一種空調(diào)ptc加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)PTC加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]PTC (Positive Temperature Coefficient，正溫度系數(shù))加熱器采用 PTCR 熱敏陶瓷元件，由若干PTC單片組合后與波紋散熱鋁條經(jīng)高溫膠粘結(jié)組成，具有熱阻小、換熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)明火等顯著優(yōu)點(diǎn)，能用于汽車輔助加熱、除霜和、除霧、座椅加熱，目前已廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)系統(tǒng)。傳統(tǒng)的汽車空調(diào)PTC加熱器多采用多框架固定、螺釘直接固定和粘接固定等，其有以下問(wèn)題:
[0003]1)螺釘直接固定方式，抗震性能差，器件較為笨重；
[0004]2)粘接固定方式，固定不牢固，工藝復(fù)雜；
[0005]3)多框架固定方式，不易安裝，整體通風(fēng)面積減小，散熱性能較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種空調(diào)PTC加熱器，至少可克服現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的一種空調(diào)PTC加熱器，包括:上基座1、側(cè)板4、下基座5和PTC發(fā)熱芯體7 ；
[0008]至少兩個(gè)的所述PTC發(fā)熱芯體7相互拼接后，各個(gè)PTC發(fā)熱芯體7的下端插入所述下基座5的對(duì)應(yīng)位置，上基座1和側(cè)板4分別設(shè)置于拼接后的所述PTC發(fā)熱芯體7的上端和兩側(cè)；
[0009]所述側(cè)板4的上下兩端分別設(shè)置有卡扣；
[0010]所述上基座1的兩個(gè)側(cè)面的下端設(shè)置有與所述側(cè)板4的側(cè)面的上端的卡扣位置對(duì)應(yīng)的卡扣位；
[0011]所述下基座5的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有與所述側(cè)板4的側(cè)面的下端的卡扣位置對(duì)應(yīng)的卡扣位。
[0012]作為實(shí)施例一涉及的一種空調(diào)PTC加熱器，所述下基座5上設(shè)置有開(kāi)口方向向上位置與各個(gè)所述PTC發(fā)熱芯體7對(duì)應(yīng)的空腔；
[0013]各個(gè)所述空腔中與所述PTC發(fā)熱芯體7的下端的接觸面上設(shè)置有凸起的加強(qiáng)筋，各個(gè)所述PTC發(fā)熱芯體7的下端插入其對(duì)應(yīng)的所述空腔中進(jìn)行固定。
[0014]所述上基座1上設(shè)置有上下貫通位置與各個(gè)所述PTC發(fā)熱芯體7對(duì)應(yīng)的空腔；
[0015]各個(gè)所述空腔中與所述PTC發(fā)熱芯體7的上端的接觸面上設(shè)置有凸起的加強(qiáng)筋，各個(gè)所述PTC發(fā)熱芯體7的上端插入其對(duì)應(yīng)的所述空腔中進(jìn)行固定。
[0016]所述空調(diào)PTC加熱器還包括設(shè)置在所述上基座1上的板狀的電路板3 ;
[0017]所述電路板3的兩端設(shè)有螺釘孔31，所述上基座1上還設(shè)置有與所述螺釘孔31位置、大小和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的通孔13。
[0018]所述電路板3的中間設(shè)置有方形孔32，所述方形孔32的個(gè)數(shù)和位置與所述PTC發(fā)熱芯體7上的間隔分布的電極片的組數(shù)和位置相對(duì)應(yīng)。
[0019]所述空調(diào)PTC加熱器還包括設(shè)置在所述電路板3上的上基座蓋板2 ;
[0020]所述上基座蓋板2的側(cè)面和前后面上設(shè)置有至少兩個(gè)的卡扣，所述上基座1的兩個(gè)側(cè)面和前后面的上端還設(shè)置有與所述上基座蓋板2上設(shè)置的卡扣位置對(duì)應(yīng)的卡扣位。
[0021]所述上基座蓋板2與上基座1扣合后，內(nèi)部圍設(shè)形成有容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有所述PTC發(fā)熱芯體7與所述電路板3電連接的控制線路。
[0022]所述上基座1與所述上基座蓋板2上設(shè)置有供所述控制線路與外設(shè)電路連接的線孔。
[0023]所述PTC發(fā)熱芯體7由至少兩個(gè)的PTC發(fā)熱芯體管與至少兩個(gè)的波紋散熱條通過(guò)高溫固化硅膠粘結(jié)而成，所述PTC發(fā)熱芯體管由PTC發(fā)熱片、電極片、絕緣黃紙、鋁管及膠塞通過(guò)液壓機(jī)壓接而成。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)PTC加熱器的有益效果包括:
[0025]通過(guò)兩個(gè)側(cè)板，利用卡扣連接的方式將上基座與下基座連接成一體，通過(guò)焊接連接方式將所述PTC發(fā)熱芯體與所述電路板連接成一體，通過(guò)螺釘連接的方式將電路板與上基座連接成一體。從而使得PTC加熱器的所有組件連接成為一個(gè)牢固的整體。這種安裝方式簡(jiǎn)單易行，結(jié)構(gòu)牢固，便于操作，可廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)PTC加熱器行業(yè)中。
[0026]上下基座與PTC發(fā)熱芯體連接的各個(gè)空腔中設(shè)置有凸起的加強(qiáng)筋，與PTC發(fā)熱芯體的上下端相配合，使PTC發(fā)熱芯體的上下端更加牢靠的插入上下基座中。
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)PTC加熱器的爆炸圖；
[0029]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)PTC加熱器中側(cè)板與下基座連接處的局部放大圖；
[0030]圖3是本實(shí)用新型提供的一種PTC加熱器安裝完成后的示意圖；
[0031]圖中，1為上基座，11為第五卡扣位，12為第六卡扣位，13為通孔，14為第三卡扣位，15為第四卡扣位；
[0032]2為上基座蓋板，21為第五卡扣，22為第六卡扣；
[0033]3為電路板，31為螺釘孔，32為方形孔；
[0034]4為側(cè)板，41為第一^^扣，42為第二卡扣，43為第三卡扣，44為第四卡扣；
[0035]5為下基座，51為第一^扣位，52為第二卡扣位；
[0036]6為螺釘；
[0037]7為PTC發(fā)熱芯體，71為電極片。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0039]為了說(shuō)明本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0040]如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)PTC加熱器的爆炸圖，所述空調(diào)PTC加熱器包括:上基座1、側(cè)板4、下基座5和PTC發(fā)熱芯體7，至少兩個(gè)的PTC發(fā)熱芯體相互拼接后，各個(gè)PTC發(fā)熱芯體的下端插入下基座5的對(duì)應(yīng)位置，上基座1和側(cè)板4分別設(shè)置于拼接的PTC發(fā)熱芯體的上端和兩側(cè)。
[0041]側(cè)板4的上下兩端分別設(shè)置有卡扣，上基座1的兩個(gè)側(cè)面的下端設(shè)置有與側(cè)板4的側(cè)面的上端的卡扣位置對(duì)應(yīng)的卡扣未，下基座5的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有與側(cè)板4的側(cè)面的下端的卡扣位置對(duì)應(yīng)的卡扣位。
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)PTC加熱器，通過(guò)在側(cè)板和上下基座上設(shè)置對(duì)應(yīng)的卡扣和卡扣位，安裝時(shí)，先將PTC發(fā)熱芯體插入下基座5中，通過(guò)將卡扣插入卡扣位中實(shí)現(xiàn)整個(gè)側(cè)板與下基座的固定以及上基座與側(cè)板的固定，這種固定方式不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能將所述各組件連接成一個(gè)整體，連接牢固，穩(wěn)定性高，各組件之間不會(huì)出現(xiàn)脫離。
[0043]優(yōu)選的，下基座5上設(shè)置有開(kāi)口方向向上位置與各個(gè)PTC發(fā)熱芯體7對(duì)應(yīng)的空腔，各個(gè)空腔中與PTC發(fā)熱芯體7的下端的接觸面上設(shè)置有凸起的加強(qiáng)筋，各個(gè)PTC發(fā)熱芯體7的下端插入其對(duì)應(yīng)的空腔中進(jìn)行固定，凸起的加強(qiáng)筋與PTC發(fā)熱芯體7的下端相配合，使PTC發(fā)熱芯體7的下端更加牢靠的插入下基座5的空腔內(nèi)。
[0044]上基座1上設(shè)置有上下貫通位置與各個(gè)PTC發(fā)熱芯體7對(duì)應(yīng)的空腔，各個(gè)空腔中與PTC發(fā)熱芯體7的上端的接觸面上設(shè)置有凸起的加強(qiáng)筋，各個(gè)PTC發(fā)熱芯體7的上端插入其對(duì)應(yīng)的空腔中進(jìn)行固定，凸起的加強(qiáng)筋與PTC發(fā)熱芯體7的下端相配合，使PTC發(fā)熱芯體7的上端更加牢靠的插入上基座1的空腔內(nèi)。
[0045]上基座1、下基座5和側(cè)板4上設(shè)置的卡扣和卡扣位個(gè)數(shù)不限定，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。如圖2所示為本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)PTC加熱器中側(cè)板與下基座連接處的局部放大圖。
[0046]圖1和圖2給出的實(shí)施例中，每個(gè)側(cè)板4的下端設(shè)置有第一卡扣41和第二卡扣42兩個(gè)卡扣，上端