一種具有清洗功能的pcb板熱壓治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別是涉及一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。在PCB板上需要焊接一些電子零件，目前采用人工方式進(jìn)行焊接，焊接速度慢，焊接精度低，大大影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來了較多的麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠清洗并快速烘干，且能夠快速準(zhǔn)確在PCB板上焊接電子元器件的具有清洗功能的PCB板熱壓治具。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，包括熱壓臺(tái)、氣缸、機(jī)架、載板、隔熱板、壓板、加熱板、緩沖墊板和導(dǎo)柱，在熱壓臺(tái)的頂部設(shè)置有隔熱板，在隔熱板頂部設(shè)置有用于放置熱壓零件的載板，在熱壓臺(tái)上方設(shè)置有機(jī)架，在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有導(dǎo)柱，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿底部連接有壓板，所述壓板穿過導(dǎo)柱，并能夠沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)，在壓板的底部設(shè)置有緩沖墊板，在緩沖墊板的下方設(shè)置有加熱板，在加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱片，其特征在于:在載板內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在載板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過軟管與風(fēng)機(jī)相連接。
[0006]前述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)柱，所述兩根導(dǎo)柱位于緩沖墊板的兩側(cè)。
[0007]前述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:所述緩沖墊板采用彈性材料制成。
[0008]前述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:在空腔內(nèi)設(shè)置有六根清洗輥。
[0009]前述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:所述六根清洗輥并排設(shè)置。
[0010]前述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:所述壓板采用不銹鋼材料制成。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用氣缸帶動(dòng)加熱板下壓，然后利用加熱板和載板對(duì)PCB板及零件熱壓焊接，焊接速度快，大大提高了焊接效率。同時(shí)焊接精度也較高，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。同時(shí)在壓板底部設(shè)置有緩沖墊板，緩沖墊板可以使得加熱板與載板彈性接觸，避免PCB板被擠壓損壞，使用更加安全可能。另外在熱壓臺(tái)與載板之間設(shè)置有隔熱板，避免了載板上的熱量傳遞到熱壓臺(tái)上，造成對(duì)熱壓臺(tái)的損壞，整個(gè)設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。另外本實(shí)用新型在載板內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在載板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過軟管與風(fēng)機(jī)相連接。當(dāng)PCB板通過空腔上方時(shí)，清洗棍的頂端恰好與PCB板的下表面相接觸，對(duì)PCB板的下表面進(jìn)行刷洗，然后風(fēng)機(jī)工作后通過進(jìn)風(fēng)管吹風(fēng)使PCB板的下表面風(fēng)干，從而可以快速的進(jìn)行下一步工藝，加快工件的加工時(shí)間。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型具有清洗功能的PCB板熱壓治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1所示，一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，包括熱壓臺(tái)1、氣缸2、載板9、機(jī)架4、隔熱板3、壓板5、加熱板7、緩沖墊板6和導(dǎo)柱8，在熱壓臺(tái)I的頂部設(shè)置有隔熱板3，在隔熱板3頂部設(shè)置有用于放置熱壓零件的載板9，在熱壓臺(tái)I上方設(shè)置有機(jī)架4，在機(jī)架4與熱壓臺(tái)I之間設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)柱8，在機(jī)架4內(nèi)設(shè)置有氣缸2，所述氣缸2的氣缸桿10底部連接有壓板5，所述壓板5穿過導(dǎo)柱8，并能夠沿導(dǎo)柱8上下移動(dòng)，在壓板5的底部設(shè)置有緩沖墊板6，在緩沖墊板6的下方設(shè)置有加熱板7，在加熱板7內(nèi)設(shè)置有加熱片。所述兩根導(dǎo)柱8位于緩沖墊板6的兩側(cè)，所述緩沖墊板6采用彈性材料制成。所述壓板5采用不銹鋼材料制成。在載板3內(nèi)設(shè)置有空腔11，在空腔內(nèi)11設(shè)置有六根清洗輥12，所述六根清洗輥12并排設(shè)置，所述清洗輥12通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥12能夠接觸PCB板表面，在載板3的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管13，所述進(jìn)風(fēng)管13與空腔11貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管13通過軟管與風(fēng)機(jī)相連接。
[0015]本實(shí)用新型利用氣缸2帶動(dòng)加熱板7下壓，然后利用加熱板7和載板9對(duì)PCB板及零件熱壓焊接，焊接速度快，大大提高了焊接效率。同時(shí)焊接精度也較高，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。同時(shí)在壓板6底部設(shè)置有緩沖墊板6，緩沖墊板6可以使得加熱板7與載板9彈性接觸，避免PCB板被擠壓損壞，使用更加安全可能。另外在熱壓臺(tái)I與載板9之間設(shè)置有隔熱板3，避免了載板9上的熱量傳遞到熱壓臺(tái)I上，造成對(duì)熱壓臺(tái)I的損壞，整個(gè)設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。
[0016]另外本實(shí)用新型在載板3內(nèi)設(shè)置有空腔11，在空腔11內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥12，所述清洗輥12通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥12能夠接觸PCB板表面，在載板3的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管13，所述進(jìn)風(fēng)管13與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管13通過軟管與風(fēng)機(jī)相連接。當(dāng)PCB板通過空腔11上方時(shí)，清洗棍12的頂端恰好與PCB板的下表面相接觸，對(duì)PCB板的下表面進(jìn)行刷洗，然后風(fēng)機(jī)工作后通過進(jìn)風(fēng)管13吹風(fēng)使PCB板的下表面風(fēng)干，從而可以快速的進(jìn)行下一步工藝，加快工件的加工時(shí)間。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，包括熱壓臺(tái)、氣缸、機(jī)架、載板、隔熱板、壓板、加熱板、緩沖墊板和導(dǎo)柱，在熱壓臺(tái)的頂部設(shè)置有隔熱板，在隔熱板頂部設(shè)置有用于放置熱壓零件的載板，在熱壓臺(tái)上方設(shè)置有機(jī)架，在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有導(dǎo)柱，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿底部連接有壓板，所述壓板穿過導(dǎo)柱，并能夠沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)，在壓板的底部設(shè)置有緩沖墊板，在緩沖墊板的下方設(shè)置有加熱板，在加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱片，其特征在于:在載板內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在載板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過軟管與風(fēng)機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)柱，所述兩根導(dǎo)柱位于緩沖墊板的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:所述緩沖墊板采用彈性材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:在空腔內(nèi)設(shè)置有六根清洗輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:所述六根清洗輥并排設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，其特征在于:所述壓板采用不銹鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有清洗功能的PCB板熱壓治具，在熱壓臺(tái)的頂部設(shè)置有隔熱板，在隔熱板頂部設(shè)置有用于放置熱壓零件的載板，在熱壓臺(tái)上方設(shè)置有機(jī)架，在機(jī)架與熱壓臺(tái)之間設(shè)置有導(dǎo)柱，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿底部連接有壓板，所述壓板穿過導(dǎo)柱，并能夠沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)，在壓板的底部設(shè)置有緩沖墊板，在緩沖墊板的下方設(shè)置有加熱板，在加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱片，其特征在于：在載板內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在載板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過軟管與風(fēng)機(jī)相連接。
【IPC分類】H05K3-00
【公開號(hào)】CN204560034
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520277715
【發(fā)明人】趙立軍
【申請(qǐng)人】趙立軍
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日