一種電路板焊裝臺(tái)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元器件焊裝領(lǐng)域，具體是指一種電路板焊裝臺(tái)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電路板在焊接電器件時(shí)由于需要電器件焊接準(zhǔn)確、牢固，所以需要在一個(gè)光源均勻的環(huán)境下進(jìn)行，同時(shí)，由于電路板焊接時(shí)需要對(duì)多個(gè)電器件進(jìn)行焊接，即在焊接前需要對(duì)電路板進(jìn)行固定，通常采用的方法為利用壓板以及螺栓對(duì)電路板進(jìn)行固定后，再實(shí)施焊接，進(jìn)一步地，為提高焊接的穩(wěn)定性通常會(huì)對(duì)電路板進(jìn)行多點(diǎn)固定，增加了電路板在焊接前后的流程，大大降低了電路板的焊接效率，同時(shí)增加了操作人員的工作強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電路板焊裝臺(tái)夾具，方便電路板快速固定的同時(shí)，提高電路板焊接的精度且降低焊接過程中操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種電路板焊裝臺(tái)夾具，包括焊接架以及固定在焊接架側(cè)壁的液壓缸，在所述焊接架固定有擋板、支撐桿和氣缸，所述液壓缸輸出端上鉸接有活動(dòng)塊，且支撐桿的頂端與活動(dòng)塊的底面鉸接，在所述活動(dòng)塊的側(cè)壁上固定有正對(duì)所述擋板的夾頭，所述氣缸輸出端上固定有頂板，且所述頂板位于所述擋板與夾頭構(gòu)成的夾持區(qū)域下方。本實(shí)用新型使用時(shí)，將待焊接的電路板置于頂板上，啟動(dòng)氣缸直至頂板以及電路板上升至合適的焊接工位，同時(shí)液壓缸輸出端上移，使得活動(dòng)塊繞支撐桿與活動(dòng)塊的鉸接點(diǎn)開始旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，直到夾頭移動(dòng)至電路板的端部接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電路板在夾頭與擋板之間形成的夾持區(qū)域內(nèi)固定，以方便操作人員對(duì)電路板進(jìn)行元器件焊接工序；其中活動(dòng)塊分別與支撐桿的頂端以及液壓缸輸出端鉸接，使得夾頭可在一定范圍內(nèi)沿弧形軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，即方便電路板在焊接工序結(jié)束后實(shí)現(xiàn)夾頭與電路板的快速分離，以解除對(duì)電路板的固定，方便下一個(gè)電路板焊接工序的進(jìn)行。并且在電路板的整個(gè)焊接過程中，通過對(duì)氣缸以及液壓缸的控制來實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板的升降以及緊固，省卻了傳統(tǒng)的人工通過螺栓固定方式對(duì)電路板進(jìn)行固定，在焊接前后大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，并且夾頭與頂板以及擋板構(gòu)成的U形夾持區(qū)域可避免電路板在焊接時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)，進(jìn)而提高電路板上元器件的焊接精度。
[0006]進(jìn)一步地，所述擋板為L(zhǎng)形，且所述擋板的豎直部固定在焊接架上，擋板的水平部正對(duì)夾頭，且在所述擋板的豎直部靠近夾頭一側(cè)側(cè)壁上開有一端開放的矩形槽，且所述矩形槽的開口端與所述頂板的一側(cè)端部在豎直方向上對(duì)齊。在焊接前調(diào)試電路板的工位時(shí)，通過氣缸輸出端的上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，但是在上下移動(dòng)過程中，氣缸的運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)不時(shí)卡頓或是徑向跳動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)電路板在頂板上出現(xiàn)位置偏移，而本實(shí)用新型的擋板為L(zhǎng)形，且在其豎直端正對(duì)夾頭一側(cè)的側(cè)壁上開有一端開放的矩形槽，使得頂板在向上移動(dòng)時(shí)其端部直接沿著矩形槽的槽底運(yùn)動(dòng)，即矩形槽為頂板的上移提供一個(gè)導(dǎo)向作用，保證頂板以及電路板的上移更加穩(wěn)定，以提尚電路板在焊接時(shí)的精度。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾頭的夾持面沿水平線向正北方向傾斜設(shè)置。作為優(yōu)選，活動(dòng)塊使得夾頭可在一定范圍內(nèi)沿弧形軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，即夾頭的夾持面在旋轉(zhuǎn)至與擋板正對(duì)時(shí)處于傾斜狀態(tài)，進(jìn)而造成夾頭的夾持面與電路板的端部接觸面積減小，不利于電路板的固定，而本實(shí)用新型中所述夾頭的夾持面沿水平線向正北方向傾斜設(shè)置，使得夾頭在旋轉(zhuǎn)至與擋板正對(duì)時(shí)，保證其夾持面與電路板端部的接觸面積，即提高對(duì)電路板的夾持效果。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型在電路板的整個(gè)焊接過程中，通過對(duì)氣缸以及液壓缸的控制來實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板的升降以及緊固，省卻了傳統(tǒng)的人工通過螺栓固定方式對(duì)電路板進(jìn)行固定，在焊接前后大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，并且夾頭與頂板以及擋板構(gòu)成的U形夾持區(qū)域可避免電路板在焊接時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)，進(jìn)而提高電路板上元器件的焊接精度；
[0010]2、本實(shí)用新型的擋板為L(zhǎng)形，且在其豎直端正對(duì)夾頭一側(cè)的側(cè)壁上開有一端開放的矩形槽，使得頂板在向上移動(dòng)時(shí)其端部直接沿著矩形槽的槽底運(yùn)動(dòng)，即矩形槽位頂板的上移提供一個(gè)導(dǎo)向作用，保證頂板以及電路板的上移更加穩(wěn)定，以提高電路板在焊接時(shí)的精度；
[0011]3、本實(shí)用新型中夾頭的夾持面沿水平線向正北方向傾斜設(shè)置，使得夾頭在旋轉(zhuǎn)至與擋板正對(duì)時(shí)，保證其夾持面與電路板端部的接觸面積，即提高對(duì)電路板的夾持效果。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0015]1-焊接架、2-液壓缸、3-活動(dòng)塊、4-支撐桿、5-夾頭、6-擋板、7-矩形槽、8-頂板、9-氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例包括焊接架I以及固定在焊接架I側(cè)壁的液壓缸2，在所述焊接架I固定有擋板6、支撐桿4和氣缸9，所述液壓缸2輸出端上鉸接有活動(dòng)塊3，且支撐桿4的頂端與活動(dòng)塊3的底面鉸接，在所述活動(dòng)塊3的側(cè)壁上固定有正對(duì)所述擋板6的夾頭5，所述氣缸9輸出端上固定有頂板8，且所述頂板8位于所述擋板6與夾頭5構(gòu)成的夾持區(qū)域下方；所述擋板6為L(zhǎng)形，且所述擋板6的豎直部固定在焊接架I上，擋板6的水平部正對(duì)夾頭5，且在所述擋板6的豎直部靠近夾頭5 —側(cè)側(cè)壁上開有一端開放的矩形槽7，且所述矩形槽7的開口端與所述頂板8的一側(cè)端部在豎直方向上對(duì)齊。
[0019]使用時(shí)，將待焊接的電路板置于頂板8上，啟動(dòng)氣缸9直至頂板8以及電路板上升至合適的焊接工位，同時(shí)液壓缸2輸出端上移，使得活動(dòng)塊3繞支撐桿4與活動(dòng)塊3的鉸接點(diǎn)開始旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，直到夾頭5移動(dòng)至電路板的端部接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電路板在夾頭5與擋板6之間形成的夾持區(qū)域內(nèi)固定，以方便操作人員對(duì)電路板進(jìn)行元器件焊接工序；其中活動(dòng)塊3分別與支撐桿4的頂端以及液壓缸2輸出端鉸接，使得夾頭5可在一定范圍內(nèi)沿弧形軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，即方便電路板在焊接工序結(jié)束后實(shí)現(xiàn)夾頭5與電路板的快速分離，以解除對(duì)電路板的固定，方便下一個(gè)電路板焊接工序的進(jìn)行。并且在電路板的整個(gè)焊接過程中，通過對(duì)氣缸9以及液壓缸2的控制來實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板的升降以及緊固，省卻了傳統(tǒng)的人工通過螺栓固定方式對(duì)電路板進(jìn)行固定，在焊接前后大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，并且夾頭5與頂板8以及擋板6構(gòu)成的U形夾持區(qū)域可避免電路板在焊接時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)，進(jìn)而提高電路板上元器件的焊接精度。
[0020]在焊接前調(diào)試電路板的工位時(shí)，通過氣缸9輸出端的上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，但是在上下移動(dòng)過程中，氣缸9的運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)不時(shí)卡頓或是徑向跳動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)電路板在頂板8上出現(xiàn)位置偏移，而本實(shí)施例中的擋板6為L(zhǎng)形，且在其豎直端正對(duì)夾頭5 —側(cè)的側(cè)壁上開有一端開放的矩形槽7，使得頂板8在向上移動(dòng)時(shí)其端部直接沿著矩形槽7的槽底運(yùn)動(dòng)，即矩形槽7為頂板8的上移提供一個(gè)導(dǎo)向作用，保證頂板8以及電路板的上移更加穩(wěn)定，以提高電路板在焊接時(shí)的精度。
[0021]作為優(yōu)選，活動(dòng)塊3使得夾頭5可在一定范圍內(nèi)沿弧形軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，即夾頭5的夾持面在旋轉(zhuǎn)至與擋板6正對(duì)時(shí)處于傾斜狀態(tài)，進(jìn)而造成夾頭5的夾持面與電路板的端部接觸面積減小，不利于電路板的固定，而本實(shí)施例中所述夾頭5的夾持面沿水平線向正北方向傾斜設(shè)置，使得夾頭5在旋轉(zhuǎn)至與擋板6正對(duì)時(shí)，保證其夾持面與電路板端部的接觸面積，即提高對(duì)電路板的夾持效果。
[0022]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電路板焊裝臺(tái)夾具，包括焊接架(I)以及固定在焊接架(I)側(cè)壁的液壓缸(2)，其特征在于:在所述焊接架(I)固定有擋板(6)、支撐桿(4)和氣缸(9)，所述液壓缸(2)輸出端上鉸接有活動(dòng)塊(3)，且支撐桿(4)的頂端與活動(dòng)塊(3)的底面鉸接，在所述活動(dòng)塊(3)的側(cè)壁上固定有正對(duì)所述擋板(6)的夾頭(5)，所述氣缸(9)輸出端上固定有頂板(8)，且所述頂板(8)位于所述擋板(6)與夾頭(5)構(gòu)成的夾持區(qū)域下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊裝臺(tái)夾具，其特征在于:所述擋板(6)為L(zhǎng)形，且所述擋板(6 )的豎直部固定在焊接架(I)上，擋板(6 )的水平部正對(duì)夾頭(5 )，且在所述擋板(6)的豎直部靠近夾頭(5) —側(cè)側(cè)壁上開有一端開放的矩形槽(7)，且所述矩形槽(7)的開口端與所述頂板(8)的一側(cè)端部在豎直方向上對(duì)齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板焊裝臺(tái)夾具，其特征在于:所述夾頭(5)的夾持面沿水平線向正北方向傾斜設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種電路板焊裝臺(tái)夾具，包括焊接架以及固定在焊接架側(cè)壁的液壓缸，在所述焊接架固定有擋板、支撐桿和氣缸，所述液壓缸輸出端上鉸接有活動(dòng)塊，且支撐桿的頂端與活動(dòng)塊的底面鉸接，在所述活動(dòng)塊的側(cè)壁上固定有正對(duì)所述擋板的夾頭，所述氣缸輸出端上固定有頂板，且所述頂板位于所述擋板與夾頭構(gòu)成的夾持區(qū)域下方。在電路板的整個(gè)焊接過程中，通過對(duì)氣缸以及液壓缸的控制來實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板的升降以及緊固，省卻了傳統(tǒng)的人工通過螺栓固定方式對(duì)電路板進(jìn)行固定，在焊接前后大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，并且夾頭與頂板以及擋板構(gòu)成的U形夾持區(qū)域可避免電路板在焊接時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)，進(jìn)而提高電路板上元器件的焊接精度。
【IPC分類】H05K3/34
【公開號(hào)】CN204929433
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520552040
【發(fā)明人】李勝峰
【申請(qǐng)人】四川藍(lán)訊寶邇電子科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日