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一種導(dǎo)電橫臂的制作方法

文檔序號:10039207閱讀:830來源:國知局
一種導(dǎo)電橫臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種導(dǎo)電橫臂。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電橫臂是電弧爐的關(guān)鍵部件,起著支撐并夾持電極的作用,將電能由變壓器二次短網(wǎng)經(jīng)電極傳導(dǎo)至爐內(nèi),在爐料內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)大的電弧電流,使被熔煉物升溫。導(dǎo)電橫臂包括導(dǎo)電橫臂主體、電極夾頭和電極抱箍,電極夾頭和電極抱箍設(shè)在導(dǎo)電橫臂主體的前端,電極夾頭和電極抱箍夾持電極,使電極在升降過程中準(zhǔn)確的保持在電極中心圓的位置上。為了適應(yīng)高溫工作環(huán)境,導(dǎo)電橫臂內(nèi)通有冷卻水。導(dǎo)電橫臂主體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水腔和回水腔,冷卻水從進(jìn)水腔流入導(dǎo)電橫臂主體,從回水腔流出導(dǎo)電橫臂主體。電極夾頭內(nèi)設(shè)有水冷通道,為了增大水冷通道的冷卻范圍,水冷通道的軌跡為回字形或蛇形,水冷通道的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,水冷通道的進(jìn)水口和出水口通過金屬管分別與進(jìn)水腔和回水腔連通。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電橫臂存在以下缺陷:(1)為了加工電極夾頭內(nèi)部的水冷通道,需要在電極夾頭上鉆設(shè)多個(gè)工藝孔,當(dāng)水冷通道成型后,再將多余的工藝孔做封堵處理,加工工藝十分復(fù)雜,加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力;(2)由于電極夾頭在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的溫差很大,使得被封堵的工藝孔處容易開裂漏水,導(dǎo)致冷卻水流入鋼水中,影響鋼水成分,存在安全隱患:(3)冷卻水在電極夾頭內(nèi)的流量低,冷卻效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種導(dǎo)電橫臂的技術(shù)方案,能夠簡化電極夾頭的加工工藝,減少漏水顯像,提高冷卻效果。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種導(dǎo)電橫臂,包括導(dǎo)電橫臂主體、電極夾頭和電極抱箍,所述導(dǎo)電橫臂主體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水腔和回水腔,所述電極夾頭和電極抱箍設(shè)在導(dǎo)電橫臂主體的前端;所述電極夾頭上設(shè)有多個(gè)通直孔,所述通直孔的兩端分別與進(jìn)水腔和回水腔連通。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述導(dǎo)電橫臂主體上安裝有兩個(gè)多通接頭,所述進(jìn)水腔和回水腔分別通過兩個(gè)多通接頭和多根金屬軟管與通直孔的兩端連接。采用本技術(shù)方案,可以減少在導(dǎo)電橫臂主體上的開孔數(shù)量,簡化導(dǎo)電橫臂主體的加工工藝及導(dǎo)電橫臂的整體結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述電極夾頭上設(shè)有三個(gè)通直孔。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述電極夾頭和導(dǎo)電橫臂主體上分別設(shè)有安裝凸緣I和安裝凸緣II,所述安裝凸緣I和安裝凸緣II上設(shè)有對應(yīng)的安裝通孔,安裝凸緣I和安裝凸緣II通過安裝通孔、螺栓和螺母安裝在一起?,F(xiàn)有技術(shù)中電極夾頭上設(shè)有通孔,導(dǎo)電橫臂主體上設(shè)有與通孔配合的螺紋盲孔,電極夾頭通過螺栓、通孔和螺紋盲孔配合安裝在導(dǎo)電橫臂主體上,由于工作溫度很高,螺栓有時(shí)會(huì)熔斷在螺紋盲孔中,很難將螺栓從螺紋盲孔中清除,不易維修。采用本技術(shù)方案,當(dāng)螺栓熔斷后,可以方便的將螺栓從安裝通孔中清除。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述電極夾頭的前端設(shè)有與電極匹配的圓弧曲面,所述圓弧曲面上設(shè)有散熱槽,所述散熱槽的端部穿過電極夾頭的側(cè)面。散熱槽用于通風(fēng)散熱。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述散熱槽包括正交的橫向散熱槽和縱向散熱槽。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型電極夾頭的有益效果為:加工時(shí)只需要在電極夾頭上鉆設(shè)通直孔,不需要加工工藝孔以及對工藝孔進(jìn)行封堵,簡化了加工工藝,減少了漏水現(xiàn)象,保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn),而且,由于冷卻水在電極夾頭內(nèi)的流量增大,提高了冷卻效果O
【附圖說明】
[0011]圖1為導(dǎo)電橫臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為電極夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、導(dǎo)電橫臂主體,2、電極夾頭,3、電極抱箍,4、通直孔,5、多通接頭,6、金屬軟管,7、安裝凸緣I,8、安裝凸緣11,9、安裝通孔,10、螺栓,11、圓弧曲面,12、橫向散熱槽,13、縱向散熱槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1、圖2所不,一種導(dǎo)電橫臂,包括導(dǎo)電橫臂主體1、電極夾頭2和電極抱箍3,所述導(dǎo)電橫臂主體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)水腔和回水腔,所述電極夾頭2和電極抱箍3設(shè)在導(dǎo)電橫臂主體I的前端,電極夾頭2和導(dǎo)電橫臂主體I上分別設(shè)有安裝凸緣I 7和安裝凸緣II 8,所述安裝凸緣I 7和安裝凸緣II 8上設(shè)有對應(yīng)的安裝通孔9,安裝凸緣I 7和安裝凸緣II 8通過安裝通孔9、螺栓10和螺母安裝在一起;所述電極夾頭2的前端設(shè)有與電極匹配的圓弧曲面11,所述圓弧曲面11上設(shè)有正交的橫向散熱槽12和縱向散熱槽13,所述橫向散熱槽12的兩端穿過電極夾頭2的左、右側(cè)面,所述縱向散熱槽13的兩端穿過電極夾頭2的上、下側(cè)面;所述電極夾頭2上設(shè)有三個(gè)通直孔4,所述導(dǎo)電橫臂主體I上安裝有兩個(gè)多通接頭5,所述進(jìn)水腔和回水腔分別通過兩個(gè)多通接頭5和六根金屬軟管6與通直孔4的兩端連接。
[0016]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)電橫臂,包括導(dǎo)電橫臂主體(I)、電極夾頭(2)和電極抱箍(3),所述導(dǎo)電橫臂主體(I)內(nèi)設(shè)有進(jìn)水腔和回水腔,所述電極夾頭(2)和電極抱箍(3)設(shè)在導(dǎo)電橫臂主體(I)的前端,其特征在于:所述電極夾頭(2)上設(shè)有多個(gè)通直孔(4),所述通直孔(4)的兩端分別與進(jìn)水腔和回水腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橫臂,其特征在于:所述導(dǎo)電橫臂主體(I)上安裝有兩個(gè)多通接頭(5),所述進(jìn)水腔和回水腔分別通過兩個(gè)多通接頭(5)和多根金屬軟管(6)與通直孔(4)的兩端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電橫臂,其特征在于:所述電極夾頭(2)上設(shè)有三個(gè)通直孔(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電橫臂,其特征在于:所述電極夾頭(2)和導(dǎo)電橫臂主體(I)上分別設(shè)有安裝凸緣I (7)和安裝凸緣II (8),所述安裝凸緣I (7)和安裝凸緣II(8)上設(shè)有對應(yīng)的安裝通孔(9),安裝凸緣I (7)和安裝凸緣II (8)通過安裝通孔(9)、螺栓(10)和螺母安裝在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電橫臂,其特征在于:所述電極夾頭(2)的前端設(shè)有與電極匹配的圓弧曲面(11),所述圓弧曲面(11)上設(shè)有散熱槽,所述散熱槽的端部穿過電極夾頭(2)的側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電橫臂,其特征在于:所述散熱槽包括正交的橫向散熱槽(12)和縱向散熱槽(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種導(dǎo)電橫臂,包括導(dǎo)電橫臂主體、電極夾頭和電極抱箍,所述導(dǎo)電橫臂主體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水腔和回水腔,所述電極夾頭和電極抱箍設(shè)在導(dǎo)電橫臂主體的前端;所述電極夾頭上設(shè)有多個(gè)通直孔,所述通直孔的兩端分別與進(jìn)水腔和回水腔連通。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型電極夾頭的有益效果為:加工時(shí)只需要在電極夾頭上鉆設(shè)通直孔,不需要加工工藝孔以及對工藝孔進(jìn)行封堵,簡化了加工工藝,減少了漏水現(xiàn)象,保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn),而且,由于冷卻水在電極夾頭內(nèi)的流量增大,提高了冷卻效果。
【IPC分類】H05B7/12, H05B7/103
【公開號】CN204948391
【申請?zhí)枴緾N201520639774
【發(fā)明人】王傳寶, 高慎杰, 高開祥, 常福華, 王玉柱
【申請人】山東寶鼎重工實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月24日
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