熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合裝置，主要涉及熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合塑料的成型技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)常用金屬殼并非一體成型，而是分成若干片制作之后，再予以組合成一體，同時傳統(tǒng)常用金屬殼埋射塑料的方式，主要是先將金屬殼粗胚先經(jīng)過數(shù)控機床(CNC)加工出凹槽，再經(jīng)過陽極處理，完成之后，再將金屬殼拿去射出塑料，不但制作成本高，而且加工刀具經(jīng)過一段時間之后，即會產(chǎn)生磨損，造成加工精確度上的公差增加，而導致瑕疵品的產(chǎn)生；同時，陽極處理后的化學藥劑也會侵蝕金屬與塑料。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為針對傳統(tǒng)常用金屬殼埋射塑料所既存的問題與缺陷，積極地投入創(chuàng)新與改良的精神，所完成的熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合裝置。
[0004]新型解決問題所應(yīng)用的技術(shù)手段以及對照先前技術(shù)的功效在于:
[0005]本實用新型提供一種熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合裝置，主要包括:金屬殼、塑膠內(nèi)模、塑膠飾片；其特征在于:該金屬殼由熱塑一體成型，設(shè)有凹槽，該金屬殼對應(yīng)于該凹槽的內(nèi)面突出形成弧面，該凹槽內(nèi)預留多個間距相同的通孔；
[0006]該塑膠內(nèi)模對應(yīng)于該金屬殼的多個通孔處設(shè)有多個孔，該塑膠內(nèi)模設(shè)置在金屬殼成品內(nèi)層；
[0007]該塑膠飾片對應(yīng)于金屬殼的多個通孔處設(shè)有多個凸柱接腳，該塑膠飾片內(nèi)側(cè)的所述多個凸柱接腳插入該金屬殼凹槽內(nèi)的通孔，借以與該塑膠內(nèi)模相對應(yīng)的孔結(jié)合成一體；
[0008]在本實用新型的一個實施例中，該金屬殼系由熱塑成型。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，該塑膠內(nèi)模與塑膠飾片的材料塑膠。
[0010]本實用新型不但制作成本低，而且加工精密度提高，能有效避免瑕疵品的產(chǎn)生，具有功效上的增進。
【附圖說明】
[0011]圖1:本實用新型的立體組合示意圖。
[0012]圖2:本實用新型的立體分解示意圖。
[0013]圖3:本實用新型的縱向斷面組合示意圖。
[0014]圖4:本實用新型的橫向斷面組合示意圖。
[0015]圖5:本實用新型在金屬殼的凹槽內(nèi)涂上液狀娃力康(silicon娃膠)的動作示意圖。
[0016]圖6:本實用新型將塑膠飾片的凸柱接腳插入金屬殼其凹槽內(nèi)預留的通孔中的動作示意圖。
[0017]圖7:本實用新型塑膠飾片的凸柱接腳與塑膠內(nèi)模相對應(yīng)的孔作結(jié)合的動作示意圖。
[0018]圖8:本實用新型以加熱模具對凸柱接腳尾端做壓合，使其與塑膠內(nèi)模結(jié)合成一體的動作示意圖。
[0019]其中，附圖標記說明如下:
[0020]10金屬殼
[0021]11凹槽
[0022]111弧面
[0023]112蝕刻處理或激光雕刻加工處
[0024]113膠
[0025]12通孔
[0026]13硅膠
[0027]20塑膠內(nèi)模
[0028]21孔
[0029]30塑膠飾片
[0030]31凸柱接腳
[0031]40加熱模具
【具體實施方式】
[0032]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員易于深入了解本實用新型的構(gòu)造內(nèi)容以及所能達成的功能效益，茲列舉一具體實施例，并配合附圖詳細介紹說明如下:
[0033]一種熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合裝置，敬請參閱圖1、圖2:本發(fā)明的立體組合與立體分解示意圖所示。與圖3、圖4:本發(fā)明的縱向斷面組合與橫向斷面組合示意圖所示。主要包括:金屬殼10、塑膠內(nèi)模20、塑膠飾片30 ;其中:
[0034]該熱塑一體成型的金屬殼10表面的上方與下方設(shè)有兩凹槽11，該金屬殼10對應(yīng)于兩凹槽11的內(nèi)面突出形成二弧面111，該金屬殼10成品經(jīng)由陽極處理后，于金屬殼10的兩弧面111以CNC加工做絕緣，再將內(nèi)層所須位置上以蝕刻處理或激光雕刻加工，并于金屬殼10內(nèi)層蝕刻處理或激光雕刻加工處112做上膠113，該兩凹槽11內(nèi)預留多個間距相同的通孔12 ；
[0035]該塑膠內(nèi)模20對應(yīng)于金屬殼10的多個通孔12處設(shè)有多個孔21，先在金屬殼10內(nèi)層均勻涂上熱溶膠，再將塑膠內(nèi)模20放置在金屬殼10內(nèi)層與熱溶膠作結(jié)合；
[0036]該塑膠飾片30對應(yīng)于金屬殼10的多個通孔12處設(shè)有多個凸柱接腳31，先在金屬殼10成品的凹槽11內(nèi)涂上液狀硅力康(silicon硅膠)13(如圖5所示)，再將塑膠飾片30內(nèi)側(cè)的凸柱接腳31插入金屬殼10其凹槽11內(nèi)預留間距相同的通孔12中(如圖6所示)，借以與塑膠內(nèi)模20相對應(yīng)的孔21作結(jié)合，結(jié)合后凸柱接腳31的尾端會略高出于塑膠內(nèi)模20平面些許(如圖7所示)，再以加熱模具40對凸柱接腳31尾端做壓合(如圖8所示)，使其與塑膠內(nèi)模20結(jié)合成一體。埋植貼合后，即可以在金屬殼10的內(nèi)層與上、下的凹槽11中一體成型一塑膠內(nèi)模20與二塑膠飾片30，該塑膠內(nèi)模20與塑膠飾片30的材料可以選擇塑膠。在本實施例中，該金屬殼由熱塑成型。
[0037]綜上所述，本實用新型提供一種熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合裝置，經(jīng)過實際制做完成以及反復操作測試之后，證實的確可以達到本實用新型所預期的功能效益。同時因目前市面尚無相同產(chǎn)品，本實用新型具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。本實用新型已經(jīng)符合實用新型專利實用性與創(chuàng)造性的條件，于是依專利法的規(guī)定，向國家知識產(chǎn)權(quán)局提出實用新型專利的申請。
【主權(quán)項】
1.一種熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合裝置，主要包括:金屬殼、塑膠內(nèi)模、塑膠飾片；其特征在于: 該金屬殼由熱塑一體成型，設(shè)有凹槽，該金屬殼對應(yīng)于該凹槽的內(nèi)面突出形成弧面，該凹槽內(nèi)預留多個間距相同的通孔； 該塑膠內(nèi)模對應(yīng)于該金屬殼的多個通孔處設(shè)有多個孔，該塑膠內(nèi)模設(shè)置在該金屬殼內(nèi)層； 該塑膠飾片對應(yīng)于金屬殼的多個通孔處設(shè)有多個凸柱接腳，該塑膠飾片內(nèi)側(cè)的所述多個凸柱接腳插入該金屬殼凹槽內(nèi)的通孔，借以與該塑膠內(nèi)模相對應(yīng)的孔結(jié)合成一體。2.如權(quán)利要求1所述的熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合裝置，其特征在于，該塑膠內(nèi)模與塑膠飾片的材料為塑膠。
【專利摘要】一種熱塑一體成型的金屬殼埋植貼合裝置，其特征在于，熱塑一體成型的金屬殼的凹槽內(nèi)預留間距相同的通孔，塑膠飾片對應(yīng)于通孔處設(shè)有凸柱接腳，塑膠飾片的凸柱接腳插入凹槽內(nèi)的通孔，借以與塑膠內(nèi)模相對應(yīng)的孔作結(jié)合，結(jié)合后凸柱接腳的尾端會略高出于塑膠內(nèi)模平面些許，接腳尾端與塑膠內(nèi)模結(jié)合成一體。本實用新型不但制作成本低，而且加工精密度提高，能有效避免瑕疵品的產(chǎn)生，具有功效上的增進。
【IPC分類】H05K5/00
【公開號】CN205071501
【申請?zhí)枴緾N201520522162
【發(fā)明人】魏志嘉
【申請人】魏志嘉
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月17日