真空罩組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電路板壓合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空罩組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，用于電路板產(chǎn)品壓合的設備一般包括真空壓合機和快壓機，真空壓合機通常藉真空橡膠氣囊對電路板產(chǎn)品進行壓合，其壓合區(qū)域的最大壓強一般為26kgf/cm2，僅適用于軟性線路板(FPC)覆蓋膜壓合，而快壓機通常直接對電路板產(chǎn)品進行無真空壓合，其壓合區(qū)域的最大壓強一般為66kgf/cm2，僅適用于硬性線路板(PCB)壓合。目前現(xiàn)有技術(shù)尚未出現(xiàn)將真空壓合機及與快壓機特點相結(jié)合的，既能夠?qū)浶跃€路板覆蓋膜進行壓合又能夠?qū)τ残跃€路板銅箔進行壓合的設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種真空罩組件，以使快壓機具有了工作空間抽真空功能，使其能夠分別或同時進行軟性線路板覆蓋膜與硬性線路板的壓合，大幅提高了壓合效率，并有效改善了壓合品質(zhì)。
[0004]為了達到上述技術(shù)目的，本實用新型提供一種真空罩組件，其包括真空罩和上壓合活動組件，所述真空罩與真空壓合機中的下壓合組件之間形成一密閉空間，所述上壓合活動組件帶動所述真空罩沿豎向移動。
[0005]進一步的，所述真空罩組件還包括真空罩軸心，所述真空罩軸心沿豎向穿設于所述真空罩中，所述真空罩沿所述真空罩軸心豎向移動。
[0006]進一步的，所述真空罩與所述真空罩軸心之間設有耐摩擦密封裝置，所述耐摩擦密封裝置包括密封圈和至少兩條耐摩帶，所述密封圈和所述至少兩條耐摩帶均設置于所述真空罩與所述真空罩軸心之間，所述至少兩條耐摩帶中的兩條耐摩帶分別位于所述密封圈的上方和下方。
[0007]進一步的，所述上壓合活動組件包括氣缸殼體和氣缸殼體法蘭，所述氣缸殼體套于所述真空罩軸心外，并與所述真空罩固定連接，所述氣缸殼體法蘭蓋設于所述氣缸殼體上，并封閉所述氣缸殼體與所述真空罩軸心之間的內(nèi)部空間，所述氣缸殼體通過氣缸活塞帶動其沿所述真空罩軸心豎向移動。
[0008]進一步的，所述氣缸殼體法蘭與所述真空罩軸心之間設有至少一個耐摩擦密封圈。
[0009]進一步的，所述耐摩擦密封圈的數(shù)量為兩個，兩個所述耐摩擦密封圈沿豎向間隔設置于所述氣缸殼體法蘭與所述真空罩軸心之間。
[0010]進一步的，所述真空罩組件還包括導向機構(gòu)，所述導向機構(gòu)包括導桿和導向環(huán)，所述導桿沿豎向固定于所述真空罩上，所述導向環(huán)設置于一固定結(jié)構(gòu)外側(cè)，所述導桿的一端穿過所述導向環(huán)并僅能夠沿豎向移動。
[0011 ] 可選的，在所述導向機構(gòu)中，所述導桿還可沿豎向固定于一固定結(jié)構(gòu)下，所述導向環(huán)設置于所述真空罩外側(cè)，所述導桿的一端穿過所述導向環(huán)并僅能夠沿豎向移動。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型提供的真空罩組件通過其與上壓合活動組件的結(jié)構(gòu)設計，在滿足真空罩與下壓合組件之間形成一具備抽真空環(huán)境的密閉空間的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了真空罩的豎向移動，使操作人員能夠在真空罩向上移動到位時放入電路板產(chǎn)品，在真空罩向下移動到位時對電路板產(chǎn)品進行強度可調(diào)的真空壓合，在快壓機本身快壓功能的基礎(chǔ)上，增加了真空壓合功能，使其既能夠?qū)浶跃€路板覆蓋膜進行壓合，又能夠?qū)τ残跃€路板進行壓合，還能夠?qū)浶跃€路板覆蓋膜和硬性線路板進行同時壓合，即相對傳統(tǒng)真空壓合機增加了壓合區(qū)域單位面積壓力，且相對傳統(tǒng)快壓機增加了真空壓合功能，大幅提高了單層或多層電路板產(chǎn)品的壓合效率，并有效改善了壓合品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的真空罩組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例提供的真空罩組件中導向機構(gòu)的局部放大示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例提供的真空罩組件中導向機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0018]在圖1至3中，
[0019]A:?、封空間；B:電路板廣品；1:固定結(jié)構(gòu)；2:真空卓軸心；3:氣缸殼體法蘭；4:氣缸殼體；5:真空罩；6:上壓合固定組件；7:下壓合組件；8:密封圈；9:耐摩帶；10:耐摩擦密封圈；11:導桿；12:導向環(huán)。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的真空罩組件作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0021]本實用新型的核心思想在于，提供一種真空罩組件，其通過其與上壓合活動組件的結(jié)構(gòu)設計，在滿足真空罩與下壓合組件之間形成一具備抽真空環(huán)境的密閉空間的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了真空罩的豎向移動，使操作人員能夠在真空罩向上移動到位時放入電路板產(chǎn)品，在真空罩向下移動到位時對電路板產(chǎn)品進行強度可調(diào)的真空壓合，在快壓機本身快壓功能的基礎(chǔ)上，增加了真空壓合功能，使其既能夠?qū)浶跃€路板覆蓋膜進行壓合，又能夠?qū)τ残跃€路板進行壓合，還能夠?qū)浶跃€路板覆蓋膜和硬性線路板進行同時壓合，即相對傳統(tǒng)真空壓合機增加了壓合區(qū)域單位面積壓力，且相對傳統(tǒng)快壓機增加了真空壓合功能，大幅提高了單層或多層電路板產(chǎn)品的壓合效率，并有效改善了壓合品質(zhì)。
[0022]請參考圖1至3，圖1為本實用新型實施例提供的真空罩組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的真空罩組件中導向機構(gòu)的局部放大示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的真空罩組件中導向機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]如圖1所示，本實用新型實施例提供一種真空罩組件，其包括真空罩5和上壓合活動組件，所述真空罩5在工作時與真空壓合機中的下壓合組件7之間形成一密閉空間A，并通過一抽真空機將所述密閉空間A抽真空形成真空空間，所述上壓合活動組件帶動所述真空罩5沿豎向移動，所述真空壓合機還包括上壓合固定組件6，電路板產(chǎn)品B設置于所述上壓合固定組件6與下壓合組件7之間，并位于所述密閉空間A中，通過下壓合組件7的上升進行壓合。
[0024]本實用新型實施例提供的真空罩組件通過其與上壓合活動組件的結(jié)構(gòu)設計，在滿足真空罩5與下壓合組件7之間形成一具備抽真空環(huán)境的密閉空間A的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了真空罩5的豎向移動，使操作人員能夠在真空罩5向上移動到位時放入電路板產(chǎn)品B，在真空罩5向下移