電磁爐線盤及電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電熱炊具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐線盤及電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐是利用電磁感應(yīng)加熱原理制成的電氣烹飪器具，具有加熱快、安全性高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。電磁爐中的線圈盤，在通電后產(chǎn)生感應(yīng)磁場，當(dāng)磁場內(nèi)磁力線通過鐵質(zhì)鍋的底部時，磁力線被切割，從而產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使鐵質(zhì)鍋自身的鐵原子高速旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生碰撞磨擦生熱而直接加熱于鍋內(nèi)的食物。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免電磁爐因溫度過高而燒毀或引起火災(zāi)，線圈盤中心大多設(shè)置有溫度傳感裝置，用于檢測電磁爐溫度。
[0004]而為了安裝溫度傳感裝置，線圈盤中心需留出直徑40mm以上的圓形空間。而這種安裝結(jié)構(gòu)導(dǎo)致在工作過程中，通過線圈盤中心的磁力線非常少，從而中心位置對鍋具加熱效果較差；使得鍋具不能被均勻加熱，影響鍋內(nèi)食物的烹飪質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種電磁爐線盤及電磁爐，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中電磁爐中心位置對鍋具的加熱效果較差的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型提供一種電磁爐線盤，包括:線圈盤本體，盤架以及溫度傳感裝置，所述線圈盤本體固定在所述盤架上；
[0007]所述線圈盤本體為由導(dǎo)線繞成的N匝，在所述線圈盤本體中心的第一匝線圈與最外圍的第N匝線圈之間的、相鄰兩匝線圈之間形成環(huán)形空隙；
[0008]所述溫度傳感裝置設(shè)置在所述線圈盤本體的所述空隙中。
[0009]進一步地，位于線圈盤本體中心的所述第一匝線圈所圍成的空間的面積小于第一預(yù)設(shè)值。
[0010]進一步地，所述電磁爐線盤，還包括:垂直設(shè)置在線圈盤本體中心的第一磁條；
[0011]所述第一匝線圈環(huán)繞并貼附在所述第一磁條周圍側(cè)面。
[0012]進一步地，所述第一磁條頂端高出所述線圈盤本體的長度大于所述磁條底端低于所述線圈盤本體的長度。
[0013]進一步地，所述空隙形成在第k匝線圈與第k+Ι匝線圈之間；
[0014]其中，N/3彡 k 彡 2N/3。
[0015]進一步地，所述溫度傳感裝置為至少兩個，所述至少兩個溫度傳感裝置相對于所述線圈盤本體的中心呈中心對稱分布。
[0016]進一步地，所述電磁爐線盤，還包括:第二磁條；
[0017]所述第二磁條固定在所述盤架背離所述線圈盤本體的一側(cè)。
[0018]本實用新型提供還一種電磁爐，包括:面板，以及設(shè)置在所述面板下方的、如上述任一項所述的電磁爐線盤。
[0019]進一步地，所述電磁爐線盤的溫度傳感裝置包括溫度傳感器和支架，所述溫度傳感器通過所述支架固定在所述電磁爐線盤的盤架上。
[0020]進一步地，所述支架穿過所述線圈盤本體的空隙，所述溫度傳感器固定在所述支架的頂端、且與所述面板的下表面接觸。
[0021]進一步地，所述溫度傳感器貼附于所述電磁爐線盤的線圈盤本體。
[0022]進一步地，所述電磁爐，還包括:控制器；
[0023]所述控制器設(shè)置在所述盤架背離所述線圈盤本體的一側(cè)，且所述盤架上開設(shè)有通孔，所述溫度傳感器的引線穿過所述通孔后與所述控制器電連接。
[0024]進一步地，所述溫度傳感器為熱敏電阻或溫度保險絲。
[0025]本實用新型提供的電磁爐線盤及電磁爐，包括線圈盤本體、盤架以及溫度傳感裝置，其中線圈盤本體由N匝線圈繞制而成，在第一匝線圈與最外圍的第N匝線圈之間的、相鄰兩匝線圈之間形成環(huán)形空隙，用于放置溫度傳感裝置，因此，無需在線圈盤本體的中心處再設(shè)置用于容置溫度傳感裝置的空隙，線圈盤本體的第一匝線圈可以繞的足夠小，提高了電磁爐中心位置的磁場強度，并且，在相鄰兩匝線圈之間設(shè)置有環(huán)形空隙，減小了電磁爐中心位置外的磁場強度，使得電磁爐各處的磁場強度更加均勻，能夠使鍋具更均勻地被加熱，提高鍋內(nèi)食物的烹飪質(zhì)量。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型實施例一提供的電磁爐線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]1-線圈盤本體2-盤架 3-溫度傳感器
[0029]4-支架5-第一磁條6-第二磁條
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]實施例一
[0032]本實用新型實施例提供一種電磁爐線盤。圖1為本實施例提供的電磁爐線盤的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實施中的電磁爐線盤，可以包括:線圈盤本體1，盤架2以及溫度傳感裝置，線圈盤本體1固定在盤架2上；
[0033]線圈盤本體1為由導(dǎo)線繞成的N阻，在線圈盤本體1中心的第一[Μ線圈與最外圍的第N匝線圈之間的、相鄰兩匝線圈之間形成環(huán)形空隙；
[0034]溫度傳感裝置設(shè)置在線圈盤本體1的空隙中。
[0035]具體地，線圈盤本體1呈圓盤狀，可以粘接或卡接固定在盤架2上。線圈盤本體1可以由N匝線圈繞制而成，N為正整數(shù)，位于線圈盤本體1中心的為第一匝線圈，位于線圈盤本體1最外圍的為第N匝線圈，在第一匝與第N匝線圈之間的、某兩匝相鄰的線圈之間形成有環(huán)形空隙。
[0036]假設(shè)N= 10，即線圈盤本體1由十匝線圈繞制而成，則在第二匝至第九匝線圈中，其中任意相鄰兩匝線圈之間可以形成有環(huán)形空隙。例如，第一匝至第五匝線圈緊密纏繞，第五匝與第六匝線圈之間形成有環(huán)形空隙，第六匝至第十匝線圈緊密纏繞；或者，第一匝至第三匝線圈緊密纏繞，第三匝與第四匝線圈之間形成有環(huán)形空隙，第四匝至第六匝線圈緊密纏繞，第六匝與第七匝線圈之間形成有環(huán)形空隙，第七匝至第十匝線圈緊密纏繞。
[0037]溫度傳感裝置可以設(shè)置在相鄰兩匝線圈之間形成的環(huán)形空隙中。本實施例中，溫度傳感裝置可以包括用于檢測溫度的溫度傳感器3，溫度傳感器3為熱敏電阻或溫度保險絲等。此外，溫度傳感裝置還可以進一步包括用于支撐溫度傳感器3的支架4等。
[0038]溫度傳感裝置的個數(shù)可以為一個或多個:當(dāng)溫度傳感裝置的個數(shù)為一個時，若線圈盤本體1中形成有多個環(huán)形空隙，則溫度傳感裝置可以放置在其中任一環(huán)形空隙中；當(dāng)溫度傳感裝置的個數(shù)為至少兩個時，溫度傳感裝置可以相對于線圈盤本體1的中心呈中心對稱分布，能夠感應(yīng)不同位置的溫度，增加了電磁爐的使用安全性。
[0039]由于將檢測溫度的溫度傳感裝置設(shè)置在第二匝至第N-1匝線圈中相鄰兩匝線圈之間形成的空隙中，因此，位于線圈盤本體1中心的第一匝線圈中無需設(shè)置用于容置溫度傳感裝置的空隙，因此，第一匝線圈可以繞的足夠小，能夠使線圈盤本體1產(chǎn)生的磁力線盡量多地穿過鍋具的中心，使得電磁爐中心的磁場強度增大，增強對鍋具中心位置的加熱效果Ο
[0040]并且，在每匝線圈均是緊密繞制的情況下，位于線圈盤半徑中間位置的鍋具被加熱強度是最大的，本實施例中，在第二匝至第Ν-1匝線圈中的某相鄰兩匝線圈之間形成有環(huán)形空隙，由于環(huán)形空隙的存在，能夠減小該相鄰兩匝線圈處的磁場強度，使得電磁爐對位于環(huán)形空隙上方的鍋具的加熱強度減小，更加接近線圈盤本體1中心即第一匝線圈上方的加熱強度。
[0041]優(yōu)選的是，空隙形成在第k匝線圈與第k+Ι匝線圈之間；其中，k為正整數(shù)，且N/3 < k < 2N/3。在線圈通電時，位于線圈盤半徑1/3至2/3之間的位置的磁場強度較大。例如，當(dāng)十匝線圈緊密纏繞成線圈盤時，第四匝至第七匝線圈處的磁場強度較大，相應(yīng)的，鍋具位于第四匝至第七匝線圈上方的地方的被加熱強度較大，環(huán)形空隙可以設(shè)置在第五匝與第六匝線圈之間，能夠減小線圈盤本體1半徑中間位置的磁場強度，使得電磁爐對鍋具的加熱更加均勻。
[0042]本實施例提供的電磁爐線盤，包括線圈盤