一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，屬于水冷電極技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)使用直流電爐生產(chǎn)礦物棉，而直流電爐工作原理則是將強大的電流通過石墨電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，由電能轉(zhuǎn)化為熱能，使爐內(nèi)溫度升高，從而達到反應(yīng)的目的。電極位于爐內(nèi)有一部分與空氣接觸，在高溫下容易氧化，導(dǎo)致電極使用壽命縮短，且耗電量高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在生產(chǎn)運行時可大幅度降低電極損耗，盡可能的避免電極在生產(chǎn)運行過程中氧化過快，同時減輕工人的勞動強度和降低成本的用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，包括第一電極和第二電極，所述第二電極設(shè)置在第一電極的下端，所述第二電極的上端設(shè)置有凹槽，所述第一電極的下端設(shè)置有凸臺，所述凹槽和凸臺緊密配合，使得第二電極牢固連接在第一電極上，所述第一電極內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；
[0005]所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為:包括進水管、出水管、進水通道和出水通道，所述進水通道位于第一電極內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極同軸設(shè)置，所述進水通道外側(cè)與第一電極的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道，所述進水管設(shè)置在進水通道上端，所述出水管設(shè)置在出水通道的上端。
[0006]所述第一電極為金屬電極，所述第二電極為石墨電極。
[0007]所述出水通道的上端設(shè)置有收水器，所述收水器與出水通道連通，所述出水管設(shè)置在收水器上。
[0008]所述第一電極和第二電極之間通過連接法蘭固定連接在一起。
[0009]所述收水器的底部設(shè)置有襯套，所述收水器通過襯套插裝在第一電極內(nèi)，所述襯套和第一電極之間通過上部法蘭及螺栓固定連接在一起。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0011]1、本實用新型水冷復(fù)合電極由金屬電極和石墨電極組成，在金屬電極上有進水管、出水管。進水管直接接入電極頭中，石墨電極的頂部有一個圓臺凹槽，金屬電極的底部有一個能與石墨電極的圓臺凹槽相配合的凸臺，它們之間的配合為緊配合，這樣就可避免金屬電極和石墨電極之間因打火而損壞金屬電極，延長了電極的使用壽命。
[0012]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在生產(chǎn)運行時可大幅度降低電極損耗，盡可能的避免電極在生產(chǎn)運行過程中氧化過快，同時減輕工人的勞動強度和降低成本。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1為第一電極、2為第二電極、3為進水管、4為出水管、5為進水通道、6為出水通道、7為收水器、8為連接法蘭、9為襯套。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，包括第一電極1和第二電極2，所述第二電極2設(shè)置在第一電極1的下端，所述第二電極2的上端設(shè)置有凹槽，所述第一電極1的下端設(shè)置有凸臺，所述凹槽和凸臺緊密配合，使得第二電極2牢固連接在第一電極1上，所述第一電極1內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；
[0017]所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為:包括進水管3、出水管4、進水通道5和出水通道6，所述進水通道5位于第一電極1內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極1同軸設(shè)置，所述進水通道5外側(cè)與第一電極1的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道6，所述進水管3設(shè)置在進水通道5上端，所述出水管4設(shè)置在出水通道6的上端。
[0018]所述第一電極1為金屬電極，所述第二電極2為石墨電極。
[0019]所述出水通道6的上端設(shè)置有收水器7，所述收水器7與出水通道6連通，所述出水管4設(shè)置在收水器7上。
[0020]所述第一電極1和第二電極2之間通過連接法蘭8固定連接在一起。
[0021]所述收水器7的底部設(shè)置有襯套9，所述收水器7通過襯套9插裝在第一電極1內(nèi)，所述襯套9和第一電極1之間通過上部法蘭及螺栓固定連接在一起。
[0022]本實用新型為了降低成本，延長電極的使用壽命，特地研發(fā)一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，該水冷復(fù)合電極由金屬電極和石墨電極組成，在金屬電極上有進水管3、出水管4。進水管3直接接入電極頭中，石墨電極的頂部有一個圓臺凹槽，金屬電極的底部有一個能與石墨電極的圓臺凹槽起相配合的凸臺，它們之間的配合為緊配合，這樣就可避免金屬電極和石墨電極之間因打火而損壞金屬電極。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在生產(chǎn)運行時可大幅度降低電極損耗，盡可能的避免電極在生產(chǎn)運行過程中氧化過快，同時減輕工人的勞動強度，可取得較好的經(jīng)濟效益。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:包括第一電極(1)和第二電極(2)，所述第二電極(2)設(shè)置在第一電極(1)的下端，所述第二電極(2)的上端設(shè)置有凹槽，所述第一電極(1)的下端設(shè)置有凸臺，所述凹槽和凸臺緊密配合，使得第二電極(2)牢固連接在第一電極(1)上，所述第一電極(1)內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)； 所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為:包括進水管(3 )、出水管(4 )、進水通道(5 )和出水通道(6)，所述進水通道(5)位于第一電極(1)內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極(1)同軸設(shè)置，所述進水通道(5 )外側(cè)與第一電極(1)的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道(6 )，所述進水管(3 )設(shè)置在進水通道(5 )上端，所述出水管(4 )設(shè)置在出水通道(6 )的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:所述第一電極(1)為金屬電極，所述第二電極(2)為石墨電極。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:所述出水通道(6)的上端設(shè)置有收水器(7)，所述收水器(7)與出水通道(6)連通，所述出水管(4)設(shè)置在收水器(7)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:所述第一電極(1)和第二電極(2)之間通過連接法蘭(8)固定連接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:所述收水器(7)的底部設(shè)置有襯套(9)，所述收水器(7)通過襯套(9)插裝在第一電極(1)內(nèi)，所述襯套(9)和第一電極(1)之間通過上部法蘭及螺栓固定連接在一起。
【專利摘要】本實用新型公開一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在生產(chǎn)運行時可大幅度降低電極損耗，盡可能的避免電極在生產(chǎn)運行過程中氧化過快，同時減輕工人的勞動強度和降低成本的用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極；采用的技術(shù)方案為：一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，第二電極設(shè)置在第一電極的下端，第一電極內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括進水管、出水管、進水通道和出水通道，進水通道位于第一電極內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極同軸設(shè)置，進水通道外側(cè)與第一電極的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道，進水管設(shè)置在進水通道上端，出水管設(shè)置在出水通道的上端；本實用新型可廣泛應(yīng)用于礦棉生產(chǎn)領(lǐng)域。
【IPC分類】H05B3/03
【公開號】CN205071331
【申請?zhí)枴緾N201520795740
【發(fā)明人】杜永慧, 郭建剛, 荀建強, 常凱兵, 周立強
【申請人】交城義望鐵合金有限責任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月15日