驅(qū)動器殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動器殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]將驅(qū)動器與電機(jī)結(jié)合，驅(qū)動器能夠產(chǎn)生相應(yīng)的數(shù)字化的控制，從而驅(qū)動電機(jī)按照規(guī)定的參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)今比如伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)的數(shù)字化工作的實(shí)完全依賴驅(qū)動器的工作。
[0003]驅(qū)動器一塊焊接有多塊控制元件、分析處理器的電路板，由于其在工作過程中，安裝在電路板上的元件持續(xù)工作，因此會產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時的散發(fā)出去，容易導(dǎo)致熱量在元件上的堆積，造成元件的使用壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種驅(qū)動器殼體，通過在底部加設(shè)多個散熱齒，能夠有效的對驅(qū)動器進(jìn)行散熱，保證長時間的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種驅(qū)動器殼體，包括用于固定驅(qū)動器的固定板、與電機(jī)固定的安裝板，所述安裝板與固定板垂直且一體設(shè)置，所述固定板遠(yuǎn)離驅(qū)動器的一側(cè)設(shè)有多個凸出的散熱齒，所述散熱齒呈線性均勻分布，所述散熱齒的兩側(cè)均設(shè)有多個第一凹槽，所述固定板遠(yuǎn)離安裝板的側(cè)邊上開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽的槽口大于第一凹槽。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述散熱齒頂部寬度小于底部寬度，且所述散熱齒頂部為圓頂。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:第一凹槽與第二凹槽均為矩形。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝板上設(shè)有與電機(jī)殼卡接的卡槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，利用散熱齒與第一凹槽能夠大大加強(qiáng)固定板的散熱能力，驅(qū)動器上面產(chǎn)生的大部分熱量均能夠傳遞到固定板上面，而固定板底部優(yōu)異的散熱能力能夠確保驅(qū)動器的熱量大量的散發(fā)到外界，起到保持驅(qū)動器穩(wěn)定工作的作用，使得驅(qū)動器溫度能夠始終處于合理范圍內(nèi)，這樣能夠長時間穩(wěn)定的工作。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型驅(qū)動器殼體實(shí)施例的第一結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型驅(qū)動器殼體實(shí)施例的第二結(jié)構(gòu)圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、固定板；11、凸出部；12、第二凹槽；2、安裝板；21、卡槽；3、散熱齒；31、第一凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型驅(qū)動器殼體實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]—種驅(qū)動器殼體，包括用于固定驅(qū)動器的固定板1、與電機(jī)固定的安裝板2，所述安裝板2與固定板I垂直且一體設(shè)置，安裝板2與固定板I均由鋁制成。驅(qū)動器通過多枚螺釘固定在安裝板2上面，固定板I的側(cè)邊上面設(shè)有凸出部11，凸出部11的凸出方向?yàn)檫h(yuǎn)離驅(qū)動器的安裝方向，而且凸出部11的形狀為一塊板的形狀且與凸出部11的高度與安裝板2的高度一致。
[0015]所述固定板I遠(yuǎn)離驅(qū)動器的一側(cè)設(shè)有多個凸出的散熱齒3，散熱齒3位于凸出部11與安裝板2之間，且散熱齒3的高度與安裝板2、凸出部11高度一致，且呈線性均勻分布，散熱齒3數(shù)量為11個，相互之間間距一致。所述散熱齒3頂部寬度小于底部寬度，且所述散熱齒3頂部為圓頂。這種結(jié)構(gòu)的散熱齒3能夠讓固定板I上的熱量更加充分的散發(fā)開來，確保里面熱量更好的擴(kuò)散出來。頂部為圓頂能夠保護(hù)端部不會出現(xiàn)磨損，而且人們在接觸的時候不容易出現(xiàn)劃傷。
[0016]所述散熱齒3的兩側(cè)均設(shè)有多個第一凹槽31，所述固定板I遠(yuǎn)離安裝板2的側(cè)邊上開設(shè)有第二凹槽12，第二凹槽12位于凸出部11上面，第二凹槽12的槽口大于第一凹槽31。進(jìn)一步，第一凹槽31與第二凹槽12均為矩形。第一凹槽31與第二凹槽12能夠有效的增加散熱齒3的散熱面積，提高散熱效果。第二凹槽12位于外側(cè)，而第一凹槽31位于內(nèi)偵牝因?yàn)闉榱舜_保散熱效果，第一凹槽31比較小且分布比較密，第二凹槽12比較大且分布比較稀疏。而且矩形的第一凹槽31與第二凹槽12能夠方便加工，直接利用銑刀便能夠銑出來，相比較圓形來說，矩形的內(nèi)部散熱面積更加大，散熱效果更優(yōu)。
[0017]其中，所述安裝板2上設(shè)有與電機(jī)殼卡接的卡槽21，卡槽21的截面也為矩形，能夠有效的卡接在電機(jī)上面，確保安裝板2在工作中保持固定連接。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種驅(qū)動器殼體，包括用于固定驅(qū)動器的固定板、與電機(jī)固定的安裝板，所述安裝板與固定板垂直且一體設(shè)置，其特征是:所述固定板遠(yuǎn)離驅(qū)動器的一側(cè)設(shè)有多個凸出的散熱齒，所述散熱齒呈線性均勻分布，所述散熱齒的兩側(cè)均設(shè)有多個第一凹槽，所述固定板遠(yuǎn)離安裝板的側(cè)邊上開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽的槽口大于第一凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動器殼體，其特征是:所述散熱齒頂部寬度小于底部寬度，且所述散熱齒頂部為圓頂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動器殼體，其特征是:第一凹槽與第二凹槽均為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動器殼體，其特征是:所述安裝板上設(shè)有與電機(jī)殼卡接的卡槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種驅(qū)動器殼體，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括用于固定驅(qū)動器的固定板、與電機(jī)固定的安裝板，所述安裝板與固定板垂直且一體設(shè)置，所述固定板遠(yuǎn)離驅(qū)動器的一側(cè)設(shè)有多個凸出的散熱齒，所述散熱齒呈線性均勻分布，所述散熱齒的兩側(cè)均設(shè)有多個第一凹槽，所述固定板遠(yuǎn)離安裝板的側(cè)邊上開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽的槽口大于第一凹槽；通過在底部加設(shè)多個散熱齒，能夠有效的對驅(qū)動器進(jìn)行散熱，保證長時間的穩(wěn)定運(yùn)行。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN204859870
【申請?zhí)枴緾N201520607166
【發(fā)明人】李樂東, 金靈華
【申請人】溫嶺市東菱電機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月13日