè)區(qū)域。凹槽12和實(shí)部14部間隔分布，凹槽12和實(shí)部14的數(shù)量等于棘的數(shù)量，且本體10旋轉(zhuǎn)時(shí)凹槽12和實(shí)部14的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度相等。相鄰兩棘11之間的弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)4_，凹槽12和實(shí)部14的檢測(cè)路徑的長(zhǎng)度則分別對(duì)應(yīng)2_，即檢測(cè)信號(hào)的單個(gè)周期內(nèi)，強(qiáng)信號(hào)和弱信號(hào)