Pcb板加工控深裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB制造領(lǐng)域，特別涉及一種PCB板加工控深裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在線路板生產(chǎn)過(guò)程中，多層板層別越來(lái)越高，部分層間線路連接不得不使用控深鉆或鑼作業(yè)，但行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有做法多為人工試板確認(rèn)深度，嚴(yán)重影響效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可對(duì)不同厚度的PCB板進(jìn)行控深加工、加工效率高的PCB板加工控深裝置。
[0004]為解決上述問(wèn)題，作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種PCB板加工控深裝置，包括:升降支架，沿豎直方向位置可調(diào)地運(yùn)動(dòng)；用于放置待加工PCB板的電木板，安裝在升降支架上；高度檢測(cè)傳感器，用于檢測(cè)電木板的上表面的高度及放置在升降支架上的待加工PCB板的上表面的高度；驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)升降支架上下運(yùn)動(dòng)；鉆嘴，用于加工待加工PCB板；控制器，與高度檢測(cè)傳感器和驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于根據(jù)高度檢測(cè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降支架運(yùn)動(dòng)以將待加工PCB板的上表面置于預(yù)定高度，并控制升降支架向鉆嘴的方向運(yùn)動(dòng)待加工深度的距離；鉆嘴的下端位于所述預(yù)定高度。
[0005]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型可以適應(yīng)于不同厚度的PCB電路板的加工，且可根據(jù)需求對(duì)加工深度進(jìn)行控制，提高了生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便的特點(diǎn)，特點(diǎn)適用于深鉆、鑼及背鉆等相關(guān)工藝。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1示意性地示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中附圖標(biāo)記:1、升降支架；2、待加工PCB板；3、電木板；4、鉆嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0010]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型提供了一種PCB板加工控深裝置，包括:升降支架1，沿豎直方向位置可調(diào)地運(yùn)動(dòng)；用于放置待加工PCB板2的電木板3，安裝在升降支架I上；高度檢測(cè)傳感器，用于檢測(cè)電木板3的上表面的高度及放置在升降支架I上的待加工PCB板2的上表面的高度；驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)升降支架I上下運(yùn)動(dòng)；鉆嘴4，用于加工待加工PCB板2 ;控制器，與高度檢測(cè)傳感器和驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于根據(jù)高度檢測(cè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降支架I運(yùn)動(dòng)以將待加工PCB板2的上表面置于預(yù)定高度，并控制升降支架I向鉆嘴4的方向運(yùn)動(dòng)待加工深度的距離；鉆嘴4的下端位于所述預(yù)定高度。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0011]使用時(shí)，當(dāng)待加工PCB板2的厚度不同時(shí)，控制器可以控制驅(qū)動(dòng)裝置將待加工PCB板2的上表面置于預(yù)定高度，這樣，不論待加工PCB板2的厚度如何，本實(shí)用新型都會(huì)使其上表面自動(dòng)回復(fù)到預(yù)定高度。此外，控制器還可以驅(qū)動(dòng)控制升降支架I向鉆嘴4的方向運(yùn)動(dòng)待加工深度的距離，從而使鉆嘴4在待加工PCB板2上加工出預(yù)定深度。例如，上述的加工可以是鑼板或鉆孔等加工工藝。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以適應(yīng)于不同厚度的PCB電路板的加工，且可根據(jù)需求對(duì)加工深度進(jìn)行控制，提高了生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便的特點(diǎn)，特點(diǎn)適用于深鉆、鑼及背鉆等相關(guān)工藝。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板加工控深裝置，其特征在于，包括: 升降支架(I)，沿豎直方向位置可調(diào)地運(yùn)動(dòng)； 用于放置待加工PCB板(2)的電木板(3)，安裝在所述升降支架(I)上； 高度檢測(cè)傳感器，用于檢測(cè)所述電木板(3)的上表面的高度及放置在所述升降支架(I)上的所述待加工PCB板(2)的上表面的高度； 驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述升降支架(I)上下運(yùn)動(dòng)； 鉆嘴(4)，用于加工所述待加工PCB板(2); 控制器，與所述高度檢測(cè)傳感器和所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于根據(jù)所述高度檢測(cè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述升降支架(I)運(yùn)動(dòng)以將所述待加工PCB板(2)的上表面置于預(yù)定高度，并控制所述升降支架(I)向所述鉆嘴(4)的方向運(yùn)動(dòng)待加工深度的距離； 所述鉆嘴(4)的下端位于所述預(yù)定高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板加工控深裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種PCB板加工控深裝置，包括：升降支架，沿豎直方向位置可調(diào)地運(yùn)動(dòng)；用于放置待加工PCB板的電木板，安裝在升降支架上；高度檢測(cè)傳感器，用于檢測(cè)電木板的上表面的高度及放置在升降支架上的待加工PCB板的上表面的高度；驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)升降支架上下運(yùn)動(dòng)；鉆嘴，用于加工待加工PCB板；控制器，與高度檢測(cè)傳感器和驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于根據(jù)高度檢測(cè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降支架運(yùn)動(dòng)以將待加工PCB板的上表面置于預(yù)定高度，并控制升降支架向鉆嘴的方向運(yùn)動(dòng)待加工深度的距離；鉆嘴的下端位于所述預(yù)定高度。本實(shí)用新型可以適應(yīng)于不同厚度的PCB電路板的加工，且可根據(jù)需求對(duì)加工深度進(jìn)行控制，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H05K3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204669733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520408056
【發(fā)明人】馬卓, 青杰
【申請(qǐng)人】深圳市迅捷興電路技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日