一種具有清洗功能的pcb板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接治具，特別是涉及一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。PCB板是一個(gè)重要部件，它的好壞直接關(guān)系到設(shè)備能否正常工作，PCB板焊接電子元器件時(shí)容易出現(xiàn)晃動(dòng)，這樣導(dǎo)致PCB板焊接十分不便，焊接速度慢，精度低，同時(shí)在焊接過(guò)程中，PCB不能移動(dòng)，這樣操作人員必須不停的更換位置，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作起來(lái)不方便。同時(shí)在長(zhǎng)期使用中發(fā)現(xiàn)，這種PCB板在焊接后不具有清洗功能，無(wú)法去除PCB板的雜質(zhì)，這樣就無(wú)法快速的進(jìn)行下一步工藝，因此延長(zhǎng)了產(chǎn)品的加工時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠清洗PCB板并進(jìn)行烘干，焊接精度較高，且PCB可以轉(zhuǎn)動(dòng)，方便加工的具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，包括旋轉(zhuǎn)盤、伺服電機(jī)和限位板，在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凹槽，在凹槽底部，延凹槽邊緣設(shè)置有限位板，所述限位板伸出旋轉(zhuǎn)盤表面，在旋轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤中心連接，其特征在于:在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。
[0006]前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤為圓形旋轉(zhuǎn)盤。
[0007]前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述凹槽為正方形凹槽。
[0008]前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述限位板上設(shè)置有取出PCB板的缺口。
[0009]前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤的厚度為3cm。
[0010]前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:在空腔內(nèi)設(shè)置有六根清洗輥，所述六根清洗輥并排設(shè)置。
[0011]前述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述限位板伸出旋轉(zhuǎn)盤的距離為0.5cm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凹槽，所述在凹槽底部，延凹槽邊緣設(shè)置有限位板，將PCB板放置于凹槽中，并通過(guò)限位板對(duì)PCB板進(jìn)行限位，使PCB板在焊接電子元器件過(guò)程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，操作人員能夠快速輕松的完成焊接工作。同時(shí)在旋轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤中心連接，通過(guò)伺服電機(jī)高精度控制旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便操作人員加工，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。當(dāng)PCB板通過(guò)空腔上方時(shí)，清洗棍的頂端恰好與PCB板的下表面相接觸，對(duì)PCB板的下表面進(jìn)行刷洗，然后風(fēng)機(jī)工作后通過(guò)進(jìn)風(fēng)管吹風(fēng)使PCB板的下表面風(fēng)干，從而可以快速的進(jìn)行下一步工藝，加快工件的加工時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]如圖1-2所示，一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，包括圓形旋轉(zhuǎn)盤1、伺服電機(jī)2和限位板3，在圓形旋轉(zhuǎn)盤I上設(shè)置有正方形凹槽4，所述在正方形凹槽4底部，延正方形凹槽4邊緣設(shè)置有限位板3，所述限位板3伸出圓形旋轉(zhuǎn)盤I表面，在圓形旋轉(zhuǎn)盤I的底部設(shè)置有伺服電機(jī)2，所述伺服電機(jī)2的輸出軸5與圓形旋轉(zhuǎn)盤I中心連接。所述限位板3上設(shè)置有取出PCB板的缺口 6。所述圓形旋轉(zhuǎn)盤I的厚度為3cm。所述正方形凹槽4的深度為1cm。所述限位板3伸出圓形旋轉(zhuǎn)盤I的距離為0.5cm。在圓形旋轉(zhuǎn)盤I內(nèi)設(shè)置有空腔7，在空腔內(nèi)7設(shè)置有六根清洗輥8，所述六根清洗輥8并排設(shè)置，所述清洗輥9通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥8能夠接觸PCB板表面，在圓形旋轉(zhuǎn)盤I的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管9，所述進(jìn)風(fēng)管9與空腔7貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管9通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接，
[0017]本實(shí)用新型在圓形旋轉(zhuǎn)盤I上設(shè)置有正方形凹槽4，所述在正方形凹槽4底部，延正方形凹槽4邊緣設(shè)置有限位板3，將PCB板放置于正方形凹槽4中，因?yàn)橛行㏄CB板的高度大于正方形凹槽4深度，這樣可通過(guò)限位板3對(duì)PCB板進(jìn)行限位，使PCB板在焊接電子元器件過(guò)程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，操作人員能夠快速輕松的完成焊接工作，焊接精度大大提高。同時(shí)在限位板3上設(shè)置有缺口 6，缺口 6方便操作人員取出PCB板。另外在圓形旋轉(zhuǎn)盤I的底部設(shè)置有伺服電機(jī)2，所述伺服電機(jī)2的輸出軸5與圓形旋轉(zhuǎn)盤I中心連接，通過(guò)伺服電機(jī)2高精度控制圓形旋轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)，方便操作人員加工，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]同時(shí)本實(shí)用新型在圓形旋轉(zhuǎn)盤I內(nèi)設(shè)置有空腔7，在空腔7內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥8，所述清洗輥8通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥8能夠接觸PCB板表面，在圓形旋轉(zhuǎn)盤I的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管9，所述進(jìn)風(fēng)管9與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管9通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。當(dāng)PCB板通過(guò)空腔7上方時(shí)，清洗棍8的頂端恰好與PCB板的下表面相接觸，對(duì)PCB板的下表面進(jìn)行刷洗，然后風(fēng)機(jī)工作后通過(guò)進(jìn)風(fēng)管9吹風(fēng)使PCB板的下表面風(fēng)干，從而可以快速的進(jìn)行下一步工藝，加快工件的加工時(shí)間。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，包括旋轉(zhuǎn)盤、伺服電機(jī)和限位板，在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凹槽，在凹槽底部，延凹槽邊緣設(shè)置有限位板，所述限位板伸出旋轉(zhuǎn)盤表面，在旋轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤中心連接，其特征在于:在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤為圓形旋轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述凹槽為正方形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述限位板上設(shè)置有取出PCB板的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤的厚度為3cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:在空腔內(nèi)設(shè)置有六根清洗輥，所述六根清洗輥并排設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，其特征在于:所述限位板伸出旋轉(zhuǎn)盤的距離為0.5cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具，包括旋轉(zhuǎn)盤、伺服電機(jī)和限位板，在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凹槽，在凹槽底部，延凹槽邊緣設(shè)置有限位板，所述限位板伸出旋轉(zhuǎn)盤表面，在旋轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤中心連接，其特征在于：在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥，所述清洗輥通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述清洗輥能夠接觸PCB板表面，在旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接，所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)相連接。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠清洗PCB板并進(jìn)行烘干，焊接精度較高，且PCB可以轉(zhuǎn)動(dòng)，方便加工的具有清洗功能的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)限位治具。
【IPC分類】H05K3-34
【公開號(hào)】CN204560050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520278641
【發(fā)明人】王凡業(yè)
【申請(qǐng)人】王凡業(yè)
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日