一種發(fā)熱模塊及集成化組件散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱模塊集成化組件散熱裝置，屬于電子元件連接點(diǎn)散熱技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備熱控設(shè)計(jì)指電子設(shè)備的耗熱元件以及整機(jī)或系統(tǒng)采用合適的冷卻技術(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以對(duì)它們的溫升進(jìn)行控制，從而保證電子設(shè)備或系統(tǒng)正常、可靠的工作。
[0003]常見(jiàn)的集成化程度較高的組件一般需配備散熱能力較強(qiáng)的外部設(shè)備，這種情況一方面大大增加了組件的復(fù)雜程度和體積，另一方面也一定程度上限制了組件更高程度上的集成化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中高集成化組件內(nèi)部熱源的散熱問(wèn)題，提供一種有利于減小模塊體積，提高組件的集成度的發(fā)熱模塊及集成化組件散熱
目.ο
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種發(fā)熱模塊，包括模塊熱源、至少一個(gè)第一超薄熱管和模塊盒體；
[0006]至少一個(gè)所述第一超薄熱管平鋪安裝在模塊盒體內(nèi)部的底面上，所述模塊熱源設(shè)置在第一超薄熱管上方；
[0007]所述模塊熱源和第一超薄熱管疊放在模塊盒體內(nèi)部。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:將模塊熱源和超薄熱管集成在一個(gè)盒體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱模塊的高度集成，減小發(fā)熱模塊的體積，并實(shí)現(xiàn)發(fā)熱模塊本身具有散熱功能。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步，每個(gè)所述第一超薄熱管的一端伸出模塊盒體一定長(zhǎng)度。
[0011]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種集成化組件散熱裝置，包括至少兩個(gè)上述發(fā)熱模塊和一個(gè)散熱端板；
[0012]至少兩個(gè)所述發(fā)熱模塊依次重疊放置；
[0013]所述散熱端板安裝在所有所述第一超薄熱管伸出一定長(zhǎng)度的一端。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:利用超薄熱管將發(fā)熱模塊內(nèi)部模塊熱源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至模塊外部的散熱端板上，并通過(guò)散熱端板進(jìn)行散熱；利用超薄熱管的超導(dǎo)熱性和厚度較薄的特性，解決了高集成化組件內(nèi)部熱源的散熱問(wèn)題，并大大降低了發(fā)熱模塊的厚度尺寸，有利于減小模塊體積，提高組件的集成度。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0016]進(jìn)一步，還包括至少兩個(gè)第二超薄熱管，所有所述第二超薄熱管設(shè)置在發(fā)熱模塊與散熱端板之間。
[0017]進(jìn)一步，所述第二超薄熱管通過(guò)釬焊的方式安裝在發(fā)熱模塊與散熱端板之間。
[0018]進(jìn)一步，所述散熱端板上設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽的位置和個(gè)數(shù)與第一超薄熱管相對(duì)應(yīng)；所述第一超薄熱管插入安裝槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)發(fā)熱模塊與散熱端板的連接。
[0019]進(jìn)一步，所述發(fā)熱模塊與散熱端板接觸的一面還設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層；
[0020]所述第一超薄熱管與安裝槽接觸的一端還設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，保證良好的接觸散熱。
[0022]進(jìn)一步，所述發(fā)熱模塊通過(guò)螺釘安裝在散熱端板上。
[0023]進(jìn)一步，所述散熱端板內(nèi)部設(shè)有超薄熱管。
[0024]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，提高散熱端板的散熱能力。
[0025]本實(shí)用新型中涉及的第一超薄熱管和第二超薄熱管都是現(xiàn)有技術(shù)中可以得到的超薄熱管。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型所述的一種發(fā)熱模塊的局部剖視圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型所述的一種集成化組件散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型所述的一種集成化組件散熱裝置局部剖視圖。
[0029]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0030]10、發(fā)熱模塊，1、模塊熱源，2、第一超薄熱管，3、模塊盒體，4、散熱端板，5、第二超薄熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0032]如圖1所示，為本實(shí)用新型所述的一種發(fā)熱模塊10，包括模塊熱源1、至少一個(gè)第一超薄熱管2和模塊盒體3 ;
[0033]至少一個(gè)所述第一超薄熱管2平鋪安裝在模塊盒體3內(nèi)部的底面上，所述模塊熱源I設(shè)置在第一超薄熱管2上方；
[0034]所述模塊熱源I和第一超薄熱管2疊放在模塊盒體3內(nèi)部。
[0035]每個(gè)所述第一超薄熱管2的一端伸出模塊盒體3 —定長(zhǎng)度。
[0036]如圖2、3所示，為本實(shí)用新型所述的一種集成化組件散熱裝置，包括至少兩個(gè)上述發(fā)熱模塊10和一個(gè)散熱端板4 ；
[0037]至少兩個(gè)所述發(fā)熱模塊10依次重疊放置；
[0038]所述散熱端板4安裝在所有所述第一超薄熱管2伸出一定長(zhǎng)度的一端。
[0039]還包括至少兩個(gè)第二超薄熱管5，所有所述第二超薄熱管5設(shè)置在發(fā)熱模塊10與散熱端板4之間。
[0040]所述第二超薄熱管5通過(guò)釬焊的方式安裝在發(fā)熱模塊10與散熱端板4之間。
[0041]所述散熱端板4上設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽的位置和個(gè)數(shù)與第一超薄熱管2相對(duì)應(yīng)；所述第一超薄熱管2插入安裝槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)發(fā)熱模塊10與散熱端板4的連接。
[0042]所述發(fā)熱模塊10與散熱端板4接觸的一面還涂有導(dǎo)熱硅脂層；
[0043]所述第一超薄熱管2與安裝槽接觸的一端還涂有導(dǎo)熱硅脂層。
[0044]所述發(fā)熱模塊10通過(guò)螺釘安裝在散熱端板4上。
[0045]所述散熱端板4內(nèi)部設(shè)有超薄熱管。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)熱模塊，其特征在于，包括模塊熱源、至少一個(gè)第一超薄熱管和模塊盒體； 至少一個(gè)所述第一超薄熱管平鋪安裝在模塊盒體內(nèi)部的底面上，所述模塊熱源設(shè)置在第一超薄熱管上方； 所述模塊熱源和第一超薄熱管疊放在模塊盒體內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱模塊，其特征在于，每個(gè)所述第一超薄熱管的一端伸出模塊盒體一定長(zhǎng)度。3.一種集成化組件散熱裝置，其特征在于，包括至少兩個(gè)如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)熱模塊和一個(gè)散熱端板； 至少兩個(gè)所述發(fā)熱模塊依次重疊放置； 所述散熱端板安裝在所有所述第一超薄熱管伸出一定長(zhǎng)度的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集成化組件散熱裝置，其特征在于，還包括至少兩個(gè)第二超薄熱管，所有所述第二超薄熱管設(shè)置在發(fā)熱模塊與散熱端板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集成化組件散熱裝置，其特征在于，所述第二超薄熱管通過(guò)釬焊的方式安裝在發(fā)熱模塊與散熱端板之間。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的一種集成化組件散熱裝置，其特征在于，所述散熱端板上設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽的位置和個(gè)數(shù)與第一超薄熱管相對(duì)應(yīng)；所述第一超薄熱管插入安裝槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)發(fā)熱模塊與散熱端板的連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種集成化組件散熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱模塊與散熱端板接觸的一面還涂有導(dǎo)熱硅脂層； 所述第一超薄熱管與安裝槽接觸的一端還涂有導(dǎo)熱硅脂層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種集成化組件散熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱模塊通過(guò)螺釘安裝在散熱端板上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種集成化組件散熱裝置，其特征在于，所述散熱端板內(nèi)部設(shè)有超薄熱管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱模塊及集成化組件散熱裝置，其中一種發(fā)熱模塊，包括模塊熱源、至少一個(gè)第一超薄熱管和模塊盒體；至少一個(gè)所述第一超薄熱管平鋪安裝在模塊盒體內(nèi)部的底面上，所述模塊熱源設(shè)置在第一超薄熱管上方；所述模塊熱源和第一超薄熱管疊放在模塊盒體內(nèi)部。本實(shí)用新型利用超薄熱管將發(fā)熱模塊內(nèi)部模塊熱源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至模塊外部的散熱端板上，并通過(guò)散熱端板進(jìn)行散熱；利用超薄熱管的超導(dǎo)熱性和厚度較薄的特性，解決了高集成化組件內(nèi)部熱源的散熱問(wèn)題，并大大降低了發(fā)熱模塊的厚度尺寸，有利于減小模塊體積，提高組件的集成度。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號(hào)】CN204836938
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520669712
【發(fā)明人】高瞻, 劉勇
【申請(qǐng)人】北京無(wú)線電測(cè)量研究所
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日