散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于電子設(shè)備散熱的散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨現(xiàn)行電子設(shè)備逐漸以輕薄作為標(biāo)榜之訴求，故各項(xiàng)元件皆須隨之縮小其尺寸，但電子設(shè)備之尺寸縮小伴隨而來(lái)產(chǎn)生的熱變成電子設(shè)備與系統(tǒng)改善性能的主要障礙。所以業(yè)界為了有效解決電子設(shè)備內(nèi)的元件散熱問(wèn)題，便分別提出具有導(dǎo)熱效能較佳的均溫板(Vapor chamber)及熱管(Heat pipe)，以有效解決現(xiàn)階段的散熱問(wèn)題。
[0003]均溫板(Vapor chamber包括呈矩型狀之殼體及其殼體內(nèi)部腔室壁面的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，且該殼體內(nèi)部填充有工作液體，并該殼體的一側(cè)(即蒸發(fā)區(qū))貼設(shè)在一發(fā)熱元件(如中央處理器、南北橋芯片、晶體管等)上吸附該發(fā)熱元件所產(chǎn)生之熱量，使液態(tài)之工作液體于該殼體之蒸發(fā)區(qū)產(chǎn)生蒸發(fā)轉(zhuǎn)換為汽態(tài)，將熱量傳導(dǎo)至該殼體之冷凝區(qū)，該汽態(tài)之工作液體于冷凝區(qū)受冷卻后冷凝為液態(tài)，該液態(tài)之工作液體再透過(guò)重力或毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流至蒸發(fā)區(qū)繼續(xù)汽液循環(huán)，以有效達(dá)到均溫散熱之效果。
[0004]熱管(Heatpipe)的原理與理論架構(gòu)與均溫板相同，主要是在圓管口徑的熱管內(nèi)之中空部分填入金屬粉末，并透過(guò)燒結(jié)之方式于該熱管之內(nèi)壁形成一環(huán)狀的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其后將該熱管抽真空并填充工作液體，最后封閉以形成熱管結(jié)構(gòu)。當(dāng)工作液體由蒸發(fā)部受熱蒸發(fā)后擴(kuò)散至該冷凝端，并該工作液體于該蒸發(fā)部為汽態(tài)，由該蒸發(fā)部離開(kāi)后向該冷凝端擴(kuò)散時(shí)逐步受冷卻冷凝轉(zhuǎn)換為液態(tài)，并且再透過(guò)毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流至該蒸發(fā)部。
[0005]比較均溫板與熱管兩者只有熱傳導(dǎo)的方式不同，均溫板的熱傳導(dǎo)方式是二維的，是面的熱傳導(dǎo)方式，然而熱管的熱傳導(dǎo)方式是一維的熱傳導(dǎo)方式(即遠(yuǎn)端散熱)。故現(xiàn)今的電子元件僅配合單一的熱管或均溫板已不再使用，因此，如何將熱管與均溫板結(jié)合在一起使用，以期大幅提升熱傳導(dǎo)之效率，而有效解決高功率電子元件之散熱問(wèn)題，是目前業(yè)者所需改進(jìn)的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]因此，為有效解決上述之問(wèn)題，本實(shí)用新型其中一個(gè)目的在提供透過(guò)該熱管與該殼體是相通結(jié)構(gòu)，并使該熱管內(nèi)的一熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)連結(jié)該殼體內(nèi)的一殼體毛細(xì)結(jié)構(gòu)，借以達(dá)到提升熱傳效率的散熱裝置。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的在提供一種透過(guò)該熱管的開(kāi)放端插入該殼體內(nèi)作為該殼體內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)，以取代習(xí)知均溫板內(nèi)的銅柱，借以有效達(dá)到節(jié)省成本的效果的散熱裝置。
[0008]本實(shí)用新型還有一個(gè)一目的在提供一種透過(guò)該熱管垂直插設(shè)于該殼體內(nèi)，可有效提高熱管的利用率的散熱裝置。
[0009]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種散熱裝置，包括:一殼體，其具有一殼體腔室與至少一開(kāi)口，該殼體腔室具有一工作流體與一形成在該殼體腔室內(nèi)壁的殼體毛細(xì)結(jié)構(gòu)，該開(kāi)口貫穿該殼體的頂側(cè)且連通該殼體腔室;一熱管，其具有一熱管壁、一封閉端及一開(kāi)放端，該熱管壁具有一外側(cè)與一內(nèi)側(cè)，該內(nèi)側(cè)界定一熱管腔室連通該開(kāi)放端，該開(kāi)放端處一體延伸形成出一延伸部，一熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)于該熱管壁的內(nèi)側(cè)上;及其中該熱管的開(kāi)放端插接相對(duì)該開(kāi)口內(nèi)，該延伸部直接抵接至該殼體腔室內(nèi)的殼體底側(cè)，且該熱管腔室通過(guò)該開(kāi)放端連通該殼體腔室，該熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)毛細(xì)連結(jié)該殼體毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0010]位于該開(kāi)放端的該熱管壁的內(nèi)側(cè)其上該熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)毛細(xì)連結(jié)相鄰于該殼體腔室內(nèi)的該頂側(cè)其上該殼體毛細(xì)結(jié)構(gòu)，且該延伸部的內(nèi)側(cè)上該熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)毛細(xì)連結(jié)相鄰于該殼體腔室內(nèi)的該底側(cè)上該殼體毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0011]該殼體還具有至少一凸體，該凸體沿相鄰該開(kāi)口周緣從該頂側(cè)上向上延伸所構(gòu)成，且該開(kāi)口內(nèi)壁與凸體的內(nèi)側(cè)對(duì)接相對(duì)該熱管壁的外側(cè)。
[0012]該殼體更具有一側(cè)邊及一底側(cè)，該側(cè)邊環(huán)設(shè)在該頂側(cè)與底側(cè)之間，該殼體腔室界定在該頂側(cè)及該底側(cè)及該側(cè)邊之間。
[0013]該殼體為一均溫板或一熱板。
[0014]—散熱鰭片組從相對(duì)該熱管的該封閉端上穿設(shè)而入，以與裸露于該殼體外的該熱管壁的外側(cè)相連接。
[0015]所述開(kāi)放端與該延伸部之間形成一缺口形狀。
[0016]借由實(shí)用新型作此散熱裝置的設(shè)計(jì)，得有效達(dá)到大幅提升熱傳效率，進(jìn)而還有效節(jié)省成本與提高熱管的利用率的效果者。
[0017]再一實(shí)施，該熱管位于該開(kāi)放端的熱管壁內(nèi)側(cè)上的熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)毛細(xì)連結(jié)相鄰于該殼體腔室內(nèi)頂側(cè)上之的殼體毛細(xì)結(jié)構(gòu)，而所述該熱管延伸部?jī)?nèi)側(cè)的熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)則毛細(xì)連結(jié)相鄰于該殼體腔室內(nèi)該底側(cè)上的殼體毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0018]又一實(shí)施，該殼體還具有至少一凸體，該凸體沿相鄰該開(kāi)口周緣從該頂側(cè)上向上延伸所構(gòu)成，且該開(kāi)口內(nèi)壁與凸體的內(nèi)側(cè)對(duì)接該結(jié)合段的外側(cè)。
[0019]另一實(shí)施，該殼體還具有一側(cè)邊及一底側(cè)，該側(cè)邊環(huán)設(shè)在該頂側(cè)與底側(cè)之間，該殼體腔室界定在該頂側(cè)及該底側(cè)及該側(cè)邊之間。
[0020]次一實(shí)施，該熱管的開(kāi)放端垂直插接于該殼體的該開(kāi)口內(nèi)，且該殼體腔室與該熱管腔室垂直連通。
[0021]又一實(shí)施，該殼體為一均溫板或一熱板。
[0022]更一實(shí)施，一散熱鰭片組從相對(duì)該熱管的該封閉端上穿設(shè)而入，以與裸露于該殼體外的該熱管壁的外側(cè)相連接。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的分解示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的組合示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的組合剖面示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型圖3的局部放大示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的散熱鰭片組與散熱裝置的組合立體示意圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的組合示意圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的散熱鰭片組與散熱裝置的組合立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖之較佳實(shí)施例予以說(shuō)明。
[0031]參閱圖1?2示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解與組合示意圖，并輔以參閱圖3?4示。本實(shí)用新型提供了一種散熱裝置，該散熱裝置包括一殼體10與一熱管20，該殼體10于較佳實(shí)施例中以一均溫板來(lái)做說(shuō)明但不限于此;其中該殼體10具有一頂側(cè)101、一底側(cè)102、一側(cè)邊103、一殼體腔室1044與至少一開(kāi)口 105，該側(cè)邊103環(huán)設(shè)在該頂側(cè)101與底側(cè)102之間，該殼體腔室1044界定在該頂側(cè)101及該底側(cè)102及該側(cè)邊103之間，且該殼體腔室1044具有一工作流體(如純水或甲醇)與一形成在該殼體腔室1044內(nèi)壁的殼體毛細(xì)結(jié)構(gòu)106。其中前述殼體也可為一熱板(均溫板)或平板式熱管。
[0032]且該殼體毛細(xì)結(jié)構(gòu)106于實(shí)施例以燒結(jié)粉末體做說(shuō)明，但并不局限于此，在其他實(shí)施例中，也可選擇為網(wǎng)格體或纖維體或溝槽或是復(fù)合型毛細(xì)。且前述開(kāi)口 105貫穿該殼體10的頂側(cè)101且連通該殼體腔室1044，且于實(shí)施例的開(kāi)口 105是開(kāi)設(shè)在鄰近該殼體10的側(cè)邊103之頂側(cè)101上，且該開(kāi)口 105以8個(gè)開(kāi)口 105做說(shuō)明，在具體實(shí)施時(shí)，前述開(kāi)口 105的數(shù)量可為1個(gè)或1個(gè)以上，且主要該開(kāi)口 105的數(shù)量恰匹配熱管20的數(shù)量而設(shè)計(jì)。
[0033]對(duì)本實(shí)施例的熱管20以8支熱管具有可彎折的特性做說(shuō)明:該熱管20具有一熱管壁201、一熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)202、一封閉端2013及一開(kāi)放端2014，該熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)202于本實(shí)施例以燒結(jié)粉末體做說(shuō)明，在具體實(shí)施時(shí)，也可選擇為其他毛細(xì)結(jié)構(gòu)(如網(wǎng)格體或纖維體或溝槽或是復(fù)合型毛細(xì))。且該熱管壁201具有一外側(cè)2011與一內(nèi)側(cè)2012，該內(nèi)側(cè)2012界定一熱管腔室2016位于該封閉端2013及開(kāi)放端2014之間且連通該開(kāi)放端2014，且該熱管毛細(xì)結(jié)構(gòu)202形成設(shè)于該熱管壁201的內(nèi)側(cè)2012上。該熱管20的開(kāi)放端2014垂直插接相對(duì)該開(kāi)口 105內(nèi)，該熱管腔室2016通過(guò)該開(kāi)放端2014