一種電加熱片及電池模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電加熱片領(lǐng)域，尤其指用在電池上的柔性電加熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在電池的應(yīng)用過程中，當(dāng)其處于低溫環(huán)境下時(shí)，需要對(duì)電池進(jìn)行加熱，目前，比較好的方式是采用柔性電加熱片，如圖1所示，其包括柔性絕緣層I及布置在該柔性絕緣層I上的金屬電阻線2 ;在本申請(qǐng)之前，其金屬電阻線2普遍采用圖1所示的方形形狀折返布線；其金屬電阻線2兩端通過拓寬的電流引入端3接入電流，該電流引入端3上通常焊接有電連接片4，通過該電連接片4與電池或者溫度控制電路連接。采用該種柔性電加熱片有眾多優(yōu)點(diǎn)，如柔性超薄、易于制造，制作成本低等。
[0003]但申請(qǐng)人在實(shí)際應(yīng)用該種方形形狀折返布線的電加熱片時(shí)，發(fā)現(xiàn)電池在使用過程中，由于電芯溫度升高，電池殼體會(huì)有不同程度的發(fā)鼓，由于電加熱片拉伸方向有限，發(fā)鼓的電池殼體會(huì)導(dǎo)致常規(guī)電加熱片起翹，甚至如圖2所示，金屬電阻線2拉斷，出現(xiàn)如圖2所示的裂紋a，導(dǎo)致電加熱片失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)電加熱片起翹甚至金屬電阻線拉斷的問題，本實(shí)用新型提供了一種電加熱片及電池模塊。
[0005]本實(shí)用新型一方面提供了一種電加熱片，包括柔性絕緣層及分布在所述柔性絕緣層上的金屬電阻線；
[0006]所述金屬電阻線分布在一圓角矩形環(huán)區(qū)域內(nèi)；所述圓角矩形環(huán)區(qū)域包括兩長邊區(qū)域、兩短邊區(qū)域和位于長邊區(qū)域和短邊區(qū)域之間的圓角弧形區(qū)域；
[0007]其中，所述圓角弧形區(qū)域內(nèi)的金屬電阻線沿圓弧呈弧形布線。
[0008]本實(shí)用新型提供的該電加熱片，由于其不采用常規(guī)的方形形狀折返布線方式，而是采用獨(dú)特的圓角矩形環(huán)走線方式，該布線方式可使該電加熱片在平面八個(gè)方向上產(chǎn)生拉伸變形，以此抵抗因電池發(fā)鼓產(chǎn)生的形變，并有效防止電加熱片起翹甚至金屬電阻線拉斷。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，可通過對(duì)電加熱片中金屬電阻線長度和橫截面積的控制對(duì)加熱電阻進(jìn)行控制，以達(dá)到不同功率的加熱效果。
[0009]優(yōu)選地，所述長邊區(qū)域內(nèi)的金屬電阻線沿垂直于其長邊的方向折返布線。
[0010]優(yōu)選地，所述短邊區(qū)域內(nèi)的金屬電阻線沿垂直于其短邊的方向折返布線。
[0011]優(yōu)選地，所述柔性絕緣層也為一圓角矩形環(huán)形狀。如此，可有效避讓電池殼體最大發(fā)鼓區(qū)域，進(jìn)一步降低電加熱片的拉伸影響。
[0012]優(yōu)選地，所述柔性絕緣層包括呈圓角矩形環(huán)形狀的圖形區(qū)域和從該圖形區(qū)域上延伸出來的連接區(qū)域；所述金屬電阻線分布在所述圖形區(qū)域上，所述連接區(qū)域上設(shè)有與所述金屬電阻線兩端電連接的2個(gè)電流引入端。
[0013]優(yōu)選地，所述2個(gè)電流引入端上各自焊接有一伸出所述連接區(qū)域的電連接片。
[0014]優(yōu)選地，所述電流引入端的寬度為3-6mm ;所述電連接片的寬度為2_5mm。
[0015]優(yōu)選地，所述金屬電阻線的寬度為0.1-0.8mm，金屬電阻線之間的間距為0.1-0.8mm。
[0016]優(yōu)選地，所述金屬電阻線分布在所述柔性絕緣層的正面；所述柔性絕緣層的背面設(shè)有背膠層。
[0017]優(yōu)選地，所述柔性絕緣層的厚度為0.1-0.7mm ;所述背膠層的厚度為0.1-0.2mm。
[0018]優(yōu)選地，所述金屬電阻線和電流引入端均為印刷的銅箔。
[0019]本實(shí)用新型第二方面提供了一種電池模塊，包括電池及貼裝在所述電池上的電加熱片。
[0020]本實(shí)用新型提供的電池模塊，由于其電池上貼裝有本實(shí)用新型提供的電加熱片，由于其不采用常規(guī)的方形形狀折返布線方式，而是采用獨(dú)特的圓角矩形環(huán)走線方式。該布線方式可使該電加熱片在平面八個(gè)方向上產(chǎn)生拉伸變形，以此抵抗因電池發(fā)鼓產(chǎn)生的形變，并有效防止電加熱片起翹甚至金屬電阻線拉斷。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，可通過對(duì)電加熱片中金屬電阻線長度和橫截面積的控制對(duì)加熱電阻進(jìn)行控制，以達(dá)到不同功率的加熱效果。
【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中提供的用在電池上的電加熱片主視示意圖。
[0022]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中電池發(fā)鼓后導(dǎo)致電加熱片部分出現(xiàn)斷裂的示意圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中提供的電加熱片主視示意圖。
[0024]其中，1、柔性絕緣層；2、金屬電阻線；3、電流引入端；4、電連接片；a、裂紋；la、圖形區(qū)域；lb、連接區(qū)域；21、長邊電阻線；22、弧形電阻線；23、短邊電阻線；2a、內(nèi)包絡(luò)線；2b、外包絡(luò)線；11、圓角矩形孔；12、內(nèi)邊線；13、外邊線。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]實(shí)施例1
[0027]本例將對(duì)本實(shí)用新型提供的電加熱片進(jìn)行具體解釋說明，如圖3所示，包括柔性絕緣層I及分布在所述柔性絕緣層I上的金屬電阻線2 ;所述金屬電阻線2分布在一圓角矩形環(huán)區(qū)域內(nèi)；所謂的圓角矩形環(huán)解釋如下:在一大矩形的中心處切除一小矩形后，形成一矩形環(huán)的形狀，然后對(duì)該矩形環(huán)的內(nèi)部直角和外部直角處做圓角處理，即得到所述的圓角矩形環(huán)。所述圓角矩形環(huán)區(qū)域包括兩長邊區(qū)域、兩短邊區(qū)域和位于長邊區(qū)域和短邊區(qū)域之間的圓角弧形區(qū)域；
[0028]其中，所述圓角弧形區(qū)域內(nèi)的金屬電阻線2 (為區(qū)別起見，將該金屬電阻線稱為弧形電阻線22)沿圓弧呈弧形布線。
[0029]各區(qū)域內(nèi)的金屬電阻線2非獨(dú)立的，而是串聯(lián)成一體，此為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
[0030]本例中不采用常規(guī)的方形形狀折返布線方式，而是采用獨(dú)特的圓角矩形環(huán)走線方式，具體地，為應(yīng)對(duì)電池發(fā)鼓后電加熱片不同方向變形量的差異，其將柔性絕緣層I分成8個(gè)區(qū)域，即2個(gè)對(duì)稱的長邊區(qū)域、2個(gè)對(duì)稱的短邊區(qū)域和4個(gè)位于長邊區(qū)域和短邊區(qū)域之間的圓角弧形區(qū)域，4個(gè)對(duì)角的圓角弧形區(qū)域?qū)?yīng)對(duì)電池角線斜角方向變形拉伸，所述圓角弧形區(qū)域內(nèi)的弧形電阻線22沿圓弧呈弧形布線(簡稱圓弧布線)。
[0031]所述長邊區(qū)域內(nèi)的金屬電阻線2 (為區(qū)別起見，將該金屬電阻線稱為長邊電阻線21)沿垂直于其長邊的方向折返布線。其長邊區(qū)域應(yīng)對(duì)電池長度方向的變形拉伸，該長邊區(qū)域內(nèi)的長邊電阻線21沿垂直于其長邊的方向折返布線(簡稱豎向布線，從圖中看其長邊的方向?yàn)樽笥曳较颍蚀怪庇谠撻L邊的方向?yàn)樨Q直方向)。
[0032]所述短邊區(qū)域內(nèi)的金屬電阻線2 (為區(qū)別起見，將該金屬電阻線稱為短邊電阻線23)沿垂直于其短邊的方向折返布線。其短邊區(qū)域?qū)?yīng)電池短邊上下方向的變形拉伸，所述短邊區(qū)域內(nèi)的短邊電阻線23沿垂直于其短邊的方向折返布線(簡稱水平布線，從圖中看其短邊的方向?yàn)樯舷路较?，故垂直于該短邊的方向?yàn)樗椒较?。
[0033]上述長邊區(qū)域、短邊區(qū)域和圓角弧形區(qū)域內(nèi)的走線方式，具體實(shí)施例中，可以同時(shí)選取三者的結(jié)合，也可以選擇圓角弧形區(qū)域與其他兩個(gè)區(qū)域的任意組合。
[0034]所謂的柔性絕緣層I 一般采用聚酰亞胺或聚酯材料制成；要求其具備良好的柔韌性，一般要求其耐高溫250°