遠(yuǎn)紅外ptc發(fā)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于室內(nèi)電加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種遠(yuǎn)紅外PTC發(fā)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]已有技術(shù)中的屬于室內(nèi)電加熱裝置范疇的輻射式紅外取暖器大都采用電熱絲或者采用內(nèi)置電熱絲的電加熱管作為發(fā)熱源，這種結(jié)構(gòu)體系的典型的例子如發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)CN102062437A推薦的“高效的多功能紅外輻射器”，通過(guò)對(duì)該專利申請(qǐng)的說(shuō)明書第0027段的閱讀可知，發(fā)熱體采用的是電加熱管，更確切地講，是以電熱絲作為發(fā)熱源。由于電熱絲發(fā)熱時(shí)的溫度較高，因而要進(jìn)行多層隔熱與保溫，同時(shí)對(duì)相關(guān)元件的擇用也提出了較高的耐溫與耐火要求。
[0003]上述專利申請(qǐng)方案雖然能夠在一定程度上體現(xiàn)其說(shuō)明書第0016至0021段歸納的諸方面的技術(shù)效果，但是客觀上存在以下缺憾:其一，由于采用了電熱絲并且需要進(jìn)行多層隔熱與保溫，因而體積相對(duì)較大并且有損觀瞻；其二，由于制作成本高，因而有失經(jīng)濟(jì)廉價(jià)；其三，由于受到體積大的制約，因而對(duì)于狹小空間的安裝具有挑剔性；其四，由于電熱絲易引發(fā)明火乃至造成火災(zāi)，因而對(duì)于諸如糧倉(cāng)(糧庫(kù))、煙葉干燥之類的防火等級(jí)要求相對(duì)嚴(yán)苛的場(chǎng)合并不適宜使用；其五，由于電熱管工作時(shí)溫度較高，因而電熱絲易氧化產(chǎn)生斷裂，既影響使用壽命，又造成維修麻煩；其六，由于需要憑借溫度器或類似的溫度保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)，因而一方面使用成本高，另一方面使用麻煩。
[0004]針對(duì)上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人作了有益的探索與設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的首要任務(wù)在于提供一種有助于摒棄隔熱保溫措施而藉以顯著縮小體積、有利于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)而藉以方便制作并且體現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)性、有益于增進(jìn)對(duì)安裝場(chǎng)所的適應(yīng)性而藉以避免受狹小空間的安裝限制、有便于杜絕產(chǎn)生明火而藉以適合諸如糧庫(kù)及煙葉干燥之類的環(huán)境使用和有善于保障持久的使用壽命而藉以降低使用成本的遠(yuǎn)紅外PTC發(fā)熱裝置。
[0006]本實(shí)用新型的另一任務(wù)在于提供一種有助于使發(fā)熱機(jī)構(gòu)在導(dǎo)熱板的發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔內(nèi)可靠地與導(dǎo)熱板接觸而藉以體現(xiàn)理想的熱傳遞效果的遠(yuǎn)紅外PTC發(fā)熱裝置。
[0007]本實(shí)用新型的又一任務(wù)在于提供一種有利于將發(fā)熱機(jī)構(gòu)可靠地限定在發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔內(nèi)而藉以避免竄動(dòng)的遠(yuǎn)紅外PTC發(fā)熱裝置。
[0008]為體現(xiàn)完成本實(shí)用新型的首要任務(wù)，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種遠(yuǎn)紅外PTC發(fā)熱裝置，包括一導(dǎo)熱板以及一個(gè)或以上的發(fā)熱機(jī)構(gòu)，該發(fā)熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述導(dǎo)熱板的背面，特征在于:在所述導(dǎo)熱板上并且位于導(dǎo)熱板的正面結(jié)合有遠(yuǎn)紅外輻射層，而在導(dǎo)熱板的所述背面并且在對(duì)應(yīng)于所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)的位置構(gòu)成有數(shù)量與發(fā)熱機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等的發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝框，該發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝框構(gòu)成有一自發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝框的長(zhǎng)度方向的一側(cè)貫通至另一側(cè)的一發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔，所述的發(fā)熱機(jī)構(gòu)以插嵌方式設(shè)置在發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔內(nèi)，該發(fā)熱機(jī)構(gòu)包括第一、第二電極片、復(fù)數(shù)枚PTC陶瓷熱敏電阻和絕緣薄膜，第一、第二電極片以彼此面對(duì)面的狀態(tài)設(shè)置，復(fù)數(shù)枚PTC陶瓷熱敏電阻循著所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔的長(zhǎng)度方向齊整排列于第一、第二電極片之間，絕緣薄膜包裹在第一電極片和第二電極片外，藉由該絕緣薄膜而使第一電極片以及第二電極片與所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔的腔壁之間形成絕緣隔離。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述導(dǎo)熱板的正面以并行于所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝框的狀態(tài)構(gòu)成有凸起于導(dǎo)熱板的表面的散熱面積擴(kuò)展齒，該散熱面積擴(kuò)展齒的齒面與導(dǎo)熱板的表面之間構(gòu)成有一夾角α。
[0010]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的夾角α的度數(shù)為100-170°。
[0011]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述導(dǎo)熱板的背面的兩側(cè)邊緣部位以并行于所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝框的狀態(tài)各構(gòu)成有一導(dǎo)熱板安裝嵌腳。
[0012]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔的發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔底壁是封閉的或不封閉的。
[0013]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述遠(yuǎn)紅外輻射層以涂覆方式結(jié)合于所述導(dǎo)熱板1的正面，并且該遠(yuǎn)紅外輻射層的遠(yuǎn)紅外波長(zhǎng)為4-12 μ m。
[0014]在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述PTC陶瓷熱敏電阻的居里溫度為80-290 °C。
[0015]為體現(xiàn)完成本實(shí)用新型的另一任務(wù)，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:在所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝框的發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔內(nèi)并且在對(duì)應(yīng)于所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)的所述絕緣薄膜的底部的位置設(shè)置有一墊片，藉由該墊片而使所述第一電極片隔著絕緣薄膜與發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔的頂壁緊密接觸。
[0016]為體現(xiàn)完成本實(shí)用新型的又一任務(wù)，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:在所述的發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔內(nèi)并且在對(duì)應(yīng)于所述墊片的底部的位置設(shè)置有一波形簧片。
[0017]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的絕緣薄膜為PET薄膜或聚酰亞胺薄膜。
[0018]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于發(fā)熱機(jī)構(gòu)使用了 PTC陶瓷熱敏電阻，因而無(wú)需采取隔熱保溫措施，并且能顯著縮小體積；之二，由于顯著簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu)，因而不僅制作方便，而且能夠體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)廉價(jià)性；之三，由于發(fā)熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理并且體積小，因而能滿足空間受到限制的場(chǎng)所的安裝要求；之四，由于發(fā)熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體系的PTC陶瓷熱敏電阻不僅可以控制居里溫度，而且不會(huì)產(chǎn)生明火，因而能滿足諸如糧庫(kù)、煙葉干燥之類的場(chǎng)合的安全使用要求，便于拓展應(yīng)用領(lǐng)域；之五，由于發(fā)熱機(jī)構(gòu)可體現(xiàn)良好的免維護(hù)效果，因而具有優(yōu)異的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例圖。
[0020]圖2為圖1的正面示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例圖。
[0023]圖5為圖4所示的波形簧片的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]請(qǐng)參見圖1，示出了一導(dǎo)熱板1以及一對(duì)發(fā)熱機(jī)構(gòu)2，該發(fā)熱機(jī)構(gòu)2設(shè)置在導(dǎo)熱板1的背面，導(dǎo)熱板1優(yōu)選采用鋁擠材擠制成型，也就是說(shuō)導(dǎo)熱板1的材料既可以是鋁，也可以是鋁合金或其它類似的材料。
[0027]作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn):在前述導(dǎo)熱板1上并且位于導(dǎo)熱板1的正面(正面是指圖示位置狀態(tài)朝向上的一側(cè)，以下同)結(jié)合有遠(yuǎn)紅外輻射層11，而在導(dǎo)熱板1的背面(背面是指圖示位置狀態(tài)朝向下的一側(cè)，以下同)并且在對(duì)應(yīng)于前述發(fā)熱機(jī)構(gòu)2的位置構(gòu)成有數(shù)量與發(fā)熱機(jī)構(gòu)2的數(shù)量相等(即一對(duì))的發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝框12，該發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝框12構(gòu)成有一自發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝框12的長(zhǎng)度方向的一側(cè)貫通至另一側(cè)的一發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔121，前述的發(fā)熱機(jī)構(gòu)2以插嵌方式設(shè)置在發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔121內(nèi)。由于在本實(shí)施例中的發(fā)熱機(jī)構(gòu)2有一對(duì)，因而該對(duì)發(fā)熱機(jī)構(gòu)2各包括第一、第二電極片21、22、復(fù)數(shù)枚PTC陶瓷熱敏電阻23和絕緣薄膜24，第一、第二電極片21、22以彼此面對(duì)面的狀態(tài)設(shè)置，復(fù)數(shù)枚PTC陶瓷熱敏電阻23循著所述發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔121的長(zhǎng)度方向齊整排列于第一、第二電極片21、22之間，絕緣薄膜24包裹在第一電極片21和第二電極片22外，藉由該絕緣薄膜24而使第一電極片21以及第二電極片22與前述發(fā)熱機(jī)構(gòu)安裝腔121的腔壁之間形成絕緣隔離。
[0028]在本實(shí)施例中，前述的絕緣薄膜24為PET薄