電熱管的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電熱管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電熱管的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電加熱器采用的大多是電熱管的形式，電熱管中采用的絕緣材料是氧化鎂粉，氧化鎂粉由于其導(dǎo)熱性好，又有電氣絕緣性能，它廣泛被用作電熱管的絕緣材料。但氧化鎂粉的最大缺點(diǎn)是容易吸潮，會(huì)導(dǎo)致絕緣的下降，甚至導(dǎo)致電氣的短路擊穿。傳統(tǒng)的做法是，在制造的過(guò)程中，對(duì)電熱管進(jìn)行烘烤后，在電熱管的管口注入硅油、硅膠或環(huán)氧等密封材料對(duì)氧化鎂粉進(jìn)行密封。這種密封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:對(duì)臥式應(yīng)用場(chǎng)合，硅油容易流失，而硅膠和環(huán)氧材料在使用的過(guò)程中容易開裂。因此電熱管的封口一直是行業(yè)中難于解決的問(wèn)題，而且由于封口的問(wèn)題導(dǎo)致電熱管的損壞大約占電熱管損壞的70%左右。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電熱管的密封結(jié)構(gòu)，能有效解決電熱管的吸潮濕問(wèn)題，而且大大延長(zhǎng)電加熱器的使用壽命。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括電熱管本體，電熱管本體內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述電熱絲與電引棒一端連接，所述電引棒另一端伸出電熱管本體管口，所述電熱管本體內(nèi)填充有氧化鎂粉，所述電引棒中設(shè)置有注膠通道，所述通道的一個(gè)開口位于電熱管本體管口外部，另一個(gè)開口位于氧化鎂粉內(nèi)部，所述電熱管本體管口設(shè)置有混合層。
[0005]優(yōu)選地，所述混合層的厚度為I?2cm。
[0006]本實(shí)用新型由于在電熱管本體管口位置設(shè)置有混合層，不易開裂，延長(zhǎng)了電熱管的使用壽命，另外通過(guò)在電引棒上設(shè)置注膠通道的方法，注膠裝置注膠時(shí)具有一定的壓力，使得膠水通過(guò)氧化鎂粉間隙的滲透性更好，使粉與膠的混合更均勻，加工比較簡(jiǎn)單，密封效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型注入密封材料時(shí)的狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型所列舉的實(shí)施例，只是用于幫助理解本實(shí)用新型，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型思想的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0010]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括電熱管本體1，電熱管本體內(nèi)設(shè)置有電熱絲2，所述電熱絲2與電引棒3 —端連接，所述電引棒3另一端伸出電熱管本體I管口，所述電熱管本體I內(nèi)填充有氧化鎂粉4，所述電引棒3中設(shè)置有注膠通道31，所述通道31的一個(gè)開口位于電熱管本體I管口外部，另一個(gè)開口位于氧化鎂粉4內(nèi)部，所述電熱管本體I管口設(shè)置有混合層5，所述混合層5厚度為I?2cm。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)將密封材料注入到氧化鎂粉內(nèi)部，形成氧化鎂粉和密封材料的混合層，這種結(jié)構(gòu)在確保電熱管密封性能的同時(shí)，密封層不易開裂，延長(zhǎng)了電熱管的使用壽命。加工時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)在電引棒上設(shè)置注膠通道的方法，加工比較簡(jiǎn)單，密封材料注入方便，混合均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電熱管的密封結(jié)構(gòu)，包括電熱管本體(1)，電熱管本體內(nèi)設(shè)置有電熱絲(2)，所述電熱絲(2)與電引棒(3) —端連接，所述電引棒(3)另一端伸出電熱管本體(I)管口，所述電熱管本體(I)內(nèi)填充有氧化鎂粉(4 )，其特征在于，所述電引棒(3 )中設(shè)置有注膠通道(31)，所述通道(31)的一個(gè)開口位于電熱管本體(I)管口外部，另一個(gè)開口位于氧化鎂粉(4)內(nèi)部，所述電熱管本體(I)管口設(shè)置有混合層(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混合層(5)的厚度為I ?2cm0
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電熱管的密封結(jié)構(gòu)，包括電熱管本體，電熱管本體內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述電熱絲與電引棒一端連接，所述電引棒另一端伸出電熱管本體管口，所述電熱管本體內(nèi)填充有氧化鎂粉，所述電引棒中設(shè)置有注膠通道，所述通道的一個(gè)開口位于電熱管本體管口外部，另一個(gè)開口位于氧化鎂粉內(nèi)部，所述電熱管本體管口設(shè)置有氧化鎂粉和密封材料的混合層。本實(shí)用新型由于在電熱管本體管口位置設(shè)置有氧化鎂粉和密封材料的混合層，不易開裂，延長(zhǎng)了電熱管的使用壽命，另外通過(guò)在電引棒上設(shè)置注膠通道的方法，通過(guò)壓力把膠水注入到氧化鎂粉中，使粉與膠混合更均勻的優(yōu)點(diǎn)，加工比較簡(jiǎn)單，密封效果好。
【IPC分類】H05B3/04, H05B3/10
【公開號(hào)】CN204634063
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520292969
【發(fā)明人】戚洪明
【申請(qǐng)人】華能無(wú)錫電熱器材有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日