一種pcb貼膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB制作設備領域技術，尤其是指一種PCB貼膠裝置。
【背景技術】
[0002]PCB焊接工藝中，許多電腦周邊用板卡如顯示卡、聲卡、控制卡、擴展卡及服務器用板卡都帶有金手指。在當前工藝中帶金手指的PCB板卡在加工過程中必須粘貼高溫膠帶貼紙；在SMT (表面著裝技術)Reflow(回流焊)與波峰焊過程中極易造成金手指沾錫或被高溫燒蝕，造成外觀與功能性的損傷，會增加不良品。因此當前工廠在焊接工藝中都采用貼高溫膠帶的方法保護金手指，避免高次品的發(fā)生。
[0003]目前各工廠主要是使用人工在線外加工，粘貼好高溫膠帶后，再搬運到SMT線上。采用手工貼PCB金手指高溫膠帶，速度慢，容易貼偏與產(chǎn)生折皺，并容易沾異物降低雙面膠粘性，也只能離線作業(yè)，增加物料搬運成本；同時手工粘貼會因手汗造成PCB焊盤被氧化，從而影響SMT焊接的成品率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種PCB貼膠裝置，其能有效解決人工粘貼PCB板金手指高溫保護膠帶工序中速度慢、沾異物降低膠帶粘性、增加物料搬運的人力和時間、焊盤易被氧化的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]一種PCB貼膠裝置，包括有機架、治具以及貼膠組件；該機架具有基座以及設置于基座上的龍門架；該治具可前后來回活動地設置于基座上；該貼膠組件可左右來回活動地設置于龍門架上并位于治具的正上方，該貼膠組件包括有基板、膠帶載輪、膠帶墮輪、擺動件、導向輪、貼膠輪、第一驅(qū)動機構、加固輪、第二驅(qū)動機構、剪刀以及第三驅(qū)動機構；該基板可左右來回活動地設置于龍門架上，該膠帶載輪和膠帶墮輪均設置于基板上，膠帶墮輪位于膠帶載輪的下方，該擺動件可上下擺動地設置于基板上，該導向輪設置于擺動件的上端，該貼膠輪設置于擺動件的下端，該第一驅(qū)動機構設置于基板上，該第一驅(qū)動機構帶動擺動件上下擺動，該第二驅(qū)動機構帶動加固輪上下活動，加固輪位于貼膠輪的后側(cè)，該第三驅(qū)動機構設置于基板上并控制剪刀開合，剪刀位于貼膠輪和加固輪之間的下方位置。
[0007]優(yōu)選的，所述基板上設置有光纖接近傳感器，該光纖接近傳感器位于膠帶墮輪和導向輪之間。
[0008]優(yōu)選的，所述治具為萬用治具。
[0009]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動機構、第二驅(qū)動機構和第三驅(qū)動機構均為氣缸。
[0010]優(yōu)選的，所述治具由絲桿配合電機來帶動而前后來回活動。
[0011]優(yōu)選的，所述基座上設置有保護罩，該保護罩外罩住貼膠組件。
[0012]優(yōu)選的，所述貼膠組件為左右設置的兩組。
[0013]優(yōu)選的，所述貼膠組件由X軸運動機構帶動而左右來回活動。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0015]本裝置可節(jié)省人工，實現(xiàn)無人化前SMT線外加工，粘貼效率高，效率至少為人工三倍速度，粘貼高溫保護膠帶的過程中可準確定位，粘貼位置精確，不會產(chǎn)生折皺。本裝置粘貼的膠帶不會接觸人手，不會影響本身粘性，且在相對密閉環(huán)境中粘貼更可靠，貼完后的PCB經(jīng)過壓加固輪時會將所有貼的位置壓實，不會有虛貼的風險。在粘貼膠帶過程中PCB焊盤不接觸人手，不會因接觸人手而影響焊接品質(zhì)，從而提高成品率。
[0016]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明:
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0018]圖2是本實用新型之較佳實施例中其中一貼膠組件的立體示意圖。
[0019]附圖標識說明:
[0020]10、機架11、基座
[0021]12、龍門架20、治具
[0022]21、調(diào)整塊30、貼膠組件
[0023]31、基板32、膠帶載輪
[0024]33、膠帶墮輪34、擺動件
[0025]35、導向輪36、貼膠輪
[0026]37、第一驅(qū)動機構38、加固輪
[0027]39、第二驅(qū)動機構301、剪刀
[0028]302、第三驅(qū)動機構303、光纖接近傳感器
[0029]40、X軸運動機構50、保護罩
【具體實施方式】
[0030]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構，包括有機架10、治具20以及貼膠組件30。
[0031]該機架10具有基座11以及設置于基座11上的龍門架12。
[0032]該治具20可前后來回活動地設置于基座11上；在本實施例中，該治具20為萬用治具，可通過調(diào)整其上的調(diào)整塊21實現(xiàn)對各種規(guī)格PCB的定位，并且，該治具20由絲桿配合電機(圖中未示)來帶動而前后來回活動，帶動治具20前后來回活動的方式很多，其為現(xiàn)有技術，在此不做詳細敘述。
[0033]該貼膠組件30可左右來回活動地設置于龍門架12上并位于治具20的正上方，該貼膠組件30由X軸運動機構40帶動而左右來回活動，并且，該貼膠組件30為左右設置的兩組，以同時對PCB的兩側(cè)進行同時貼膠帶作業(yè)。具體而言，如圖2所示，該貼膠組件30包括有基板31、膠帶載輪32、膠帶墮輪33、擺動件34、導向輪35、貼膠輪36、第一驅(qū)動機構37、加固輪38、第二驅(qū)動機構39、剪刀301以及第三驅(qū)動機構302 ;該基板31可左右來回活動地設置于龍門架12上，該膠帶載輪32和膠帶墮輪33均設置于基板31上，膠帶墮輪33位于膠帶載輪32的下方，該擺動件34可上下擺動地設置于基板31上，該導向輪35設置于擺動件34的上端，該貼膠輪36設置于擺動件34的下端，該第一驅(qū)動機構37設置于基板31上，該第一驅(qū)動機構37帶動擺動件34上下擺動，該第二驅(qū)動機構39帶動加固輪38上下活動，加固輪38位于貼膠輪36的后側(cè)，該第三驅(qū)動機構302設置于基板31上并控制剪刀301開合，剪刀301位于貼膠輪36和加固輪38之間的下方位置，該剪刀301位縫紉剪刀。
[0034]以及，該基板31上設置有光纖接近傳感器303，該光纖接近傳感器303位于膠帶墮輪33和導向輪35之間。該第一驅(qū)動機構37、第二驅(qū)動機構39和第三驅(qū)動機構302均為氣缸。此外，該基座11上設置有保護罩50，該保護罩50外罩住貼膠組件30。
[0035]本實用新型的設計重點是:本裝置可節(jié)省人工，實現(xiàn)無人化前SMT線外加工，粘貼效率高，效率至少為人工三倍速度，粘貼高溫保護膠帶的過程中可準確定位，粘貼位置精確，不會產(chǎn)生折皺。本裝置粘貼的膠帶不會接觸人手，不會影響本身粘性，且在相對密閉環(huán)境中粘貼更可靠，貼完后的PCB經(jīng)過壓加固輪時會將所有貼的位置壓實，不會有虛貼的風險。在粘貼膠帶過程中PCB焊盤不接觸人手，不會因接觸人手而影響焊接品質(zhì)，從而提高成品率。
[0036]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種PCB貼膠裝置，其特征在于:包括有機架、治具以及貼膠組件；該機架具有基座以及設置于基座上的龍門架；該治具可前后來回活動地設置于基座上；該貼膠組件可左右來回活動地設置于龍門架上并位于治具的正上方，該貼膠組件包括有基板、膠帶載輪、膠帶墮輪、擺動件、導向輪、貼膠輪、第一驅(qū)動機構、加固輪、第二驅(qū)動機構、剪刀以及第三驅(qū)動機構；該基板可左右來回活動地設置于龍門架上，該膠帶載輪和膠帶墮輪均設置于基板上，膠帶墮輪位于膠帶載輪的下方，該擺動件可上下擺動地設置于基板上，該導向輪設置于擺動件的上端，該貼膠輪設置于擺動件的下端，該第一驅(qū)動機構設置于基板上，該第一驅(qū)動機構帶動擺動件上下擺動，該第二驅(qū)動機構帶動加固輪上下活動，加固輪位于貼膠輪的后側(cè)，該第三驅(qū)動機構設置于基板上并控制剪刀開合，剪刀位于貼膠輪和加固輪之間的下方位置。
2.如權利要求1所述的一種PCB貼膠裝置，其特征在于:所述基板上設置有光纖接近傳感器，該光纖接近傳感器位于膠帶墮輪和導向輪之間。
3.如權利要求1所述的一種PCB貼膠裝置，其特征在于:所述治具為萬用治具。
4.如權利要求1所述的一種PCB貼膠裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動機構、第二驅(qū)動機構和第三驅(qū)動機構均為氣缸。
5.如權利要求1所述的一種PCB貼膠裝置，其特征在于:所述治具由絲桿配合電機來帶動而前后來回活動。
6.如權利要求1所述的一種PCB貼膠裝置，其特征在于:所述基座上設置有保護罩，該保護罩外罩住貼膠組件。
7.如權利要求1所述的一種PCB貼膠裝置，其特征在于:所述貼膠組件為左右設置的兩組。
8.如權利要求1所述的一種PCB貼膠裝置，其特征在于:所述貼膠組件由X軸運動機構帶動而左右來回活動。
【專利摘要】本實用新型公開一種PCB貼膠裝置,包括有機架、治具以及貼膠組件；該機架具有基座以及設置于基座上的龍門架；該治具可前后來回活動地設置于基座上；該貼膠組件可左右來回活動地設置于龍門架上并位于治具的正上方，該貼膠組件包括有基板、膠帶載輪、膠帶墮輪、擺動件、導向輪、貼膠輪、第一驅(qū)動機構、加固輪、第二驅(qū)動機構、剪刀以及第三驅(qū)動機構；本裝置可節(jié)省人工，實現(xiàn)無人化前SMT線外加工，粘貼效率高，效率至少為人工三倍速度，粘貼高溫保護膠帶的過程中可準確定位，粘貼位置精確，不會產(chǎn)生折皺,粘貼膠帶過程中PCB焊盤不接觸人手，不會因接觸人手而影響焊接品質(zhì)，從而提高成品率。
【IPC分類】H05K3-34
【公開號】CN204518236
【申請?zhí)枴緾N201520245616
【發(fā)明人】張偉強
【申請人】廣上科技(廣州)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月21日