一種鋼管成型機再加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼管制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼管成型機再加熱裝置，尤其適用于煙道除硫鋼管的制作。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼管制作工藝過程如下:將鋼棒加熱至軟化后，輸送至加工部，加工部先通過雙輥將鋼棒擠壓成大致的粗細，再在加工部的另一端設(shè)置一根芯棒，并將芯棒前頂，直至穿過鋼棒，使得鋼棒變成鋼管。用于煙道除硫的鋼管需要添加耐腐蝕的金屬元素，而由于添加耐腐蝕材料的鎳鎘鋼棒材質(zhì)脆性較大，在制作鋼管的過程中即鋼棒被送至加工部后的制作過程中，由于已經(jīng)停止了對鋼棒的加熱，鋼棒本身在不斷的固化和硬化，因此需要進行降速處理，不然會出現(xiàn)鋼棒斷裂等情況，但是這樣則降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，在加工部插芯棒過程提供輔助加熱功能，保證鋼棒制出鋼管性能良好，同時盡可能提高工作效率的鋼管成型機再加熱裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計一種鋼管成型機再加熱裝置，包括電加熱環(huán)、溫度感應(yīng)探頭和PLC控制器，其中電加熱環(huán)套裝在加工部插芯棒過程鋼棒外部，溫度感應(yīng)探頭端部靠近鋼棒表面，所述PLC控制器分別與溫度感應(yīng)探頭和成型機加工部輸送電機電連接；所述電加熱環(huán)和溫度感應(yīng)探頭分置于鋼棒兩側(cè)。
[0006]進一步的，所述電加熱環(huán)由兩半部分組成，并且兩半部分的一側(cè)通過銷軸鉸接在一起。
[0007]優(yōu)選的，兩半部分上分別設(shè)有正負電極接頭。
[0008]優(yōu)選的，兩半部分的另一側(cè)通過凹凸部配合扣合在一起。
[0009]本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0010]1、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型鋼管成型機再加熱裝置包括電加熱環(huán)、溫度感應(yīng)探頭和PLC控制器，根據(jù)鋼棒的溫度調(diào)節(jié)插芯棒的速度，同時對鋼棒進行一定程度的電加熱，使得鋼棒保持較高的溫度，從而在保證鋼棒制出鋼管性能良好，同時盡可能提高工作效率；此夕卜，結(jié)構(gòu)簡單、合理，并且自動加熱、測溫以及自動控制，自動化程度高，操作方便，易于實施。
[0011]2、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型所述電加熱環(huán)由兩半部分組成，并且一側(cè)鉸接，另一側(cè)扣合在一起，方便快速安裝與拆卸，使用方便；正負電極接頭的設(shè)置，用于連接外置電源，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用更方便。
[0012]3、綜上，本實用新型鋼管成型機再加熱裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在加工部插芯棒過程提供輔助加熱功能，保證鋼棒制出鋼管性能良好，同時盡可能提高工作效率，尤其適用于煙道除硫特種鋼管的制作，因此，非常適于推廣實施。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0014]圖1為本實用新型鋼管成型機再加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的電加熱環(huán)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中序號:1、上半部分電加熱環(huán)，2、下半部分電加熱環(huán)，3、溫度感應(yīng)探頭，4、PLC控制器，5、銷軸，6、正電極接頭，7、負電極接頭，8、凹凸部。
【具體實施方式】
[0017]實施例一:
[0018]參見圖1-2，圖中，本實用新型鋼管成型機再加熱裝置，包括由上下兩半部分1、2組成的電加熱環(huán)、溫度感應(yīng)探頭3和PLC控制器4，其中電加熱環(huán)套裝在加工部插芯棒過程鋼棒外部，溫度感應(yīng)探頭端部靠近鋼棒表面，所述PLC控制器分別與溫度感應(yīng)探頭和成型機加工部輸送電機(圖中未示出)電連接；所述電加熱環(huán)和溫度感應(yīng)探頭分置于鋼棒兩側(cè)。
[0019]所述上下兩半部分電加熱環(huán)的一側(cè)通過銷軸5鉸接在一起。上下兩半部分上分別設(shè)有正負電極接頭6、7。兩半部分的另一側(cè)通過凹凸部8配合扣合在一起。
[0020]使用時，即鋼管在加工部插芯棒過程中，首先將電加熱環(huán)套裝在鋼棒外部一側(cè)，溫度感應(yīng)探頭對應(yīng)并靠近鋼棒另一側(cè)表面安裝好，鋼棒在插芯棒過程中，鋼棒首先經(jīng)過電加熱環(huán)輔助加熱，之后鋼棒表面由溫度感應(yīng)探頭測試出表面溫度，并將該溫度反饋給PLC控制器，由PLC控制器來控制輸送電機的轉(zhuǎn)速，即根據(jù)鋼棒的溫度調(diào)節(jié)插芯棒的速度，溫度高就加速，溫度低就減速，同時對鋼棒進行一定程度的電加熱，使得鋼棒保持較高的溫度，從而在保證鋼棒制出的鋼管的性能良好的同時，盡可能的提高工作效率。
[0021]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管成型機再加熱裝置，其特征是:包括電加熱環(huán)、溫度感應(yīng)探頭和PLC控制器，其中電加熱環(huán)套裝在加工部插芯棒過程鋼棒外部，溫度感應(yīng)探頭端部靠近鋼棒表面，所述PLC控制器分別與溫度感應(yīng)探頭和成型機加工部輸送電機電連接；所述電加熱環(huán)和溫度感應(yīng)探頭分置于鋼棒兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管成型機再加熱裝置，其特征是:所述電加熱環(huán)由兩半部分組成，并且兩半部分的一側(cè)通過銷軸鉸接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管成型機再加熱裝置，其特征是:兩半部分上分別設(shè)有正負電極接頭。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管成型機再加熱裝置，其特征是:兩半部分的另一側(cè)通過凹凸部配合扣合在一起。
【專利摘要】本實用新型屬于鋼管制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼管成型機再加熱裝置，尤其適用于煙道除硫鋼管的制作。包括電加熱環(huán)、溫度感應(yīng)探頭和PLC控制器，其中電加熱環(huán)套裝在加工部插芯棒過程鋼棒外部，溫度感應(yīng)探頭端部靠近鋼棒表面，所述PLC控制器分別與溫度感應(yīng)探頭和成型機加工部輸送電機電連接；所述電加熱環(huán)和溫度感應(yīng)探頭分置于鋼棒兩側(cè)。本實用新型鋼管成型機再加熱裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在加工部插芯棒過程提供輔助加熱功能，保證鋼棒制出鋼管性能良好，同時盡可能提高工作效率，尤其適用于煙道除硫特種鋼管的制作，非常適于推廣實施。
【IPC分類】H05B3/02
【公開號】CN204741575
【申請?zhí)枴緾N201520276872
【發(fā)明人】邢大洪
【申請人】湖州鑫浩特材科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月29日