一種防變形屏蔽框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及印制電路板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于印制電路板的防變形屏蔽框。
【背景技術(shù)】
[0002]屏蔽框主要應(yīng)用于移動終端,GPS等領(lǐng)域,是防止電磁干擾、對PCB(印制電路板)板上的元件及LCM(LCD顯示模組)起屏蔽作用,屏蔽框一般采用不銹鋼和白銅材料制成,而在采用SMT表面貼合操作時將屏蔽框貼合至PCB板上時,由于在搬運和裝料的過程中容易導(dǎo)致屏蔽框的變形,從而導(dǎo)致屏蔽框不合規(guī)格的貼合在PCB板上需要二次維修帶來的費時費力的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中屏蔽框存在的上述問題,現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)牢固,貼合更緊密的防變形屏蔽框。
[0004]—種防變形屏蔽框,包括,
[0005]蓋體,所述蓋體呈片狀多邊形,并由金屬制成;
[0006]復(fù)數(shù)個連接部件,相互具有間隔的設(shè)置于于所述蓋體的邊緣,并朝同一方向彎折,與所述蓋體一同形成框體,所述復(fù)數(shù)個連接部件由金屬制成,用以涂覆焊料并焊接于一電路板上;
[0007]加固層,所述加固層貼敷于所述片狀多邊形的角上。
[0008]優(yōu)選的,所述復(fù)數(shù)個連接部件垂直于所述蓋體。
[0009]優(yōu)選的,所述連接部件呈矩形,所述矩形的一邊連接于所述呈片狀多邊形的邊上。
[0010]優(yōu)選的,每個所述連接部件之間的距離為lmm-2mm。
[0011]優(yōu)選的,每個所述連接部件設(shè)置有一第一通孔;
[0012]優(yōu)選的,所述第一通孔為圓形;或者
[0013]所述第一通孔為圓形,所述圓形的半徑為0.3_。
[0014]優(yōu)選的,所述多邊形為矩形,所述加固層設(shè)置有四個,四個所述加固層分別貼敷于所述矩形的四個角上。
[0015]優(yōu)選的,所述矩形的四角成圓角。
[0016]優(yōu)選的,所述加固層為直角三角形,所述直角三角形的直角對應(yīng)所述矩形的角。
[0017]優(yōu)選的,所述加固層上設(shè)置有貫穿所述加固層及所述蓋體的第二通孔;或者
[0018]所述加固層上設(shè)置有貫穿所述加固層及所述蓋體的第二通孔,所述第二通孔為圓形;或者
[0019]所述加固層上設(shè)置有貫穿所述加固層及所述蓋體的第二通孔,所述第二通孔為圓形,所述圓形的半徑為0.2mm。
[0020]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果:一種防變形屏蔽框,通過在蓋體上設(shè)置有加固層,增加了蓋體的整體牢固度,以及通過在蓋體的邊緣設(shè)置的復(fù)數(shù)個連接部件使得連接部件更嚴密的貼合在PCB板上,從而克服了屏蔽框在搬運和裝料的過程中擠壓容易變形以及將屏蔽框貼合到PCB板上不嚴密的問題。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種防變形屏蔽框的實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]1、蓋體;2、連接部件;3、加固層;4、第一通孔;5、第二通孔。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為本實用新型的限定。
[0026]本實用新型包括一種防變形屏蔽框。
[0027]一種防變形屏蔽框,如圖1所示,包括,
[0028]蓋體1,蓋體1呈片狀多邊形,并由金屬制成;
[0029]復(fù)數(shù)個連接部件2,相互具有間隔的設(shè)置于于蓋體1的邊緣,并朝同一方向彎折,與蓋體1 一同形成框體,復(fù)數(shù)個連接部件2由金屬制成,用以涂覆焊料并焊接于一電路板上;
[0030]加固層3,加固層3貼敷于片狀多邊形的角上。
[0031]上述技術(shù)方案中,通過蓋體1上設(shè)置有加固層3從而增強了蓋體1的整體牢固度,以及通過在蓋體1的邊緣上設(shè)置有連接部件2可將屏蔽框更嚴密的貼合在PCB板上,從而克服了屏蔽框在搬運和裝料的過程中容易變形以及將屏蔽框貼合到PCB板上不嚴密的問題。
[0032]在一種較優(yōu)的實施方式中,復(fù)數(shù)個連接部件2垂直于蓋體1。
[0033]在一種較優(yōu)的實施方式中,連接部件2呈矩形,矩形的一邊連接于呈片狀多邊形的邊上。
[0034]在一種較優(yōu)的實施方式中,每個連接部件2之間的距離為lmm-2mm。
[0035]進一步的,通過將每個連接部件2之間的距離設(shè)置在lmm-2mm,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中屏蔽框底部與PCB板采用整體焊接容易導(dǎo)致虛焊的問題。
[0036]在一種較優(yōu)的實施方式中,每個連接部件2設(shè)置有一第一通孔4。
[0037]在一種較優(yōu)的實施方式中,第一通孔4為圓形。
[0038]上述技術(shù)方案中,通過在每個連接部件2上設(shè)置有圓形的第一通孔4,使涂覆焊料與第一通孔4接觸更加的充分,從而使連接部件2更牢固的焊接在電路板上,進一步的使屏蔽框更牢固的固定在電路板上。
[0039]在一種較優(yōu)的實施方式中,第一通孔4為圓形,圓形的半徑為0.3_。
[0040]在一種較優(yōu)的實施方式中,多邊形為矩形,加固層3設(shè)置有四個,四個加固層3分別貼敷于矩形的四個角上。
[0041 ] 在一種較優(yōu)的實施方式中,矩形的四角成圓角。
[0042]在一種較優(yōu)的實施方式中,加固層3為直角三角形,直角三角形的直角對應(yīng)矩形的角。
[0043]進一步的,加固層3為直角三角形并設(shè)置有四個,每個直角三角形的直角對應(yīng)蓋體1呈矩形狀矩形的角,并與蓋體1 一體成形,從而使呈矩形狀蓋體1的整體結(jié)構(gòu)更加的牢固,從而克服了屏蔽框在搬運和裝料的過程中擠壓容易變形的問題。
[0044]在一種較優(yōu)的實施方式中,加固層3上設(shè)置有貫穿加固層3及蓋體1的第二通孔5。
[0045]在一種較優(yōu)的實施方式中,加固層3上設(shè)置有貫穿加固層3及蓋體1的第二通孔5,第二通孔5為圓形。
[0046]在一種較優(yōu)的實施方式中,加固層3上設(shè)置有貫穿加固層3及蓋體1的第二通孔5,第二通孔5為圓形,圓形的半徑為0.2_。
[0047]在具體實施例中,通過在蓋體1上的四個頂角處分別設(shè)置有加固層3并且加固層3上設(shè)置有半徑為0.3mm的第二通孔從而將蓋體1的四邊固定住,增強了蓋體1的整體牢固度,以及通過在呈矩形狀蓋體1的四邊的邊緣上垂直設(shè)置有復(fù)數(shù)個連接部件2,并且每個連接部件2之間的距離控制在lmm-2mm,每個部件的上設(shè)置有半徑為0.2mm的第一通孔4,從而使連接部件2與PCB板接焊接更加充分使屏蔽框更嚴密的貼合在PCB板上,從而克服了屏蔽框在搬運和裝料的過程中容易變形以及將屏蔽框焊接貼合到PCB板上不嚴密的問題。
[0048]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果:通過在蓋體1上設(shè)置有加固層3,增加了蓋體1的整體牢固度,以及通過在蓋體1的邊緣設(shè)置的復(fù)數(shù)個連接部件2使得連接部件2更嚴密的貼合在PCB板上,從而克服了屏蔽框在搬運和裝料的過程中擠壓容易變形以及將屏蔽框貼合到PCB板上不嚴密的問題。
[0049]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防變形屏蔽框,其特征在于,包括, 蓋體(1),所述蓋體(1)呈片狀多邊形,并由金屬制成; 復(fù)數(shù)個連接部件(2),相互具有間隔的設(shè)置于于所述蓋體(1)的邊緣,并朝同一方向彎折,與所述蓋體(1) 一同形成框體,所述復(fù)數(shù)個連接部件(2)由金屬制成,用以涂覆焊料并焊接于一電路板上; 加固層(3),所述加固層(3)貼敷于所述片狀多邊形的角上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防變形屏蔽框,其特征在于,所述復(fù)數(shù)個連接部件(2)垂直于所述蓋體(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防變形屏蔽框,其特征在于,所述連接部件(2)呈矩形,所述矩形的一邊連接于所述呈片狀多邊形的邊上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防變形屏蔽框,其特征在于,每個所述連接部件(2)之間的距離為 lmm-2mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述防變形屏蔽框,其特征在于,每個所述連接部件(2)設(shè)置有一第一通孔⑷。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述防變形屏蔽框,其特征在于,所述第一通孔(4)為圓形;或者 所述第一通孔(4)為圓形,所述圓形的半徑為0.3mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述防變形屏蔽框,其特征在于,所述多邊形為矩形,所述加固層(3)設(shè)置有四個,四個所述加固層(3)分別貼敷于所述矩形的四個角上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述防變形屏蔽框,其特征在于,所述矩形的四角成圓角。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述防變形屏蔽框,其特征在于,所述加固層(3)為直角三角形,所述直角三角形的直角對應(yīng)所述矩形的角。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述防變形屏蔽框,其特征在于,所述加固層(3)上設(shè)置有貫穿所述加固層(3)及所述蓋體⑴的第二通孔(5);或者 所述加固層(3)上設(shè)置有貫穿所述加固層(3)及所述蓋體(1)的第二通孔(5),所述第二通孔(5)為圓形;或者 所述加固層(3)上設(shè)置有貫穿所述加固層(3)及所述蓋體(1)的第二通孔(5),所述第二通孔(5)為圓形,所述圓形的半徑為0.2mm。
【專利摘要】本實用新型提供一種防變形屏蔽框,包括,蓋體,蓋體呈片狀多邊形,并由金屬制成;復(fù)數(shù)個連接部件,相互具有間隔的設(shè)置于蓋體的邊緣,并朝同一方向彎折,與蓋體一同形成框體,復(fù)數(shù)個連接部件由金屬制成,用以涂覆焊料并焊接于一電路板上;加固層,加固層貼敷于片狀多邊形的角上。其技術(shù)方案的有益效果在于,克服了屏蔽框在搬運和裝料的過程中擠壓容易變形以及將屏蔽框貼合到PCB板上不嚴密的問題。
【IPC分類】H05K1/02
【公開號】CN204968228
【申請?zhí)枴緾N201520780611
【發(fā)明人】徐永
【申請人】上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月9日