一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種按鍵結(jié)構(gòu)，具體涉及一種多彈貪按鍵結(jié)構(gòu)。屬于彈貪按鍵技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧按鍵一般應(yīng)用于人機(jī)接口上，通過人體靜電感應(yīng)，電腦芯片檢測出按鍵是否被接觸，從而判斷操作需求。現(xiàn)有的無手感觸摸按鍵，很多都是用這種彈簧按鍵。
[0003]現(xiàn)有的彈簧按鍵中都是圓形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的，其感應(yīng)范圍也為圓形，如有一些非圓感應(yīng)需求，現(xiàn)有的彈簧按鍵無法滿足需求。如果做成非圓形彈簧，不但成本變高，而且品質(zhì)一致性無法得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)向座，以及獨(dú)立固定于導(dǎo)向座上的若干個彈簧，任意兩個彈簧的軸間距與彈簧內(nèi)徑和的差值為0?10mm。
[0007]優(yōu)選的，任意兩個彈簧的軸間距與彈簧內(nèi)徑和的差值為0.5?2mm。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，任意兩個彈簧的軸間距與彈簧內(nèi)徑和的差值為1mm。
[0009]導(dǎo)向座設(shè)有與彈簧內(nèi)徑相配合的凸起，彈簧底部設(shè)有穿過導(dǎo)向座的引腳，所述彈簧通過弓I腳末端的卡鉤固定于導(dǎo)向座的底部。
[0010]所述弓丨腳焊接于電路板上。
[0011]所述彈簧的個數(shù)為兩個，且內(nèi)徑相同，其并列固定于導(dǎo)向座上。
[0012]所述彈簧的上端密繞。
[0013]所述彈簧為圓形彈簧，其表面鍍錫。
[0014]所述導(dǎo)向座為塑料導(dǎo)向座。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理:
[0016]以雙彈簧按鍵結(jié)構(gòu)為例，兩個獨(dú)立的圓形彈簧(內(nèi)徑相同)并列放置在導(dǎo)向座上，導(dǎo)向座上設(shè)有兩個凸起，凸起恰好可以插入彈簧內(nèi)部，從而與其配合，使得彈簧裝配好后不偏不歪；彈簧底部設(shè)有引腳，彈簧通過引腳末端的卡鉤固定于導(dǎo)向座的底部；而且，彈簧的上端采用密繞，大大增加了感應(yīng)量；引腳焊接于電路板上，再在電腦上連通兩個彈簧，如此便有兩個圓形感應(yīng)區(qū)域，整體上形成一個接近長方形的感應(yīng)區(qū)域。
[0017]根據(jù)感應(yīng)區(qū)域的要求，采用多個獨(dú)立的圓形彈簧進(jìn)行相應(yīng)排列，即可做成各種復(fù)雜的感應(yīng)區(qū)域。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]本實(shí)用新型在采用圓形彈簧的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了一種簡單有效的非圓形感應(yīng)操作，擴(kuò)展了對人機(jī)接口的應(yīng)用范圍，方便了外觀設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)品形象。
【附圖說明】
[0020]圖la和圖lb是本實(shí)用新型的立體圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的正視圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0023]圖4是圖3中A-A剖面圖；
[0024]圖5是彈簧示意圖；
[0025]圖6是導(dǎo)向座不意圖；
[0026]其中，1為彈簧，2為導(dǎo)向座，3為凸起，4為引腳，5為卡鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說明的是，下述說明僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不對其內(nèi)容進(jìn)行限定。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]如圖la?6所示的一種雙彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)向座2，以及并列固定于導(dǎo)向座2上的兩個彈簧1，導(dǎo)向座2為塑料導(dǎo)向座2，彈簧1為表面鍍錫的圓形彈簧1，其表面鍍錫，兩個彈簧1的內(nèi)徑均為6.5毫米，兩者的軸間距為7.5毫米。導(dǎo)向座2設(shè)有與彈簧1內(nèi)徑相配合的凸起3，彈簧1底部設(shè)有穿過導(dǎo)向座2的引腳4，彈簧1通過引腳4末端的卡鉤5固定于導(dǎo)向座2的底部。引腳4焊接于電路板上，再在電腦上連通兩個彈簧1。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理:
[0031]兩個獨(dú)立的圓形彈簧1并列放置在導(dǎo)向座2上，導(dǎo)向座2上設(shè)有兩個凸起3，凸起3恰好可以插入彈簧1內(nèi)部，從而與其配合，使得彈簧1裝配好后不偏不歪；彈簧1底部設(shè)有引腳4，彈簧1通過引腳4末端的卡鉤5固定于導(dǎo)向座2的底部；而且，彈簧1的上端采用密繞，大大增加了感應(yīng)量；引腳4焊接于電路板上，再通過觸摸板將兩個彈簧1的頂端連通，如此便有兩個圓形感應(yīng)區(qū)域，整體上形成一個接近長方形的感應(yīng)區(qū)域。
[0032]根據(jù)感應(yīng)區(qū)域的要求，采用多個獨(dú)立的圓形彈簧1進(jìn)行相應(yīng)排列，即可做成各種復(fù)雜的感應(yīng)區(qū)域。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]兩個彈簧1的內(nèi)徑均為6.5毫米，兩者的軸間距為6.5毫米。其他同實(shí)施例1。
[0035]實(shí)施例3:
[0036]兩個彈簧1的內(nèi)徑均為6.5毫米，兩者的軸間距為16.5毫米。其他同實(shí)施例1。
[0037]實(shí)施例4:
[0038]兩個彈簧1的內(nèi)徑均為6.5毫米，兩者的軸間距為7毫米。其他同實(shí)施例1。
[0039]實(shí)施例5:
[0040]兩個彈簧1的內(nèi)徑均為6.5毫米，兩者的軸間距為8.5毫米。其他同實(shí)施例1。
[0041]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括導(dǎo)向座，以及獨(dú)立固定于導(dǎo)向座上的若干個彈簧，任意兩個彈簧的軸間距與彈簧內(nèi)徑和的差值為ο?10mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于，任意兩個彈簧的軸間距與彈簧內(nèi)徑和的差值為0.5?2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于，任意兩個彈簧的軸間距與彈簧內(nèi)徑和的差值為1mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于，導(dǎo)向座設(shè)有與彈簧內(nèi)徑相配合的凸起，彈簧底部設(shè)有穿過導(dǎo)向座的引腳，所述彈簧通過引腳末端的卡鉤固定于導(dǎo)向座的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述引腳焊接于電路板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧的個數(shù)為兩個，且內(nèi)徑相同，其并列固定于導(dǎo)向座上。7.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧的上端密繞。8.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧為圓形彈簧，其表面鍍錫。9.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向座為塑料導(dǎo)向座。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多彈簧按鍵結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)向座，以及獨(dú)立固定于導(dǎo)向座上的若干個彈簧，任意兩個彈簧的軸間距與彈簧內(nèi)徑和的差值為0～10mm。根據(jù)感應(yīng)區(qū)域的要求，采用多個獨(dú)立的圓形彈簧進(jìn)行相應(yīng)排列，即可做成各種復(fù)雜的感應(yīng)區(qū)域。本實(shí)用新型在采用圓形彈簧的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了一種簡單有效的非圓形感應(yīng)操作，擴(kuò)展了對人機(jī)接口的應(yīng)用范圍，方便了外觀設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)品形象。
【IPC分類】H03K17/96
【公開號】CN205070971
【申請?zhí)枴緾N201520722059
【發(fā)明人】孫小平
【申請人】合肥市宏鍵精工模具有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月17日